一种烘干效果好的UV烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种烘干效果好的UV烘干机包括烘干箱体，所述烘干箱体内沿物料流动方向依次包括有预热腔、烘干腔和散热腔，所述预热腔、烘干腔和散热腔底部相互连通设置；所述预热腔内设置有热风预热装置，所述热风预热装置设置在输送带正上方；所述烘干腔呈倒立的“U”形状设置，且在烘干腔的上方侧壁设置有若干UV灯，若干所述UV灯向下方输料带上表面聚拢照射；所述散热腔内顶部设置有散热风机，所述散热风机的出风口竖直向下方的输入带出风设置。本发明专利技术使得产品预烘

【技术实现步骤摘要】
一种烘干效果好的UV烘干机


[0001]本专利技术涉及UV烘干
，具体为一种烘干效果好的UV烘干机。

技术介绍

[0002]随着网印技术的高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求；专业的印刷技术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的印后烘干设备，已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因，在矩形烘干时需要进行预烘
→
高温烘干
→
冷却的过程，但在此过程中冷却会挥发大量的热量，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种烘干效果好的UV烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烘干效果好的UV烘干机包括
[0005]烘干箱体，所述烘干箱体内沿物料流动方向依次包括有预热腔、烘干腔和散热腔，所述预热腔、烘干腔和散热腔底部相互连通设置；
[0006]输送带，所述输送带水平贯穿烘干箱体，并依次穿过预热腔、烘干腔和散热腔底部；
[0007]所述预热腔内设置有热风预热装置，所述热风预热装置设置在输送带正上方；所述热风预热装置包括有加热结构和出风结构，沿气流方向加热结构与出风结构依次连通的设置；所述出风结构向下方的输送带竖直向下出气设置；
[0008]所述烘干腔呈倒立的“U”形状设置，且在烘干腔的上方侧壁设置有若干 UV灯，若干所述UV灯向下方输料带上表面聚拢照射；
[0009]所述散热腔内顶部设置有散热风机，且在散热腔的顶部开设有进风槽，所述散热风机的进风口设置在进风槽处；所述散热风机的出风口竖直向下方的输入带出风设置。
[0010]更进一步的，在所述散热腔内的输送带的两侧方分别设置有集风槽，所述集风槽的集风侧相对设置；所述集风侧上沿输送带方向依次等距设置有若干集风口，两侧所述集风槽上的集风口相互连通并通过进风管道连接设置在热风预热装置进风口上；在所述进风管道的出风口与热风预热装置进风口之间设置有空气泵，所述空气泵内气流沿进风管道向热风预热装置流通设置；所述进风管道位于烘干箱体顶部外侧的管段上包覆设置有保温套。
[0011]更进一步的，所述集风槽包括有集风板及导风板，在所述集风板上、下两侧分别倾斜设置有导风板，两侧导风板向集风侧聚拢倾斜设置；两侧所述集风槽上的集风口通过连接管连通在进风管道进风口处。
[0012]更进一步的，所述加热结构包括有两个半圆柱槽外箱，所述半圆柱槽外箱相互扣合设置，在两个所述半圆柱槽外箱的两端端部设置有连接块，所述连接块的两端分别固定
设置在对应的半圆柱槽外箱上；所述半圆柱槽外箱内从外到内依次紧贴设置有隔热层、加热层和传热空腔，所述隔热层、加热层和传热空腔呈圆柱状依次套设；所述加热层包括有导热金属和设置在导热金属内的若干加热棒，所述加热棒在导热金属内均匀圆周设置；所述热风预热装置还包括有导气管，所述导气管连接设置在空气泵出风口处，且导气管穿过传热空腔并与之空腔壁紧贴设置。
[0013]更进一步的，所述出风结构呈倒立的“U”扣设在预热腔内输送带正上方，所述出风结构内设置有空腔，所述导气管的出气口与空腔连通设置；所述出风结构内上表面设置有若干出风头，所述出风头一一螺纹连接设置，并与空腔连通设置；所述出风头竖直向下出风设置。
[0014]更进一步的，所述烘干腔顶部内壁呈凹圆弧状设置，所述UV灯设置在凹圆弧内壁处；所述烘干腔顶部内壁上设置有反光层，所述反光层呈圆弧状贴覆在烘干腔顶部内壁。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置输送带依次穿过预热腔、烘干腔和散热腔底部，并使得产品预烘
→
高温烘干
→
冷却的过程，使得产品烘干效果好，烘干速率快；同时将散热腔的热量进行回收到预热腔中用于产品的预热，实现能量的回收利用，提高对热量的利用率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术烘干箱体内部结构示意图；
[0017]图2为本专利技术集风槽结构示意图；
[0018]图3为本专利技术加热结构的俯视结构图；
[0019]图4为本专利技术加热结构内部剖面结构示意图；
[0020]图5为本专利技术出风结构的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术加热腔的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图，本专利技术提供一种技术方案：一种烘干效果好的UV烘干机，包括
[0024]烘干箱体1，所述烘干箱体1内沿物料流动方向依次包括有预热腔2、烘干腔3和散热腔4，所述预热腔2、烘干腔3和散热腔4底部相互连通设置；
[0025]输送带5，所述输送带5水平贯穿烘干箱体1，并依次穿过预热腔2、烘干腔3和散热腔4底部；
[0026]所述预热腔2内设置有热风预热装置6，所述热风预热装置6设置在输送带5正上方；所述热风预热装置6包括有加热结构61和出风结构62，沿气流方向加热结构61与出风结构62依次连通的设置；所述出风结构62向下方的输送带5竖直向下出气设置；
[0027]所述烘干腔3呈倒立的“U”形状设置，且在烘干腔3的上方侧壁设置有若干UV灯30，若干所述UV灯30向下方输料带5上表面聚拢照射；
[0028]所述散热腔4内顶部设置有散热风机41，且在散热腔4的顶部开设有进风槽40，所述散热风机41的进风口设置在进风槽40处；所述散热风机41的出风口竖直向下方的输入带5出风设置。
[0029]在所述散热腔4内的输送带5的两侧方分别设置有集风槽7，所述集风槽 7的集风侧70相对设置；所述集风侧70上沿输送带5方向依次等距设置有若干集风口71，两侧所述集风槽7上的集风口71相互连通并通过进风管道8连接设置在热风预热装置6进风口上；在所述进风管道8的出风口与热风预热装置6进风口之间设置有空气泵9，所述空气泵9内气流沿进风管道8向热风预热装置6流通设置；所述进风管道8位于烘干箱体1顶部外侧的管段上包覆设置有保温套81。
[0030]所述集风槽7包括有集风板72及导风板73，在所述集风板71上、下两侧分别倾斜设置有导风板73，两侧导风板73向集风侧70聚拢倾斜设置；两侧所述集风槽7上的集风口71通过连接管连通在进风管道8进风口处。
[0031]所述加热结构61包括有两个半圆柱槽外箱610，所述半圆柱槽外箱610 相互扣合设置，在两个所述半圆柱槽外箱610的两端端部设置有连接块611，所述连接块611的两端分别固定设置在对应的半圆柱槽外箱610上；所述半圆柱槽外箱610内从外到内依次紧贴设置有隔热层612、加热层613和传热空腔614本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干效果好的UV烘干机，其特征在于：包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)内沿物料流动方向依次包括有预热腔(2)、烘干腔(3)和散热腔(4)，所述预热腔(2)、烘干腔(3)和散热腔(4)底部相互连通设置；输送带(5)，所述输送带(5)水平贯穿烘干箱体(1)，并依次穿过预热腔(2)、烘干腔(3)和散热腔(4)底部；所述预热腔(2)内设置有热风预热装置(6)，所述热风预热装置(6)设置在输送带(5)正上方；所述热风预热装置(6)包括有加热结构(61)和出风结构(62)，沿气流方向加热结构(61)与出风结构(62)依次连通的设置；所述出风结构(62)向下方的输送带(5)竖直向下出气设置；所述烘干腔(3)呈倒立的“U”形状设置，且在烘干腔(3)的上方侧壁设置有若干UV灯(30)，若干所述UV灯(30)向下方输料带(5)上表面聚拢照射；所述散热腔(4)内顶部设置有散热风机(41)，且在散热腔(4)的顶部开设有进风槽(40)，所述散热风机(41)的进风口设置在进风槽(40)处；所述散热风机(41)的出风口竖直向下方的输入带(5)出风设置。2.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的UV烘干机，其特征在于：在所述散热腔(4)内的输送带(5)的两侧方分别设置有集风槽(7)，所述集风槽(7)的集风侧(70)相对设置；所述集风侧(70)上沿输送带(5)方向依次等距设置有若干集风口(71)，两侧所述集风槽(7)上的集风口(71)相互连通并通过进风管道(8)连接设置在热风预热装置(6)进风口上；在所述进风管道(8)的出风口与热风预热装置(6)进风口之间设置有空气泵(9)，所述空气泵(9)内气流沿进风管道(8)向热风预热装置(6)流通设置；所述进风管道(8)位于烘干箱体(1)顶部外侧的管段上包覆设置有保温套(81)。3.根据权利要求2所述的一种烘干效果好的UV烘干机，其特征在于：所述集风槽(7)包括有集风板(72)及导风板(73)，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓，卢一夫，
申请(专利权)人：立胜兴印务赤壁有限公司，
类型：发明
国别省市：