一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备制造技术

本发明专利技术涉及一种淬火设备，尤其涉及一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备。具体的说是提供一种依靠机器对齿轮进行精准放置和淬火，无需人手夹持，提高效率，保障安全的用于粉末冶金齿轮端面淬火设备。一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备，包括有：底座、支撑板、壳体、保护罩、加热管、旋转机构和顶出机构，底座顶部设有支撑板，底座顶部外侧设有壳体和保护罩，保护罩位于壳体外侧，支撑板顶部一侧设有加热管，支撑板顶部设有旋转机构，旋转机构底部设有顶出机构。通过设置旋转机构和顶出机构，带动齿轮转动至运作的加热管底部，同时带动齿轮向上移动，完成淬火，实现基本功能。实现基本功能。实现基本功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备


[0001]本专利技术涉及一种淬火设备，尤其涉及一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备。

技术介绍

[0002]齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，齿轮在日常生产中应用相当普遍，为了提高齿轮的使用性能，一般会对齿轮进行热处理，而淬火就是其中最常见的一种，是指将钢或者其他合金加热到一定温度，保温一定时间后进行快速冷却的热处理工艺，可以稳定产品的内部的金属结构，提升产品的品质。
[0003]现有淬火技术依靠人手使用工具将齿轮夹起，随后将齿轮放置于加热管内进行高温淬火，齿轮体积较小，人手夹起不太方便，且容易耗费较多时间，同时人手持齿轮进行淬火存在一定安全隐患，因此需要设计一种依靠机器对齿轮进行精准放置和淬火，无需人手夹持，提高效率，保障安全的用于粉末冶金齿轮端面淬火设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中依靠人手使用工具将齿轮夹起，耗时耗力，且手持齿轮进行淬火存在一定安全隐患的缺点，要解决的技术问题是：提供一种依靠机器对齿轮进行精准放置和淬火，无需人手夹持，提高效率，保障安全的用于粉末冶金齿轮端面淬火设备。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备，包括有底座、支撑板、壳体、保护罩、加热管、旋转机构和顶出机构，底座顶部设有支撑板，底座顶部外侧设有壳体和保护罩，保护罩位于壳体外侧，支撑板顶部一侧设有加热管，支撑板顶部设有旋转机构，旋转机构底部设有顶出机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，旋转机构包括有伺服电机、缺齿轮、第一转轴、转盘和全齿轮，支撑板顶部转动式设有第一转轴，第一转轴顶部设有转盘，第一转轴上部设有全齿轮，支撑板顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮与全齿轮配合。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，顶出机构包括有固定块、滑板、放置板、滚轮和凸块，转盘底部外侧设有6个固定块，固定块上滑动式设有滑板，滑板顶部设有放置板，滑板底部设有滚轮，支撑板顶部一侧设有凸块，凸块与滚轮配合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有取料机构，取料机构包括有第三转轴、齿轮组、第一传动组件、第四转轴、支板、转杆、第二传动组件和拨片，支撑板顶部一侧转动式对称设有第三转轴，第三转轴顶部之间连接有齿轮组，齿轮组与缺齿轮配合，支撑板顶部一侧转动式设有第四转轴，第四转轴下部与一侧第三转轴之间连接有第一传动组件，壳体内壁一侧设有支板，支板一侧转动式设有转杆，转杆与第四转轴顶部之间连接有第二传动组件，转杆底部设有拨片。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有下料机构，下料机构包括有第二转轴、
圆盘、下料板和支杆，转盘顶部设有第二转轴，第二转轴顶部设有圆盘，壳体内壁一侧设有2对支杆，支杆之间连接有下料板，壳体内壁底部一侧开有通孔。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有卡位机构，卡位机构包括有盖板、圆管、卡杆、弹簧和异形架和拉绳，壳体顶部嵌入式放置有盖板，盖板底部设有6个圆管，圆管下部滑动式设有4个卡杆，卡杆与圆管内壁之间连接有弹簧，卡杆内侧之间铰接有异形架，异形架顶部连接有拉绳，拉绳穿过盖板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有升降机构，升降机构包括有环形架、导向块、丝杆和旋钮，盖板顶部设有导向块，导向块上滑动式设有环形架，环形架均与拉绳连接，环形架上螺纹式设有丝杆，丝杆顶部设有旋钮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，加热管为螺旋式中空设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过设置旋转机构和顶出机构，带动齿轮转动至运作的加热管底部，同时带动齿轮向上移动，完成淬火，实现基本功能；通过设置取料机构，带动拨片转动将淬火完毕的齿轮拨出，配合收集，防止齿轮温度过高伤及他人；通过设置下料机构、取料机构和升降机构，带动齿轮精准的滑落，配合淬火。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术顶出机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术顶出机构的局部立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术取料机构的立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术A处的放大立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术卡位机构的立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术B处的放大立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术升降机构的立体结构示意图。
[0025]其中：1
‑
底座，2
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支撑板，3
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壳体，4
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保护罩，5
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加热管，6
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旋转机构，61
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伺服电机，62
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缺齿轮，63
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第一转轴，64
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转盘，65
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全齿轮，7
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顶出机构，71
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固定块，72
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滑板，73
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放置板，74
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滚轮，75
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凸块，8
‑
下料机构，81
‑
第二转轴，82
‑
圆盘，83
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下料板，84
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支杆，9
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取料机构，91
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第三转轴，92
‑
齿轮组，93
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第一传动组件，94
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第四转轴，95
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支板，96
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转杆，97
‑
第二传动组件，98
‑
拨片，10
‑
卡位机构，1001
‑
盖板，1002
‑
圆管，1003
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卡杆，1004
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弹簧，1005
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异形架，1006
‑
拉绳，11
‑
升降机构，1101
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环形架，1102
‑
导向块，1103
‑
丝杆，1104
‑
旋钮。
具体实施方式
[0026]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备，其特征在于，包括有：底座（1）、支撑板（2）、壳体（3）、保护罩（4）、加热管（5）、旋转机构（6）和顶出机构（7），底座（1）顶部设有支撑板（2），底座（1）顶部外侧设有壳体（3）和保护罩（4），保护罩（4）位于壳体（3）外侧，支撑板（2）顶部一侧设有加热管（5），支撑板（2）顶部设有旋转机构（6），旋转机构（6）底部设有顶出机构（7）。2.如权利要求1所述的一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备，其特征在于，旋转机构（6）包括有：伺服电机（61）、缺齿轮（62）、第一转轴（63）、转盘（64）和全齿轮（65），支撑板（2）顶部转动式设有第一转轴（63），第一转轴（63）顶部设有转盘（64），第一转轴（63）上部设有全齿轮（65），支撑板（2）顶部设有伺服电机（61），伺服电机（61）的输出轴上设有缺齿轮（62），缺齿轮（62）与全齿轮（65）配合。3.如权利要求2所述的一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备，其特征在于，顶出机构（7）包括有：固定块（71）、滑板（72）、放置板（73）、滚轮（74）和凸块（75），转盘（64）底部外侧设有6个固定块（71），固定块（71）上滑动式设有滑板（72），滑板（72）顶部设有放置板（73），滑板（72）底部设有滚轮（74），支撑板（2）顶部一侧设有凸块（75），凸块（75）与滚轮（74）配合。4.如权利要求3所述的一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备，其特征在于，还包括有取料机构（9），取料机构（9）包括有：第三转轴（91）、齿轮组（92）、第一传动组件（93）、第四转轴（94）、支板（95）、转杆（96）、第二传动组件（97）和拨片（98），支撑板（2）顶部一侧转动式对称设有第三转轴（91），第三转轴（91）顶部之间连接有齿轮组（92），齿轮组（92）与缺齿轮（62）配合，支撑板（2）顶部一侧转动式设有第四转轴（94），第四转轴（94）下部与一侧第三转轴（91）之间连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：张磊，
类型：发明
国别省市：