本发明专利技术公开了一种肝素钠生产用沉淀分离装置包括沉淀罐、驱动电机、吸取装置和搅拌装置，所述沉淀罐底端固定装有多个支腿，所述沉淀罐顶端设有加料口，底端固定装有排料管，所述驱动电机与沉淀罐底端通过连接件固定，所述驱动电机输出端固定装有安装轴，所述安装轴转动穿过沉淀罐底端，位于沉淀罐内部，所述吸取装置与安装轴固定连接，所述吸取装置用于对废水进行吸取，所述搅拌装置与安装轴连接，所述搅拌装置用于对混合物进行搅拌混合，其中驱动电机转动，带动安装轴转动，带动吸取装置和搅拌装置工作,本发明专利技术公开一种肝素钠生产用沉淀分离装置，能够解决现有对肝素钠沉淀之后的废液进行抽取时，不能将废液完全抽走和肝素钠容易粘附的问题。易粘附的问题。易粘附的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠生产用沉淀分离装置
[0001]本专利技术涉及肝素钠提取技术
，具体涉及一种肝素钠生产用沉淀分离装置。
技术介绍
[0002]肝素钠是一种粘多糖硫酸酯类抗凝血药，近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用，肝素钠是临床上使用最多、最广泛的抗凝剂，在生物体内与蛋白的复合物形式出现，这种复合物没有抗凝血活性，只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性。
[0003]现有的肝素钠使用酒精进行沉淀时，需要对齐搅拌，使其充分混合之后再静置沉淀，目前的对肝素钠沉淀之后的废液进行抽取时，不能将废液完全抽走，靠近肝素钠沉淀的废液在抽取时，容易使肝素钠沉淀搅动被抽走，造成浪费，且排料时，肝素钠容易粘附在沉淀罐内壁上，难以排尽。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开一种肝素钠生产用沉淀分离装置，能够解决现有对肝素钠沉淀之后的废液进行抽取时，不能将废液完全抽走和肝素钠排料时容易粘附的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种肝素钠生产用沉淀分离装置，包括沉淀罐、驱动电机、吸取装置和搅拌装置，所述沉淀罐底端固定装有多个支腿，所述沉淀罐顶端设有加料口，底端固定装有排料管，所述驱动电机与沉淀罐底端通过连接件固定，所述驱动电机输出端固定装有安装轴，所述安装轴转动穿过沉淀罐底端，位于沉淀罐内部，所述吸取装置与安装轴固定连接，所述吸取装置用于对废水进行吸取，所述搅拌装置与安装轴连接，所述搅拌装置用于对混合物进行搅拌混合。
[0009]优选的技术方案，所述吸取装置包括固定轴，所述固定轴底端与安装轴固定，顶端转动穿过沉淀罐顶端，所述固定轴底端转动连接有限位盘，所述限位盘上设有漏槽，所述限位盘转动插接在沉淀罐内壁，所述限位盘中滑动穿过多个第一棉绳，所述第一棉绳一端滑动穿过限位盘，且底端固定装有第一配重块，所述第一配重块与限位盘滑动相抵。
[0010]优选的技术方案，所述第一棉绳一端从固定轴侧边穿入，从顶端穿出，从顶端穿出的多个所述第一棉绳相互缠绕，且顶端固定装有第二棉绳，所述第二棉绳底端固定装有第二配重块。
[0011]优选的技术方案，所述沉淀罐外侧底端固定装有环形收集槽，所述第二配重块位于环形收集槽中，所述环形收集槽底端固定装有排水管。
[0012]优选的技术方案，所述搅拌装置包括第安装筒，所述安装筒套接在安装轴外侧，所
述安装筒底端与沉淀罐底端转动连接，所述安装筒外侧固定装有多组第一搅拌杆，所述安装筒内部固定装有安装环，所述安装环中设有多个安装槽，所述安装槽中转动连接有限位板，所述限位板一端转动插接在安装槽中，另一端固定装有限位柱，所述限位柱与安装环转动相抵，所述限位板底端固定装有多个弹簧，所述弹簧位于安装槽中，且一端与安装环固定，所述安装轴外侧固定装有多个挡板，所述挡板与限位板转动相抵。
[0013]优选的技术方案，所述安装筒底端固定装有多个L型搅拌杆，所述L型搅拌杆与沉淀罐内壁和底面转动相抵。
[0014]优选的技术方案，所述安装筒顶端与安装轴之间通过密封圈密封，所述密封圈镶嵌在安装筒中。
[0015]优选的技术方案，所述沉淀罐的罐体上设有观察窗。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术公开一种肝素钠生产用沉淀分离装置，具有以下优点：
[0018]沉淀罐在加入酒精对肝素钠沉淀提取时前，驱动电机转动带动安装轴转动带动固定轴转动，使第一棉绳缠绕在固定轴上，直至第一配重块与限位盘相抵，并带动限位盘一起转动，使漏槽位于进料口下方后停止转动，先往沉淀罐中加入肝素钠药液，之后在加入酒精。
[0019]其中，在加入酒精时，驱动电机转动带动安装轴转动，带动挡板转动，挡板转动与限位板相抵，使限位柱与安装环相抵，带动安装筒进行转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆随安装轴和安装筒转动，对酒精和肝素钠药液进行搅拌混合。
[0020]其中，在酒精和肝素钠药液混合完成后，关闭驱动电机，进行静置沉淀，在肝素钠沉淀完成后，驱动电机反转，带动安装轴和固定轴转动，将第一棉绳松开，并随着第一配重块下降，通过观察窗，使第一配重块位于肝素钠沉淀与废水分隔处，通过虹吸原理，第一棉绳对废水进行吸收，并传输至第二棉绳，最终落在环形收集槽中，从排水管中排出。
[0021]其中，驱动电机反转时，安装轴转动带动挡板转动，挡板与限位板相抵，同时挤压限位板，与限位板错开，安装轴反转时，不会带动安装筒转动，可以避免肝素钠沉淀被搅动。
[0022]其中，在废水被吸收完成后，打开排料管，驱动电机转动带动安装轴转动，带动固定轴和安装筒转动，便于沉淀罐杯壁上粘附的肝素钠沉淀刮除下来排出，同时可以将第一棉绳收卷起，便于下一轮沉淀。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0024]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例的整体示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例的剖切示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例的安装轴示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例的搅拌装置仰视图；
[0029]图5是本专利技术实施例的安装环剖切示意图。
[0030]其中：1沉淀罐、2支腿、3加料口、4排料管、5驱动电机、6连接件、7安装轴、8吸取装置、9搅拌装置、10固定轴、11限位盘、12漏槽、13第一棉绳、14第一配重块、15第二棉绳、16第二配重块、17环形收集槽、18排水管、19安装筒、20安装环、21安装槽、22限位板、23限位柱、24弹簧、25挡板、26第一搅拌杆、27L型搅拌杆、28密封圈、29观察窗。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]如图1至图5所示，本专利技术实施例所述一种肝素钠生产用沉淀分离装置包括沉淀罐1、驱动电机5、吸取装置8和搅拌装置9，所述沉淀罐1底端固定装有多个支腿2，所述沉淀罐1顶端设有加料口3，底端固定装有排料管4，所述驱动电机5与沉淀罐1底端通过连接件6固定，所述驱动电机5输出端固定装有安装轴7，所述安装轴7转动穿过沉淀罐1底端，位于沉淀罐1内部，所述吸取装置8与安装轴7固定连接，所述吸取装置8用于对废水进行吸取，所述搅拌装置9与安装轴7连接，所述搅拌装置9用于对混合物进行搅拌混合，其中驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肝素钠生产用沉淀分离装置，其特征在于，包括：沉淀罐(1)，所述沉淀罐(1)底端固定装有多个支腿(2)，所述沉淀罐(1)顶端设有加料口(3)，底端固定装有排料管(4)；驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与沉淀罐(1)底端通过连接件(6)固定，所述驱动电机(5)输出端固定装有安装轴(7)，所述安装轴(7)转动穿过沉淀罐(1)底端，位于沉淀罐(1)内部；吸取装置(8)，所述吸取装置(8)与安装轴(7)固定连接，所述吸取装置(8)用于对废水进行吸取搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)与安装轴(7)连接，所述搅拌装置(9)用于对混合物进行搅拌混合。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用沉淀分离装置，其特征在于：所述吸取装置(8)包括固定轴(10)，所述固定轴(10)底端与安装轴(7)固定，顶端转动穿过沉淀罐(1)顶端，所述固定轴(10)底端转动连接有限位盘(11)，所述限位盘(11)上设有漏槽(12)，所述限位盘(11)转动插接在沉淀罐(1)内壁，所述限位盘(11)中滑动穿过多个第一棉绳(13)，所述第一棉绳(13)一端滑动穿过限位盘(11)，且底端固定装有第一配重块(14)，所述第一配重块(14)与限位盘(11)滑动相抵。3.根据权利要求2所述的一种肝素钠生产用沉淀分离装置，其特征在于：所述第一棉绳(13)一端从固定轴(10)侧边穿入，从顶端穿出，从顶端穿出的多个所述第一棉绳(13)相互缠绕，且顶端固定装有第二棉绳(15)，所述第二棉绳(15)底端固定装有第二配重块(16)。4.根据权利要求3所述的一种肝素钠生产用沉淀分离装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光永，于文明，徐亚朋，高赔赔，
申请(专利权)人：亳州市军达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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