一种一级A类耐火型控制电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种一级A类耐火型控制电缆，通过将电缆外套进行单独制造，并进行多段分隔单独放置，便于后期针对不同特定场所进行单一电缆内芯的单独制造，从而使特定电缆的制造更加便捷，使在火灾发生时，让控制电缆出现的故障率降低，能够在火灾中坚持更长时间，便于消防员能够及时了解火场内部的人员情况以及火势大小，从而降低了火灾的救援难度。再通过将电缆圆形外套两端进行预先的粗糙打磨，减轻了后期加工的工序，便于后期整体加工时能够有效的粘接在一起，避免了遗漏打磨而导致粘接处出现裂缝。处出现裂缝。

【技术实现步骤摘要】
一种一级A类耐火型控制电缆


[0001]本专利技术涉及控制电缆
，特别是涉及一种一级A类耐火型控制电缆。

技术介绍

[0002]随着火灾发生中电气火灾发生率的逐年增加，因此对电线电缆防火要求日趋迫切。而目前的防火电缆在制造初期，便将电缆外套与电缆内芯浇筑在一起，而电缆内部的电缆内芯多数是由供电线路和控制线路组成的固定类型，但是在一些重要控制场所，例如办公大楼的监控中心，一旦大楼发生火灾，连接监控中心的电缆就需要能够长时间的正常运行，来确保消防员能够及时了解火场内部的人员情况以及火势大小，为此我们提出一种一级A类耐火型控制电缆以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种一级A类耐火型控制电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种一级A类耐火型控制电缆，包括如下步骤：
[0005]S1、准备足量的玻璃粉、氮化硼、氧化镁和二氧化硅，以1:0.8:0.9:1.3的比例混合放置，然后放入搅拌机内进行充分搅拌10分钟。
[0006]S2、随后将搅拌后的混合溶液放入混炼机内，以50℃温度进行加热25分钟。
[0007]S3、再将加热后的混合溶液放入塑型轧机内，使混合溶液在室温下进行冷却凝固。
[0008]S4、启动采用塑型轧机，使其对冷凝后的固体进行修边裁剪，使其裁成内部空心的电缆圆形外套。
[0009]S5、在收集箱内放入减震泡沫，随后将多段电缆外套均匀堆积放入收集箱内。
[0010]S6、再将多组收集箱进行整体包装，便于进行整理运输。
[0011]S7、后期再针对不同场所所需的特定电缆内芯进行单独套敷，制成内芯单一的防火电缆。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤4中的裁剪的电缆圆形外套两端进行粗糙打磨。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤4中的电缆圆形外套内壁可开设为圆形、椭圆形以及边角钝化的三角形等。
[0014]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过将电缆外套进行单独制造，并进行多段分隔单独放置，便于后期针对不同特定场所进行单一电缆内芯的单独制造，从而使特定电缆的制造更加便捷，使在火灾发生时，让控制电缆出现的故障率降低，能够在火灾中坚持更长时间，便于消防员能够及时了解火场内部的人员情况以及火势大小，从而降低了火灾的救援难度；
[0016]2、通过将电缆圆形外套两端进行预先的粗糙打磨，减轻了后期加工的工序，便于
后期整体加工时能够有效的粘接在一起，避免了遗漏打磨而导致粘接处出现裂缝。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例1:
[0019]一种一级A类耐火型控制电缆，包括如下步骤：
[0020]S1、准备足量的玻璃粉、氮化硼、氧化镁和二氧化硅，以1:0.8:0.9:1.3的比例混合放置，然后放入搅拌机内进行充分搅拌10分钟。
[0021]S2、随后将搅拌后的混合溶液放入混炼机内，以50℃温度进行加热25分钟。
[0022]S3、再将加热后的混合溶液放入塑型轧机内，使混合溶液在室温下进行冷却凝固。
[0023]S4、启动采用塑型轧机，使其对冷凝后的固体进行修边裁剪，使其裁成内部空心的电缆圆形外套。
[0024]S5、在收集箱内放入减震泡沫，随后将多段电缆外套均匀堆积放入收集箱内。
[0025]S6、再将多组收集箱进行整体包装，便于进行整理运输。
[0026]S7、后期再针对不同场所所需的特定电缆内芯进行单独套敷，制成内芯单一的防火电缆。
[0027]在其他实施例中，所述步骤4中的裁剪的电缆圆形外套两端进行粗糙打磨；
[0028]通过该设计，减轻了后期加工的工序，便于后期整体加工时能够有效的粘接在一起，避免了遗漏打磨而导致粘接处出现裂缝。
[0029]在其他实施例中，所述步骤4中的电缆圆形外套内壁可开设为圆形、椭圆形以及边角钝化的三角形等；
[0030]通过该设计，便于后期将单一型号的电缆内芯均匀放置进行电缆外套内，同时增加了电缆外套的适用范围，使其能够适应不同外径的电缆内芯。
[0031]实施例2:
[0032]一种一级A类耐火型控制电缆，包括如下步骤：
[0033]S1、准备足量的玻璃粉、氮化硼、氧化镁和二氧化硅，以1.3:0.9:0.9:1.1.3的比例混合放置，然后放入搅拌机内进行充分搅拌10分钟。
[0034]S2、随后将搅拌后的混合溶液放入混炼机内，以50℃温度进行加热50分钟。
[0035]S3、再将加热后的混合溶液放入塑型轧机内，使混合溶液在室温下进行冷却凝固。
[0036]S4、启动采用塑型轧机，使其对冷凝后的固体进行修边裁剪，使其裁成内部空心的电缆圆形外套。
[0037]S5、在收集箱内放入减震泡沫，随后将多段电缆外套均匀堆积放入收集箱内。
[0038]S6、再将多组收集箱进行整体包装，便于进行整理运输。
[0039]S7、后期再针对不同场所所需的特定电缆内芯进行单独套敷，制成内芯单一的防火电缆。
[0040]较于实施例一，本实施例中S1中提高了玻璃粉和氮化硼的比例，S2中增加了烘烤时间，具体试验数据见下表。
[0041]实施例3:
[0042]一种一级A类耐火型控制电缆，包括如下步骤：
[0043]S1、准备足量的玻璃粉、氮化硼、氧化镁和二氧化硅，以1.5:1.0:0.9:1.3的比例混合放置，然后放入搅拌机内进行充分搅拌10分钟。
[0044]S2、随后将搅拌后的混合溶液放入混炼机内，以50℃温度进行加热70分钟。
[0045]S3、再将加热后的混合溶液放入塑型轧机内，使混合溶液在室温下进行冷却凝固。
[0046]S4、启动采用塑型轧机，使其对冷凝后的固体进行修边裁剪，使其裁成内部空心的电缆圆形外套。
[0047]S5、在收集箱内放入减震泡沫，随后将多段电缆外套均匀堆积放入收集箱内。
[0048]S6、再将多组收集箱进行整体包装，便于进行整理运输。
[0049]S7、后期再针对不同场所所需的特定电缆内芯进行单独套敷，制成内芯单一的防火电缆。
[0050]较于实施例一和02，本实施例中S1中继续提高了玻璃粉和氮化硼的比例，并在S2中将烘烤时间提升至70分钟，具体试验数据见下表。
[0051]试验例对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一级A类耐火型控制电缆，其特征在于：由以下步骤制备而成：S1、准备足量的玻璃粉、氮化硼、氧化镁和二氧化硅，以1:0.8:0.9:1.3的比例混合放置，然后放入搅拌机内进行充分搅拌10分钟。S2、随后将搅拌后的混合溶液放入混炼机内，以50℃温度进行加热25分钟。S3、再将加热后的混合溶液放入塑型轧机内，使混合溶液在室温下进行冷却凝固。S4、启动采用塑型轧机，使其对冷凝后的固体进行修边裁剪，使其裁成内部空心的电缆圆形外套。S5、在收集箱内放...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从林，陆秀国，李正宝，刘芳，王莉莉，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：发明
国别省市：