流量计的校准装置及其校准方法、以及待测流量计组件制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种流量计的校准装置及其校准方法、以及待测流量计组件，所述流量计的校准装置的校准方法包括：获取所述称重装置计量的所述计量液氮储罐的初始液氮的重量W1；在对所述待测流量计组件进行测量之后，获取所述计量液氮储罐的液氮的重量W2、以及所述稳压装置内的氮气的重量W3，并将从所述待测流量计组件读取的氮气流量值换算成氮气的重量W；根据W1、W2和W3计算差值得到待测流量计组件流过的氮气质量ΔW；对比W和ΔW得到所述待测流量计组件的误差；从而完成对流量计校验的整个过程；通过在一定的校验时间，提供压力稳定的环境，流量相对稳定的排放工况，减少校验的误差，提高校验精准度。高校验精准度。高校验精准度。

【技术实现步骤摘要】
流量计的校准装置及其校准方法、以及待测流量计组件


[0001]本专利技术涉及流量计的校准
，具体涉及一种流量计的校准装置及其校准方法、以及待测流量计组件。

技术介绍

[0002]安全阀型式试验的主要内容之一就是安全阀的排量测试。安全阀的排量测试一般使用流量计。为确保流量测量的准确性、可溯性，使用的流量计要求进行校准。
[0003]目前的校准技术一般是对流量计本体进行几何标定，就是验证几何尺寸的符合性。把需校验的流量计孔板或节流装置拆下来，测量几何尺寸，通过待测件与标准件几何尺寸的比对，来校验流量计孔板或节流装置符合性；或者通过比较法，把一个精度更高的流量计与需要校准的流量计通过串联来进行比较，由于流量测量的精确度与流动过程的压力降有关，现有方法只涉及几何尺寸的标定，流体的流动性没有考虑出现标准要求与实际不符的情况或者每套测量装置因工艺过程的不同，造成控制元器件(控制阀以及同容器连接的阀门等)参数不同，进而形成的压降不同而造成校验的结果不精准。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种流量计的校准装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计的校准装置的校准方法，其特征在于，所述流量计的校准装置包括液氮输出装置、气化装置、稳压装置、连接管路以及控制装置，所述液氮输出装置包括用以输出液氮的计量液氮储罐、以及用以对所述计量液氮储罐进行称重的称重装置，所述气化装置的输入端连接于所述计量液氮储罐，所述气化装置用以将输入端输入的液氮转化成氮气，所述稳压装置的输入端连接所述气化装置的输出端，以将所述气化装置气化后的氮气稳定压力之后输出，所述连接管路的一端与所述稳压装置连接，另一端用以与待测流量计组件连接，所述控制装置与所述称重装置、所述气化装置和所述稳压装置电性连接，所述流量计的校准装置的校准方法应用于所述控制装置，所述流量计的校准装置的校准方法包括：获取所述称重装置计量的所述计量液氮储罐的初始液氮的重量W1；在对所述待测流量计组件进行测量之后，获取所述计量液氮储罐的液氮的重量W2、以及所述稳压装置内的氮气的重量W3，并将从所述待测流量计组件读取的氮气流量值换算成氮气的重量W；根据W1、W2和W3计算差值得到待测流量计组件流过的氮气质量ΔW；对比W和ΔW得到所述待测流量计组件的误差。2.如权利要求1所述的流量计的校准装置的校准方法，其特征在于，所述气化装置包括电加热气化器，所述电加热气化器的输入端连接于所述计量液氮储罐，所述电加热气化器的输出端连接于所述稳压装置的输入端；获取所述称重装置计量的所述计量液氮储罐的初始液氮的重量W1的步骤之后，包括：控制所述电加热气化器工作，将其从输入端输入的液氮转换成氮气之后，从所述电加热气化器的输出端输出至所述稳压装置内。3.如权利要求2所述的流量计的校准装置的校准方法，其特征在于，所述稳压装置的输出端依次连接有第一截止阀和第一调节阀，所述控制装置与所述截止阀和所述第一调节阀电性连接；控制所述电加热气化器工作，将其从输入端输入的液氮转换成氮气之后，从所述电加热气化器的输出端输出至所述稳压装置内的步骤之后，包括：当所述稳压装置内的压力值达到设定的基础压力值时，控制所述截止阀开启；控制所述第一调节阀的开度以使所述稳压装置输出设定的设定压力值。4.如权利要求3所述的流量计的校准装置的校准方法，其特征在于，所述气化装置包括连接于所述电加热气化器的功率调节电路，所述控制装置与所述功率调节电路电性连接；控制所述电加热气化器工作，将其从输入端输入的液氮转换成氮气之后，从所述电加热气化器的输出端输出至所述稳压装置内的步骤，还包括：当所述稳压装置内的氮气比设定的基础压力值小时，控...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，马怀宇，吴继权，谢青延，黄强，龚炯波，
申请(专利权)人：深圳市质量安全检验检测研究院，
类型：发明
国别省市：