一种乳胶漆发散上色工艺制造技术

本发明专利技术属于乳胶漆发散上色领域，尤其涉及一种乳胶漆发散上色工艺，其中步骤S1至S4需用一种乳胶漆发散上色工艺配合完成，乳胶漆发散上色工艺包括固定架，固定架内设有电机，固定架上表面两侧固设有支撑架，两支撑架之间滑动设有桶体，桶体内沿轴线设有第一搅拌部件，第一搅拌部件内沿轴线设有第二搅拌部件，第一搅拌部件腔内底部和第二搅拌部件之间设有动力联动模块连接第一搅拌部件和第二搅拌部件的运动，固定架底板上表面固设有电机，固定架上层板下表面设有增压模块，桶体底部设有震荡模块，震荡模块可使得桶体上下移动。震荡模块可使得桶体上下移动。震荡模块可使得桶体上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆发散上色工艺


[0001]本专利技术属于乳胶漆发散上色领域，尤其涉及一种乳胶漆发散上色工艺。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中，在其生产过程中，混合方式为不间断搅拌，依次加入原料，混合后需切换不同电机转速，在发散后无法很好得上色，普通搅拌又使得颜料分层效果明显。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能给油漆分散混合并上色的乳胶漆发散上色工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]所述乳胶漆发散上色工艺包括以下步骤：
[0006]S1、放入材料：将树脂、溶剂、色浆和助剂分别放入机器；
[0007]S2、翻动原料：将四种原料在机器里翻动混合；
[0008]S3、混合原料：在外层慢速搅拌原料混合充分后喷出混合溶液与之混合；
[0009]S4、取出混合物：待充分混合后，将混合物倒出完成制备；
[0010]其中步骤S1至S4需用一种乳胶漆发散上色工艺配合完成，所述乳胶漆发散上色工艺包括固定架，所述固定架内设有电机，所述固定架上表面两侧固设有支撑架，两所述支撑架之间滑动设有桶体，所述桶体内沿轴线设有第一搅拌部件，所述第一搅拌部件内沿轴线设有第二搅拌部件，所述第一搅拌部件腔内底部和第二搅拌部件之间设有动力联动模块连接第一搅拌部件和第二搅拌部件的运动，所述固定架底板上表面固设有电机，所述固定架上层板下表面设有增压模块，所述桶体底部设有震荡模块，所述震荡模块可使得桶体上下移动。
[0011]优选的，所述电机上表面伸出电机输出轴连接至第一搅拌部件，所述桶体底部侧边设有出料门，所述桶体上表面固设有连接板，所述连接板上表面中心偏外固设有带单向阀的进料漏斗。
[0012]优选的，所述第一搅拌部件包括包括穿过桶体底部连接至电机输出轴的空心轴，所述空心轴在桶体腔内部分的外圆柱面固设有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片两层之间的空心轴外圆柱面沿轴向均匀排列固设有若干横向搅拌部件，所述横向搅拌部件包括设于空心轴壁上的减压阀，所述减压阀远离空心轴一侧转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴外圆柱面固设有第三搅拌叶片，所述搅拌轴和第三搅拌叶片内设有运输管，所述第三搅拌叶片表面开有喷口连接至内部的运输管。
[0013]优选的，所述第二搅拌部件包括设于空心轴腔内中心处与空心轴底部转动连接的转动轴，所述转动轴另一端与连接板转动连接，所述转动轴外圆柱面固设有第二搅拌叶片。
[0014]优选的，所述动力联动模块包括固设于空心轴内圆柱面底部的第一齿圈，所述转动轴外圆柱面底部设有第三齿圈，所述第一齿圈与第三齿圈之间啮合传动设有第一齿轮，所述第一齿轮中心处转动连接有第一转动销，所述第一转动销一端固设于空心轴腔内底面。
[0015]优选的，所述增压模块包括固设于电机输出轴上处于电机和桶体之间的第二齿圈，所述所述第二齿圈与处在同一平面的第二转动销啮合传动，所述第二转动销中心转动连接设有固连于桶体底面的第二齿轮，所述第二转动销底面偏心固设有第三转动销，所述第三转动销上转动连接套有连杆一端，所述连杆另一端与转动连接件转动连接，所述转动连接件固连于活塞上，所述活塞在活塞缸内滑动连接，所述活塞缸固定于桶体底面，所述活塞缸远离活塞一侧连接有管道，所述管道另一端连接至连接板上表面，所述管道通入空心轴腔内，连通空心轴与活塞缸。
[0016]优选的，所述震荡模块包括沿圆周均匀设于桶体底面的震动凸起，所述空心轴外圆柱面下端设有与桶体底面滑动连接的拨动杆。
[0017]有益效果：
[0018]1.针对原料混合所需不同速度的特性，两混合部件可差速混合；
[0019]2.混合的同时可对高速混合部分加压，在压力达到后喷射进入低速混合部分，提高混合效果；
[0020]3.在喷射混合的同时以螺旋状喷出并且横向搅拌，使其混合更加均匀；
[0021]4.混合上色时伴以上下震动，打散色浆的分层，使得上色效果更好；
附图说明
[0022]图1为本专利技术立体轴测图
[0023]图2为本专利技术俯视图
[0024]图3为图2中B
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B处剖视图
[0025]图4为图2中C
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C处剖视图
[0026]图5为图3中D
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D处剖视图
[0027]图6为图3中E处局部放大图
[0028]图7为图4中F处局部放大图
[0029]图8为图3中G处局部放大图
[0030]图中：11、固定架；12、支撑架；13、桶体；14、第一搅拌部件；15、第二搅拌部件；16、动力联动模块；17、增压模块；18、电机；19、震荡模块；20、出料门；30、连接板；31、进料漏斗；40、空心轴；41、第一搅拌叶片；42、横向搅拌部件；43、减压阀；44、搅拌轴；45、第三搅拌叶片；46、喷口；50、转动轴；51、第二搅拌叶片；60、第一齿圈；61、第一转动销；62、第一齿轮；63、第三齿圈；70、第二齿圈；71、第二转动销；72、第二齿轮；73、第三转动销；74、连杆；75、活塞；76、活塞缸；77、管道；78、转动连接件；80、电机输出轴；90、拨动杆；91、震动凸起；
具体实施方式
[0031]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]结合附图1、附图3、附图4和附图5，乳胶漆发散上色工艺包括以下步骤：
[0034]S1、放入材料：将树脂、溶剂、色浆和助剂分别放入机器；
[0035]S2、翻动原料：将四种原料在机器里翻动混合；
[0036]S3、混合原料：在外层慢速搅拌原料混合充分后喷出混合溶液与之混合；
[0037]S4、取出混合物：待充分混合后，将混合物倒出完成制备；
[0038]其中步骤S1至S4需用一种乳胶漆发散上色工艺配合完成，乳胶漆发散上色工艺包括固定架11，固定架11内设有电机18，固定架11上表面两侧固设有支撑架12，两支撑架12之间滑动设有桶体13，桶体13内沿轴线设有第一搅拌部件14，第一搅拌部件14内沿轴线设有第二搅拌部件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆发散上色工艺，其特征在于，所述乳胶漆发散上色工艺包括以下步骤：S1、放入材料：将树脂、溶剂、色浆和助剂分别放入机器；S2、翻动原料：将四种原料在机器里翻动混合；S3、混合原料：在外层慢速搅拌原料混合充分后喷出混合溶液与之混合；S4、取出混合物：待充分混合后，将混合物倒出完成制备；其中步骤S1至S4需用一种乳胶漆发散上色工艺配合完成，所述乳胶漆发散上色工艺包括固定架(11)，所述固定架(11)内设有电机(18)，所述固定架(11)上表面两侧固设有支撑架(12)，两所述支撑架(12)之间滑动设有桶体(13)，所述桶体(13)内沿轴线设有第一搅拌部件(14)，所述第一搅拌部件(14)内沿轴线设有第二搅拌部件(15)，所述第一搅拌部件(14)腔内底部和第二搅拌部件(15)之间设有动力联动模块(16)连接第一搅拌部件(14)和第二搅拌部件(15)的运动，所述固定架(11)底板上表面固设有电机(18)，所述固定架(11)上层板下表面设有增压模块(17)，所述桶体(13)底部设有震荡模块(19)，所述震荡模块(19)可使得桶体(13)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆发散上色工艺，其特征在于，所述电机(18)上表面伸出电机输出轴(80)连接至第一搅拌部件(14)，所述桶体(13)底部侧边设有出料门(20)，所述桶体(13)上表面固设有连接板(30)，所述连接板(30)上表面中心偏外固设有带单向阀的进料漏斗(31)。3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆发散上色工艺，其特征在于，所述第一搅拌部件(14)包括包括穿过桶体(13)底部连接至电机输出轴(80)的空心轴(40)，所述空心轴(40)在桶体(13)腔内部分的外圆柱面固设有第一搅拌叶片(41)，所述第一搅拌叶片(41)两层之间的空心轴(40)外圆柱面沿轴向均匀排列固设有若干横向搅拌部件(42)，所述横向搅拌部件(42)包括设于空心轴(40)壁上的减压阀(43)，所述减压阀(43)远离空心轴(40)一侧转动连接设有搅拌轴(44)，所述搅拌轴(44)外圆柱面固设有第三搅拌叶片(45)，所述搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹亮，
申请(专利权)人：河北魁润建筑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：