一种橡胶促进剂母胶片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶促进剂母胶片及其制备方法，橡胶促进剂母胶片，包括质量占比为80％

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶促进剂母胶片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶促进剂
，具体是一种橡胶促进剂母胶片及其制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂，橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺和橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生，促进剂加入胶料能够促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。橡胶促进剂TMTD为四甲基二硫化秋兰姆，为促进剂的一种，促进剂TMTD为粉状或者微粒状，在橡胶炼胶时加入，由于是粉转，所以在投料是会有促进剂的粉尘散落到空气中，并且带有一小部分的硫磺粉尘，人体吸入会感到不适，对工厂的环境也是会造成极大的污染，不利于人体的身心健康和不符合环保理念。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种橡胶促进剂母胶片及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术设计了一种橡胶促进剂母胶片，包括质量占比为80％
‑
85％的橡胶促进剂TMTD粉末、7％
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10％的橡胶油、8％
‑
10％的乙丙橡胶。
[0005]作为本专利技术的进一步方案：所述橡胶促进剂TMTD粉末质量占比为80％，橡胶油质量占比为10％，乙丙橡胶质量占比为10％。
[0006]作为本专利技术的进一步方案：所述乙丙橡胶为具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的三元乙丙橡胶EPDM。三元乙丙橡胶EPDM具有较强的硫化效果。
[0007]本专利技术还设计了制备如权利要求1所述的橡胶促进剂母胶片的方法，包括以下步骤：
[0008]S1：按照质量占比分别称取80％的橡胶促进剂TMTD粉末、10％的橡胶油和10％的三元乙丙橡胶EPDM。
[0009]S2：打开空压机和循环冷却水的开关，将所有的三元乙丙橡胶EPDM投入到密炼机中进行密炼，10
‑
15s后投入一半的橡胶促进剂TMTD粉末，10
‑
15s后加入全部的橡胶油，再密炼10
‑
15s之后加入剩余的一半橡胶促进剂TMTD粉末，然后打开密炼机重锤对原料进行拉压，拉压过程中对物料进行翻料三次，待密炼机内的温度达到70
‑
75℃，然后下料。
[0010]S3：将开炼机的辊距调整到5
‑
6mm，启动开炼机，将密炼机密炼好的物料放置到开炼机的两个辊轮之间，均匀打卷和三角包各三次，充分混合均匀下料。
[0011]S4：在过滤机上安装100目或者150目的过滤网，打开温度开关，将过滤机的温度预热到35
‑
55℃，打开过滤机，将物料均匀的投入到过滤机中，用尼龙棒进行搅拌，小于目数的物料过滤进入到中转料车中待用。
[0012]S5：将开炼机的辊距设置为6mm，把过滤好的物料均匀的投入到开炼机的两个辊轮之间，打开出片刀架进行出片作业。
[0013]S6：设置好切片机的切片宽度和切片速度，将出片出来的产品牵引到切片机处，打开切片机开始切片，切好的产品转入到中转料车待用。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：步骤S2中密炼机重锤对原料拉压时对密炼机内进行扫料三次，扫料的目的是避免原料的浪费，将密炼机内的原料清扫充分利用。
[0015]本专利技术的优点是：通过本工艺生产出新型橡胶促进剂母胶片，在起到促进硫化作用的同时，解决了橡胶炼胶过程中促进剂TMTD粉尘以及带起硫磺粉尘的问题，保护了操作人员的健康，制成胶片状的橡胶促进剂，能使橡胶在炼胶过程中操作工人投料更便捷，使用更方便。
附图说明具体实施方式
[0016]以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0017]本专利技术提供了一种橡胶促进剂母胶片，包括质量占比为80％
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85％的橡胶促进剂TMTD粉末、7％
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10％的橡胶油、8％
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10％的乙丙橡胶。橡胶促进剂TMTD粉末质量占比为80％，橡胶油质量占比为10％，乙丙橡胶质量占比为10％。乙丙橡胶为具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的三元乙丙橡胶EPDM。
[0018]为实现上述目的，还提供了一种制备如权利要求1所述的橡胶促进剂母胶片的方法，包括以下步骤：
[0019]S1：按照质量占比分别称取80％的橡胶促进剂TMTD粉末、10％的橡胶油和10％的三元乙丙橡胶EPDM。
[0020]S2：打开空压机和循环冷却水的开关，将所有的三元乙丙橡胶EPDM投入到密炼机中进行密炼，10
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15s后投入一半的橡胶促进剂TMTD粉末，10
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15s后加入全部的橡胶油，再密炼10
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15s之后加入剩余的一半橡胶促进剂TMTD粉末，然后打开密炼机重锤对原料进行拉压，拉压过程中对物料进行翻料三次，密炼机重锤对原料拉压时对密炼机内进行扫料三次，待密炼机内的温度达到70
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75℃，然后下料。
[0021]S3：将开炼机的辊距调整到5
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6mm，启动开炼机，将密炼机密炼好的物料放置到开炼机的两个辊轮之间，均匀打卷和三角包各三次，充分混合均匀下料。
[0022]S4：在过滤机上安装100目或者150目的过滤网，打开温度开关，将过滤机的温度预热到35
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55℃，打开过滤机，将物料均匀的投入到过滤机中，用尼龙棒进行搅拌，小于目数的物料过滤进入到中转料车中待用。
[0023]S5：将开炼机的辊距设置为6mm，把过滤好的物料均匀的投入到开炼机的两个辊轮之间，打开出片刀架进行出片作业。
[0024]S6：设置好切片机的切片宽度和切片速度，将出片出来的产品牵引到切片机处，打开切片机开始切片，切好的产品转入到中转料车待用。
[0025]实施例1
[0026]S1：按照质量占为80％的橡胶促进剂TMTD粉末、10％的橡胶油和10％的三元乙丙橡胶EPDM分别称取原料。
[0027]S2：打开空压机和循环冷却水的开关，将全部的三元乙丙橡胶EPDM投入到密炼机中进行密炼，10s后投入一半的橡胶促进剂TMTD粉末，10s后加入全部的橡胶油，再密炼10s之后加入剩余的橡胶促进剂TMTD粉末，然后打开密炼机重锤对原料进行拉压，拉压过程中对物料进行翻料三次，密炼机重锤对原料拉压时对密炼机内进行扫料三次，待密炼机内的温度达到75℃，然后下料。
[0028]S3：将开炼机的辊距调整到5mm，启动开炼机，将密炼机密炼好的物料放置到开炼机的两个辊轮之间，均匀打卷和三角包各三次，充分混合均匀下料。
[0029]S4：在过滤机上安装100目的过滤网，打开温度开关，将过滤机的温度预热到35
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55℃，打开过滤机，将物料均匀的投入到过滤机中，用尼龙棒进行搅拌，小于目数的物料过滤进入到中转料车中待用。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶促进剂母胶片，其特征在于，包括质量占比为80％
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85％的橡胶促进剂TMTD粉末、7％
‑
10％的橡胶油、8％
‑
10％的乙丙橡胶。2.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂母胶片，其特征在于，所述橡胶促进剂TMTD粉末质量占比为80％，橡胶油质量占比为10％，乙丙橡胶质量占比为10％。3.根据权利要求2所述的一种橡胶促进剂母胶片，其特征在于，所述乙丙橡胶为具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的三元乙丙橡胶EPDM。4.一种制备如权利要求1
‑
3任一项所述的橡胶促进剂母胶片的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按照质量占比分别称取80％的橡胶促进剂TMTD粉末、10％的橡胶油和10％的三元乙丙橡胶EPDM。S2：打开空压机和循环冷却水的开关，将所有的三元乙丙橡胶EPDM投入到密炼机中进行密炼，10
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15s后投入一半的橡胶促进剂TMTD粉末，10
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15s后加入全部的橡胶油，再密炼10

【专利技术属性】
技术研发人员：金勇，
申请(专利权)人：永亿德新材料科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：