一种反渗透膜清洗剂及反渗透膜清洗方法技术

技术编号:31240765 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 10:31
本发明专利技术公开了一种反渗透膜清洗剂及反渗透膜清洗方法,反渗透膜清洗剂包括碱性反渗透膜清洗剂和/或酸性反渗透膜清洗剂;碱性反渗透膜清洗剂包括金属螯合剂、亚硫酸钠、氢氧化钠和非离子表面活性剂;酸性反渗透膜清洗剂包括柠檬酸、氨水、酸性pH调节剂和抑菌剂。本发明专利技术采用物理清洗和化学清洗相结合的方法,对大部分反渗透膜污染物质有明显清洗效果,能有效提高反渗透膜通量及截留性能,延长反渗透膜使用寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜清洗剂及反渗透膜清洗方法


[0001]本专利技术涉及一种清洗剂,具体涉及一种反渗透膜清洗剂及反渗透膜清洗方法。

技术介绍

[0002]目前,老龄垃圾填埋场渗滤液处理大多数为两级DTRO膜工艺,两级反渗透膜处理垃圾渗滤液经过长时间发展已近形成完成的工艺体系。其中垃圾渗滤液特点主要为:污染物质成分复杂,有机物以及悬浮物含量高,氨氮与硫化氢气体等散发出的腐败臭味。在系统运行中,膜的污染是一个十分棘手的问题,膜污染会造成了反渗透装置去除率和膜通量的大幅下降,同时增加了各段的操作压力,促使运行和操作成本高,严重影响着膜系统的正常运行及膜的使用寿命。
[0003]反渗透膜污染可分为可逆污染物和不可逆污染物,在反渗透膜的实际使用中,在较短时间内,膜通量衰减迅速,膜污染现象十分严重,若未进行及时清洗,极易造成膜的不可逆污染。膜清洗与膜污染情况密切相关。针对不同进水的反渗透膜分离过程,在确定清洗剂和清洗方法时,不仅需要研究其污染原因及性质,还应考虑清洗方法的经济性及其对膜性能的负面影响。反渗透膜的污染主要是有机物、无机物与微生物三大类,对应不同形式的污染存在不同的最佳清洗工艺。
[0004]在两级DTRO工艺中,预处理采用混凝沉淀或微滤或超滤去除大部分有机物与悬浮物;同时预处理工艺中通常要投加硫酸调节pH值,此时氨态氮与投加的硫酸反应转化为铵盐,通过一级DTRO膜截留在浓液侧;同时垃圾渗滤液中含大量的重金属物质,在运行过程中经膜浓缩后,浓液侧重金属物质浓度升高,当阻垢剂/分散剂添加系统出现故障时,或是加酸pH调节系统出现故障时,会引起给水pH增高,此时易导致重金属物质沉积出来,造成一级DTRO膜污染;另外,一级DTRO膜产水中溶解态的硫化氢气体随着pH降低溶解度减小,游离出的气体增大,由于一级DTRO膜产水去除了大部分有机物、氨氮、色度、悬浮物,而少量硫化氢、二氧化碳、氧气等气体透过产水进入到二级膜系统,在二级膜系统循环浓缩的过程中,硫化氢被氧化为硫单质析出,附着在膜表面,对二级RO膜造成污染。
[0005]目前膜污染主要有以下物质:
[0006](1)碳酸钙垢。碳酸钙垢是一种矿物结垢。当阻垢剂/分散剂添加系统出现故障时,或是加酸pH调节系统出现故障时,而引起给水pH增高时,碳酸钙垢有可能沉积出来。
[0007](2)硫酸盐垢。垃圾渗滤液含钙、镁、钡、锶等重金属物质,进反渗透系统前,通过投加硫酸调节pH值,将会出现硫酸盐垢的风险,硫酸盐垢是比碳酸钙垢更加不易去除的永久性硬度物质。
[0008](3)金属氧化物。金属氧化物和金属氢氧化物污染为铁、锌、锰、铜、铝等。这种垢的形成导因除了渗滤液中本身存在的金属物质发生氧化形成的垢之外,还可能是装置管路、容器的腐蚀产物,或是预处理过滤系统中使用铁或铝的助凝剂所致;
[0009](4)硅凝胶层垢。硅凝胶层垢由溶解性硅的经浓缩后形成过饱和态及聚合物所致,非常难以去除。
[0010](5)胶体。胶体是悬浮在水中的无机物或是有机与无机混合物的颗粒,它不会由于自身重力而沉淀。胶体物通常含有以下一个或多个主要组份,如:铁、铝、硅、硫或有机物。
[0011](6)非溶性天然有机污染物。非溶性天然有机污染物通常是由地表水或深井水中的营养物的分解而导致的,有机污染的化学机理很复杂,主要的有机组份或是腐植酸,或是灰黄霉酸。
[0012](7)有机沉积物。有机沉积物是由细菌粘泥、真菌、霉菌等生成的,这种污染物较难去除。

技术实现思路

[0013]针对上述多种膜污染形式及现有膜清洗工艺存在的问题,本专利技术提供一种反渗透膜清洗剂,以解决现有反渗透膜清洗剂清洗效果差的问题。
[0014]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:提供一种反渗透膜清洗剂,反渗透膜清洗剂包括碱性反渗透膜清洗剂和/或酸性反渗透膜清洗剂;碱性反渗透膜清洗剂包括以下质量百分的组分:
[0015]金属螯合剂3.6~5.6%、亚硫酸钠1.5~2.5%、氢氧化钠3.5~5.5%和非离子表面活性剂3.5~5.5%,余量为溶剂;
[0016]酸性反渗透膜清洗剂包括以下质量百分的组分:
[0017]柠檬酸10~25%、氨水1.5~3.5%、酸性pH调节剂0.1~0.3%和抑菌剂0.05~0.1%,余量为溶剂。
[0018]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0019]进一步,非离子表面活性剂为烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基苯磺酸钠中的至少一种。
[0020]进一步,非离子表面活性剂由烷基糖苷和脂肪醇聚氧乙烯醚按3~5:2的质量比混合而成。
[0021]进一步,烷基苯磺酸钠为十二烷基苯磺酸钠或十六烷基磺酸钠。
[0022]进一步,金属螯合剂为二乙烯三胺五乙酸五钠、乙二胺四乙酸四钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。
[0023]进一步,金属螯合剂由乙二胺四乙酸四钠和二乙烯三胺五乙酸五钠按1.2~4:1的质量比混合而成。
[0024]进一步,碱性反渗透膜清洗剂的pH值为10~13.5;酸性反渗透膜清洗剂的pH值为1.5~3.5。
[0025]进一步,溶剂为反渗透系统产水、蒸馏水或工业新鲜水。
[0026]进一步,抑菌剂为质量浓度0.05~0.1%的异噻唑啉酮溶液。
[0027]本专利技术中的反渗透膜清洗剂中的碱性反渗透膜清洗剂和酸性反渗透膜清洗剂分开保存,两类膜清洗剂可以单独使用也可以交替使用。当反渗透膜的污染物主要是无机物时,反渗透膜的清洗方法如下:
[0028]先将酸性反渗透膜清洗剂注入反渗透膜被污染的一侧,浸泡0.5~4h,然后对反渗透系统施加2~7bar的压力,进行循环清洗,循环清洗时间10~30min,酸清完毕后排空酸性清洗液;接着用反渗透系统产水、蒸馏水或工业新鲜水冲洗10~30min,完后排空冲洗水,然
后用碱性反渗透膜清洗剂清洗,清洗过程与首次酸洗过程相同;最后用反渗透系统产水、蒸馏水或工业新鲜水冲洗反渗透膜被污染的一侧,冲洗10~30min后排空冲洗水,完成反渗透膜的清洗;所述酸性反渗透膜清洗剂和碱性反渗透膜清洗剂的温度为30~38℃。
[0029]当反渗透膜的污染物主要是有机物时,反渗透膜的清洗方法如下:
[0030]先将碱性反渗透膜清洗剂注入反渗透膜被污染的一侧,浸泡4~12h,然后对反渗透膜产水侧的水施加2~7bar的压力,进行循环清洗,循环清洗时间10~30min;碱清完毕后排空碱性清洗液;接着用反渗透系统产水、蒸馏水或工业新鲜水冲洗10~30min,完后排空冲洗水,然后用酸性反渗透膜清洗剂清洗,清洗过程与首次碱洗过程相同;最后用反渗透系统产水、蒸馏水或工业新鲜水冲洗反渗透膜被污染的一侧,冲洗10~30min后排空冲洗水,完成反渗透膜的清洗;所述碱性反渗透膜清洗剂和酸性反渗透膜清洗剂的温度为30~38℃。
[0031]本专利技术的有益效果是:
[0032]1、本专利技术中的反渗透膜清洗剂包括酸性清洗剂和碱性清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜清洗剂,其特征在于:所述反渗透膜清洗剂包括碱性反渗透膜清洗剂和/或酸性反渗透膜清洗剂;所述碱性反渗透膜清洗剂包括以下质量百分的组分:金属螯合剂3.6~5.6%、亚硫酸钠1.5~2.5%、氢氧化钠3.5~5.5%和非离子表面活性剂3.5~5.5%,余量为溶剂;所述酸性反渗透膜清洗剂包括以下质量百分的组分:柠檬酸10~25%、氨水1.5~3.5%、酸性pH调节剂0.1~0.3%和抑菌剂0.05~0.1%,余量为溶剂。2.根据权利要求1所述的反渗透膜清洗剂,其特征在于:所述非离子表面活性剂为烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基苯磺酸钠中的至少一种。3.根据权利要求2所述的反渗透膜清洗剂,其特征在于:所述非离子表面活性剂由烷基糖苷和脂肪醇聚氧乙烯醚按3~5:2的质量比混合而成。4.根据权利要求2所述的反渗透膜清洗剂,其特征在于:所述烷基苯磺酸钠为十二烷基苯磺酸钠或十六烷基磺酸钠。5.根据权利要求1所述的反渗透膜清洗剂,其特征在于:所述金属螯合剂为二乙烯三胺五乙酸五钠、乙二胺四乙酸四钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。6.根据权利要求5所述的反渗透膜清洗剂,其特征在于:所述金属螯合剂由乙二胺四乙酸四钠和二乙烯三胺五乙酸五钠按1.2~4:1的质量比混合而成。7.根据权利要求1所述的反渗透膜清洗剂,其特征在于:所述碱性反渗透膜清洗剂的pH值为10~13.5;所述酸性反渗透膜清洗剂的pH值为1.5~3.5。8.根据权利要求1所述的反渗透膜清洗剂,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敏雷成韦驾江明唐先荣唐志成唐顺陈华斌兰元宵
申请(专利权)人:成都硕特科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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