本发明专利技术公开了一种肥皂加工的自动化封装装置，包括设置在封装设备本体上的成型输送底座，本发明专利技术由双边输送清理部件和中部输送清理部件依次承载成型肥皂，且双边输送清理部件和中部输送清理部件交替变化与成型肥皂接触输送面的承载位置，并由双边输送清理部件和中部输送清理部件对成型肥皂表面的肥皂屑进行清理，且两次的承载位置共同覆盖成型肥皂的接触输送面，使得成型肥皂接触输送面通过承载位置的交替变化完全暴露，成型肥皂的整个表面能够得到完全清理，避免了成型肥皂表面残留肥皂屑和灰尘直接进行封装影响肥皂质量和商品售卖质量的问题。质量的问题。质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种肥皂加工的自动化封装装置
[0001]本专利技术涉及肥皂生产
，具体涉及一种肥皂加工的自动化封装装置。
技术介绍
[0002]肥皂，是脂肪酸金属盐的总称，能溶于水，具有洗涤去污作用，包括有香皂、金属皂和复合皂等，日常生活中被大量应用于衣物洗涤以及洗发刮脸等，是一种日常生活中普遍应用的生活用品。
[0003]香皂的成型工艺一般包括有精炼、皂化、盐析、碱析和成型等工序，其中成型是最后一道工序，通过将皂基冷凝切断后形成皂坯，然后经过打印和干燥以及封装形成成品肥皂进行售卖，但在皂基切断并冷凝干燥后，皂基的切面部分会产生较多的肥皂屑，且部分灰尘在在即湿润时会粘附在皂基表面，直接对切断后的皂基进行封装形成肥皂商品会影响肥皂成型质量和商品售卖质量，而现有肥皂的封装装置一般直接对切断后的皂基进行封装打包，缺少在封装前对皂基表面的清理工序，使得包装内残存肥皂屑以及灰尘，影响肥皂质量和商品口碑，因此，需要设计一种肥皂加工的自动化封装装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种肥皂加工的自动化封装装置，解决了现有的封装装置在肥皂生产过程中缺少对皂基切断时表面产生的肥皂屑以及黏附的灰尘的清理导致影响肥皂成型质量以及商品售卖质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种肥皂加工的自动化封装装置，包括设置在封装设备本体上的成型输送底座，所述成型输送底座上依次设置有用于承载成型肥皂接触输送面两侧位置进行输送清理的双边输送清理部件和承载成型肥皂接触输送面中部位置进行输送清理的中部输送清理部件，且所述双边输送清理部件和所述中部输送清理部件端部位置互相连接并同步运动，并由所述双边输送清理部件和所述中部输送清理部件交替变化与成型肥皂接触输送面的承载位置清理成型肥皂表面的肥皂屑。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述双边输送清理部件包括平行设置在所述成型输送底座上的两个第一皮带输送装置和沿竖直方向设置在所述成型输送底座上的两个侧板，两个所述侧板之间沿竖直方向从上至下依次设置有表面清理单元和底部清理单元；
[0008]其中，两个所述第一皮带输送装置位于两个所述侧板之间，且两个所述第一皮带输送装置承载成型肥皂接触输送面的两侧，并由所述表面清理单元和所述底部清理单元共同清理成型肥皂表面的肥皂屑。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述表面清理单元包括沿水平方向设置在两个所述侧板相对的两个侧壁上的水平连接板和沿竖直方向设置在所述水平连接板底部的连接轴，每个所述连接轴上沿竖直方向从上至下依次设置有直径尺寸依次减小的第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和所述第二圆盘的表面均设置有用于清扫成型肥皂表面的第一刷毛，
且位于两个所述第一圆盘上的所述第一刷毛相互接触。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述水平连接板之间设置有横向连接板，所述横向连接板的下表面沿垂直于所述第一皮带输送装置输送方向平行设置有两组气孔，且两组所述气孔共同连接有气泵，并通过两组所述气孔清理成型肥皂上垂直于所述第一皮带输送装置输送方向的两个外侧表面上的肥皂屑。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述侧板相对的侧壁上沿水平方向设置有水平底座，所述水平底座的顶部对应所述第二圆盘的厚度设置有板状凸起，所述板状凸起表面和所述水平底座的顶部均沿设置有多个用于清理第一刷毛上肥皂屑的突刺，所述板状凸起和所述水平底座内共同设置有收集腔室，且所述板状凸起和所述水平底座的顶部均与所述收集腔室连通。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一皮带输送装置上承载成型肥皂进行输送的表面等间距设置有多个隔离凸起，且成型肥皂放置在同一所述第一皮带输送装置相邻两个所述隔离凸起之间，并由相邻两个所述隔离凸起限制成型肥皂位置。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述底部清理单元包括沿水平方向设置在两个所述侧板之间第一水平轴和沿水平方向设置在所述第一水平轴上的第三圆盘，所述第三圆盘的周侧设置有用于清理成型肥皂接触输送面上肥皂屑的第二刷毛，且所述第三圆盘设置两个所述第一皮带输送装置之间。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述成型输送底座上对应所述第三圆盘的位置设置有用于清理回收所述第二刷毛上肥皂屑的底部回收组件，所述底部回收组件包括设置在所述成型输送底座上的回收盒和多个沿平行于所述第一水平轴轴线的方向设置在所述回收盒顶部的横杆，每个所述横杆上均设置有多个用于清理所述第二刷毛上的肥皂屑至所述回收盒内的锐状突起。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，中部输送清理部件包括设置在成型输送底座上并与第一皮带输送装置结构相同的第二皮带输送装置和沿水平方向设置在两个侧板之间的第二水平轴，第二水平轴上设置有两个对称设置在第二皮带输送装置两侧的第四圆盘，每个第四圆盘的周侧均设置有用于清理成型肥皂接触输送面中部两侧的位置肥皂屑的第三刷毛，成型输送底座上对应第四圆盘的位置也设置有用于清理第三刷毛上肥皂屑的底部回收组件；
[0016]其中，所述第二皮带输送装置与两个所述第一皮带输送装置平行设置并位于两个所述第一皮带输送装置之间，且所述第二皮带输送装置的端部与所述第一皮带输送装置端部连接处同轴转动。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述侧板之间沿水平方向设置有条形连接板，所述条形连接板的底部平行于所述第二皮带输送装置的输送方向设置有两个反向转动的直线螺杆，每个所述直线螺杆上均螺纹连接有与所述条形连接板表面滑动连接的螺纹连接座，每个所述螺纹连接座上靠近所述成型输送底座的一侧均设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的自由端均设置有与气泵连接的吸盘，且通过所述伸缩杆控制所述吸盘靠近或远离成型肥皂，并由所述吸盘吸附成型肥皂限制成型肥皂与所述第二皮带输送装置脱离接触。
[0018]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0019]本专利技术由双边输送清理部件和中部输送清理部件依次承载成型肥皂，且双边输送
清理部件和中部输送清理部件交替变化与成型肥皂接触输送面的承载位置，并由双边输送清理部件和中部输送清理部件对成型肥皂表面的肥皂屑进行清理，且两次的承载位置共同覆盖成型肥皂的接触输送面，使得成型肥皂接触输送面通过承载位置的交替变化完全暴露，成型肥皂的整个表面能够得到完全清理，避免了成型肥皂表面残留肥皂屑和灰尘直接进行封装影响肥皂质量和商品售卖质量的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供一种肥皂加工的自动化封装装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供双边输送清理部件部分的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥皂加工的自动化封装装置，其特征在于：包括设置在封装设备本体上的成型输送底座(1)，所述成型输送底座(1)上依次设置有用于承载成型肥皂接触输送面两侧位置进行输送清理的双边输送清理部件(2)和承载成型肥皂接触输送面中部位置进行输送清理的中部输送清理部件(3)，且所述双边输送清理部件(2)和所述中部输送清理部件(3)端部位置互相连接并同步运动，并由所述双边输送清理部件(2)和所述中部输送清理部件(3)交替变化与成型肥皂接触输送面的承载位置清理成型肥皂表面的肥皂屑。2.根据权利要求1所述的一种肥皂加工的自动化封装装置，其特征在于：所述双边输送清理部件(2)包括平行设置在所述成型输送底座(1)上的两个第一皮带输送装置(201)和沿竖直方向设置在所述成型输送底座(1)上的两个侧板(202)，两个所述侧板(202)之间沿竖直方向从上至下依次设置有表面清理单元(203)和底部清理单元(204)；其中，两个所述第一皮带输送装置(201)位于两个所述侧板(202)之间，且两个所述第一皮带输送装置(201)承载成型肥皂接触输送面的两侧，并由所述表面清理单元(203)和所述底部清理单元(204)共同清理成型肥皂表面的肥皂屑。3.根据权利要求2所述的一种肥皂加工的自动化封装装置，其特征在于：所述表面清理单元(203)包括沿水平方向设置在两个所述侧板(202)相对的两个侧壁上的水平连接板(205)和沿竖直方向设置在所述水平连接板(205)底部的连接轴(206)，每个所述连接轴(206)上沿竖直方向从上至下依次设置有直径尺寸依次减小的第一圆盘(207)和第二圆盘(208)，所述第一圆盘(207)和所述第二圆盘(208)的表面均设置有用于清扫成型肥皂表面的第一刷毛(209)，且位于两个所述第一圆盘(207)上的所述第一刷毛(209)相互接触。4.根据权利要求3所述的一种肥皂加工的自动化封装装置，其特征在于：两个所述水平连接板(205)之间设置有横向连接板(217)，所述横向连接板(217)的下表面沿垂直于所述第一皮带输送装置(201)输送方向平行设置有两组气孔(218)，且两组所述气孔(218)共同连接有气泵，并通过两组所述气孔(218)清理成型肥皂上垂直于所述第一皮带输送装置输送方向的两个外侧表面上的肥皂屑。5.根据权利要求3所述的一种肥皂加工的自动化封装装置，其特征在于：两个所述侧板(202)相对的侧壁上沿水平方向设置有水平底座(219)，所述水平底座(219)的顶部对应所述第二圆盘(208)的厚度设置有板状凸起(220)，所述板状凸起(220)表面和所述水平底座(219)的顶部均沿设置有多个用于清理第一刷毛(209)上肥皂屑的突刺(221)，所述板状凸起(220)和所述水平底座(219)内共同设置有收集腔室(222)，且所述板状凸起(220)和所述水平底座(219)的顶部均与所述收集腔室(222)连通。6.根据权利要求4所述的一种肥皂加工的自动化封装装置，其特征在于：所述第一皮带输送装置(201)上承载成型肥皂进行输送的表面等...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张真，
申请(专利权)人：安徽省玉兔日用化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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