带有手动紧急分闸机构的多出力气隙单稳态永磁操动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种带有手动紧急分闸机构的多出力气隙单稳态永磁操动机构，该永磁操动机构包括有动铁心、静铁心、分合闸线圈、分闸弹簧、传动杆、支撑板、固定板、紧急分闸机构、连接件、转轴、Ａ永磁体、Ｂ永磁体；Ａ永磁体与Ｂ永磁体结构相同；动铁心放置于静铁心的下方，且动铁心与静铁心之间留有Ａ间隙、Ｃ间隙、Ｂ间隙；支撑板的一侧板面上安装有固定板，支撑板安装在静铁心的Ｃ压片的Ａ凸台、Ｄ压片的Ｂ凸台上；分闸弹簧的一端安装在固定板上，分闸弹簧的另一端安装在转轴的角板的挂钩上；紧急分闸机构设置在静铁心的Ｃ压片、Ｄ压片之间；连接件的一端安装在传动杆上，连接件的另一端安装在转轴的凸耳上。本发明专利技术的操动机构使用较少的运动部件，获得了比较理想的机构操动性能，且在动作过程中，机械部件的磨损小，故障率低，方便工艺制造，适用于航空和地面中低压电气开关领域，实现快速分合闸动作、节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种永磁操动机构，更特别地说，是指一种带有手动紧急分闸机构的 多出力气隙单稳态永磁操动机构。
技术介绍
电气开关(如断路器、接触器等) 一般主要包括有灭弧室、操动机构。操动机构 根据工作原理的不同，可以分为电磁式操动机构、永磁式操动机构、弹簧式操动机构。 其中，永磁式操动机构包括有双稳态永磁操动机构和单稳态永磁操动机构。在专利申请号02145538.4，申请日2002年12月18日，公开号 CN1206687C中公开了 一种永磁操动机构。该永磁操动机构包括传动杆、衔铁、 极靴、合闸线圈、静铁心、轴套、盆形结构上端盖、下端盖、辅助垫片，采用了双稳 态的工作原理。该专利申请可以改善机构的吸力特性，克服现有永磁机构合闸不到位 的现象，适用于中、低压开关领域。在专禾U申请号200610027689.2，申请曰2006年6月13曰，公开号 CN1889214A中公开了一种动态三线圈式双稳态永磁操动机构。该永磁操动机 构包括动铁心、永磁体、分闸线圈、分闸线圈、分闸静铁心、合闸静铁心，上端盖、 下端盖、外磁轭、出力杆，采用了双稳态的工作原理。该专利技术具有良好的出力特性， 可有效的提高分闸速度，降低分、合闸操作能耗，克服了现有机构分闸速度慢、功耗 大等缺点。但该专利申请适用于电压等级高、动铁心行程长(大于4cw)的情况， 可使40.5 W电压等级真空断路器配永磁机构的性能更优，使72.5 W电压等级的真 空断路器配永磁机构容易实现。在专禾'J申请号200710120485.8，申请曰2007年8月20曰，公开号 CN101106026中公开了一种单稳态自锁式变气隙永磁操动机构。该永磁操动机 构主要由磁路系统、传动系统、闭锁系统和支撑系统组成。该永磁操动机构包括永久 磁铁、内外静铁芯、电磁线圈、动铁芯、芯轴、锁盘、分闸弹簧、端盖、限位块，釆 用了单稳态的工作原理。该专利申请可以更好的控制开关触头的分、合闸速度，减小 触头碰撞和弹跳，可适用于中、高压电器开关领域的大开距、高电压断路器，特别是 大开距的高压真空断路器。对于现有操动机构在中低压电气开关领域中，存在着磁路空间利用率低的问题，使得操动机构的体积增大；操动机构运动部件多、制造工艺复杂等问题；而一些解决操动机构分合闸动作的快速性问题的永磁操动机构更适用于高电压等级。专利技术内 容为了解决现有永磁操动机构非工作气隙大、磁通利用率较低、操动机构体积大的 缺陷。本专利技术的目的是设计一种适用于航空领域以及地面中低压电气开关领域的高可 靠性、节能高效、可实现快速分合闸动作的带有手动紧急分闸机构的多出力气隙单稳 态永磁操动机构。该永磁操动机构，可以配合电力电子器件进行毫秒级动作，满足机 械式触点断开的时间要求。通过设计磁路、动静铁心与永磁体、线圈的布局，实现操 动机构的快速分合闸动作。本专利技术是一种带有手动紧急分闸机构的多出力气隙单稳态永磁操动机构，该永磁 操动机构包括有动铁心(1)、静铁心(2)、分合闸线圈(3)、分闸弹簧(4)、传动 杆(5)、支撑板(6a)、固定板(6b)、紧急分闸机构(7)、连接件(8)、转轴(9)、 A永磁体(10)、 B永磁体(11); A永磁体(10)与B永磁体(11)结构相同；动铁心(1)放置于静铁心(2)的下方，且动铁心(1)与静铁心(2)之间留 有A间隙(101)、 C间隙(103)、 B间隙(102);支撑板(6a)的一侧板面上安装有固定板(6b)，支撑板(6a)安装在静铁心 (2)的C压片(2a)的A凸台(2c)、 D压片(2b)的B凸台(2e)上；分闸弹簧(4)的一端安装在固定板(6b)上，分闸弹簧(4)的另一端安装在 转轴(9)的角板(91)的挂钩(93)上；传动杆(5)的下端连接在动铁心(1)上，传动杆(5)的上端顺次穿过第一中 心通孔(16)、第二中心通孔(211)、长方形孔(7la)、第三中心通孔(6)后连接 在连接件(8)上；紧急分闸机构(7)设置在静铁心(2)的C压片(2a)、 D压片(2b)之间； 连接件(8)的一端安装在传动杆(5)上，连接件(8)的另一端安装在转轴(9) 的凸耳(92)上；A永磁体(10)、 B永磁体(11)分别置于静铁心(2)的第四硅钢片组(21)、 第三硅钢片组(24)、第二硅钢片组(23)之间；动铁心(1)放置于静铁心(2)的下方，且动铁心(1)与静铁心(2)之间留 有A间隙(101)、 C间隙(103)、 B间隙(102)，动铁心(1)由A压片(la)、 B压片(lb)、第一硅钢片组(lc)组成，第一硅钢片组(lc)置于A压片(la) 与B压片(lb)之间，A压片(la)与B压片(lb)结构相同；A压片(la)上 设有A通孔(15a)、 B通孔(15b)、 C通孔(15c)、 A销孔(15); B压片(lb) 上设有G通孔(17a)、 H通孔(17b)、 I通孔(17c)、 C销孔(17);第一硅钢片 组(lc)在中心轴线方向上设有第一中心通孔(16)，第一硅钢片组(lc)上设有D 通孔(12a)、 E通孔(12b)、 F通孔(12c)、 B销孔(12);静铁心(2)由C压片(2a)、 D压片(2b)、第二硅钢片组(23)、第三硅钢片 组(24)、第四硅钢片组(21)组成，C压片(2a)与D压片(2b)结构相同，第 二硅钢片组(23)与第四硅钢片组(21)结构相同；C压片(2a)为L形结构，在 C压片(2a)的A凸台(2c)上设有A安装孔(2d)， C压片(2a)的片体上设有 J通孔(201)、 K通孔(202)、 L通孔(203)、 S通孔(2g); D压片(2b)为L 形结构，在D压片(2b)的B凸台(2e)上设有B安装孔(2f)， D压片(2b)的 片体上设有P通孔(207)、 Q通孔(208)、 R通孔(209)、 T通孔(2h);第二硅 钢片组(23)上设有O通孔(206);第三硅钢片组(24)上设有N通孔(205)、 U通孔(212), U通孔(212)设置在N通孔(205)的上方；第四硅钢片组(21) 上设有M通孔(204)，且沿中心轴线方向设有第二中心通孔(211);第三硅钢片 组(24)位于第四硅钢片组(21)与第二硅钢片组(23)之间，且第四硅钢片组(21)、 第三硅钢片组(24)、第二硅钢片组(23)保持平行；A永磁体(10)安装于静铁 心(2)的第四硅钢片组(21)的右端(21a)与第三硅钢片组(24)的左端(24b) 之间，B永磁体(11)安装于静铁心(2)的第二硅钢片组(23)的左端(23a)与 第三硅钢片组(24)的右端(24a)之间；分合闸线圈(3)采用在线圈骨架(33)上缠绕漆包线(36)构成，在线圈骨架 (33)的上端设有A连接端(31)、 B连接端(32)， A连接端(31)上设有V通 孔(34)， B连接端(32)上设有W通孔(35);分合闸线圈(3)的套装在静铁心 (2)的B中心柱(22)上；分闸弹簧(4)采用截锥螺旋弹簧，分闸弹簧(4)的一端安装在固定板(6b) 上，分闸弹簧(4)的另一端安装在转轴(9)的角板(91)上的挂钩(93)上；传动杆(5)为方形杆，则有A杆面(54)、 B杆面(55)、 C杆面(56)、 D杆 面(57本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有手动紧急分闸机构的多出力气隙单稳态永磁操动机构，其特征在于：该永磁操动机构包括有动铁心（１）、静铁心（２）、分合闸线圈（３）、分闸弹簧（４）、传动杆（５）、支撑板（６ａ）、固定板（６ｂ）、紧急分闸机构（７）、连接件（８）、转轴（９）、Ａ永磁体（１０）、Ｂ永磁体（１１）；Ａ永磁体（１０）与Ｂ永磁体（１１）结构相同；动铁心（１）放置于静铁心（２）的下方，且动铁心（１）与静铁心（２）之间留有Ａ间隙（１０１）、Ｃ间隙（１０３）、Ｂ间隙（１０２）；支撑板（６ａ）的一侧板面上安装有固定板（６ｂ），支撑板（６ａ）安装在静铁心（２）的Ｃ压片（２ａ）的Ａ凸台（２ｃ）、Ｄ压片（２ｂ）的Ｂ凸台（２ｅ）上；分闸弹簧（４）的一端安装在固定板（６ｂ）上，分闸弹簧（４）的另一端安装在转轴（９）的角板（９１）的挂钩（９３）上；传动杆（５）的下端连接在动铁心（１）上，传动杆（５）的上端顺次穿过第一中心通孔（１６）、第二中心通孔（２１１）、长方形孔（７１ａ）、第三中心通孔（６）后连接在连接件（８）上；紧急分闸机构（７）设置在静铁心（２）的Ｃ压片（２ａ）、Ｄ压片（２ｂ）之间；连接件（８）的一端安装在传动杆（５）上，连接件（８）的另一端安装在转轴（９）的凸耳（９２）上；Ａ永磁体（１０）、Ｂ永磁体（１１）分别置于静铁心（２）的第四硅钢片组（２１）、第三硅钢片组（２４）、第二硅钢片组（２３）之间；动铁心（１）放置于静铁心（２）的下方，且动铁心（１）与静铁心（２）之间留有Ａ间隙（１０１）、Ｃ间隙（１０３）、Ｂ间隙（１０２），动铁心（１）由Ａ压片（１ａ）、Ｂ压片（１ｂ）、第一硅钢片组（１ｃ）组成，第一硅钢片组（１ｃ）置于Ａ压片（１ａ）与Ｂ压片（１ｂ）之间，Ａ压片（１ａ）与Ｂ压片（１ｂ）结构相同；Ａ压片（１ａ）上设有Ａ通孔（１５ａ）、Ｂ通孔（１５ｂ）、Ｃ通孔（１５ｃ）、Ａ销孔（１５）；Ｂ压片（１ｂ）上设有Ｇ通孔（１７ａ）、Ｈ通孔（１７ｂ）、Ｉ通孔（１７ｃ）、Ｃ销孔（１７）；第一硅钢片组（１ｃ）在中心轴线方向上设有第一中心通孔（１６），第一硅钢片组（１ｃ）上设有Ｄ通孔（１２ａ）、Ｅ通孔（１２ｂ）、Ｆ通孔（１２ｃ）、Ｂ销孔（１２）；静铁心（２）由Ｃ压片（２ａ）、Ｄ压片（２ｂ）、第二硅钢片组（２３）、第三硅钢片组（２４）、第四硅钢片组（２１）组成，Ｃ压片（２ａ）与Ｄ压片（２ｂ）结构相同，第二硅钢片组（２３）与第四硅钢片组（２１）结构相同；Ｃ压片（２ａ）为Ｌ形...

【技术特征摘要】
1、一种带有手动紧急分闸机构的多出力气隙单稳态永磁操动机构，其特征在于该永磁操动机构包括有动铁心(1)、静铁心(2)、分合闸线圈(3)、分闸弹簧(4)、传动杆(5)、支撑板(6a)、固定板(6b)、紧急分闸机构(7)、连接件(8)、转轴(9)、A永磁体(10)、B永磁体(11)；A永磁体(10)与B永磁体(11)结构相同；动铁心(1)放置于静铁心(2)的下方，且动铁心(1)与静铁心(2)之间留有A间隙(101)、C间隙(103)、B间隙(102)；支撑板(6a)的一侧板面上安装有固定板(6b)，支撑板(6a)安装在静铁心(2)的C压片(2a)的A凸台(2c)、D压片(2b)的B凸台(2e)上；分闸弹簧(4)的一端安装在固定板(6b)上，分闸弹簧(4)的另一端安装在转轴(9)的角板(91)的挂钩(93)上；传动杆(5)的下端连接在动铁心(1)上，传动杆(5)的上端顺次穿过第一中心通孔(16)、第二中心通孔(211)、长方形孔(71a)、第三中心通孔(6)后连接在连接件(8)上；紧急分闸机构(7)设置在静铁心(2)的C压片(2a)、D压片(2b)之间；连接件(8)的一端安装在传动杆(5)上，连接件(8)的另一端安装在转轴(9)的凸耳(92)上；A永磁体(10)、B永磁体(11)分别置于静铁心(2)的第四硅钢片组(21)、第三硅钢片组(24)、第二硅钢片组(23)之间；动铁心(1)放置于静铁心(2)的下方，且动铁心(1)与静铁心(2)之间留有A间隙(101)、C间隙(103)、B间隙(102)，动铁心(1)由A压片(1a)、B压片(1b)、第一硅钢片组(1c)组成，第一硅钢片组(1c)置于A压片(1a)与B压片(1b)之间，A压片(1a)与B压片(1b)结构相同；A压片(1a)上设有A通孔(15a)、B通孔(15b)、C通孔(15c)、A销孔(15)；B压片(1b)上设有G通孔(17a)、H通孔(17b)、I通孔(17c)、C销孔(17)；第一硅钢片组(1c)在中心轴线方向上设有第一中心通孔(16)，第一硅钢片组(1c)上设有D通孔(12a)、E通孔(12b)、F通孔(12c)、B销孔(12)；静铁心(2)由C压片(2a)、D压片(2b)、第二硅钢片组(23)、第三硅钢片组(24)、第四硅钢片组(21)组成，C压片(2a)与D压片(2b)结构相同，第二硅钢片组(23)与第四硅钢片组(21)结构相同；C压片(2a)为L形结构，在C压片(2a)的A凸台(2c)上设有A安装孔(2d)，C压片(2a)的片体上设有J通孔(201)、K通孔(202)、L通孔(203)、S通孔(2g)；D压片(2b)为L形结构，在D压片(2b)的B凸台(2e)上设有B安装孔(2f)，D压片(2b)的片体上设有P通孔(207)、Q通孔(208)、R通孔(209)、T通孔(2h)；第二硅钢片组(23)上设有O通孔(206)；第三硅钢片组(24)上设有N通孔(205)、U通孔(212)，U通孔(212)设置在N通孔(205)的上方；第四硅钢片组(21)上设有M通孔(204)，且沿中心轴线方向设有第二中心通孔(211)；第三硅钢片组(24)位于第四硅钢片组(21)与第二硅钢片组(23)之间，且第四硅钢片组(21)、第三硅钢片组(24)、第二硅钢片组(23)保持平行；A永磁体(10)安装于静铁心(2)的第四硅钢片组(21)的右端(21a)与第三硅钢片组(24)的左端(24b)之间，B永磁体(11)安装于静铁心(2)的第二硅钢片组(23)的左端(23a)与第三硅钢片组(24)的右端(24a)之间；分合闸线圈(3)采用在线圈骨架(33)上缠绕漆包线(36)构成，在线圈骨架(33)的上端设有A连接端(31)、B连接端(32)，A连接端(31)上设有V通孔(34)，B连接端(32)上设有W通孔(35)；分合闸线圈(3)的套装在静铁心(2)的B中心柱(22)上；分闸弹簧(4)采用截锥螺旋弹簧，分闸弹簧(4)的一端安装在固定板(6b)上，分闸弹簧(4)的另一端安装在转轴(9)的角板(91)上的挂钩(93)上；传动杆(5)为方形杆，则有A杆面(54)、B杆面(55)、C杆面(56)、D杆面(57)...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建文，冯英，秦晨，张路明，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，珠海市可利电气有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]