本发明专利技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种用于塑料粒子定型的冷却装置。要解决的技术问题是：提供一种能够自动将塑料粒子拨匀的用于塑料粒子定型的冷却装置。本发明专利技术提供了这样一种用于塑料粒子定型的冷却装置，包括有壳体和转板，转板转动式安装在壳体内侧；减速电机，减速电机安装在壳体一侧中部；输送组件，输送组件安装在壳体内侧下部；限位板，限位板对称安装在壳体内侧下部；吹气组件，吹气组件安装在壳体上部。当传输带转动时，能够带动驱动齿条转动，从而带动齿轮和凸盘间歇性的转动，在第一弹簧的配合下，带动分料块前后往复运动，分料块能够将传输带上的塑料粒子拨匀，使得塑料粒子能够均匀的被冷却。子能够均匀的被冷却。子能够均匀的被冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子定型的冷却装置
[0001]本专利技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种用于塑料粒子定型的冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料是我们生活中常见的一种材料，在塑料粒子的定型加工过程中，需要对塑料粒子进行冷却处理，从而避免塑料粒子粘连在一起，人们一般是将塑料粒子放入专门的冷却装置中进行冷却。
[0003]专利申请号为CN202022559123.2一种塑料粒子冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有顶部设置有开口的冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有循环冷风机，所述循环冷风机的输出端密封连通有冷却管，所述冷却管的底部贯穿顶盖的顶部并延伸至冷却箱的内部，所述循环冷风机的输入端密封连通有换热组件，所述冷却箱的底部内壁上固定安装于冷却通道，所述冷却通道的两侧和冷却箱的两侧内壁相互靠近的一侧均固定安装有呈纵向排列的多个斜板，多个斜板呈交错式设置，多个斜板的顶部均开设有通槽，且通槽的内部固定安装有冷却水管，相邻的两个冷却水管上密封连通有同一个连通管，最上方的两个冷却水管相互远离的一端密封连通有同一个抽冷水组件。
[0004]该塑料粒子冷却装置，能够采用水冷的方式对塑料粒子进行冷却，但是不能对塑料粒子进行活动处理，导致塑料粒子在冷却时，会出现成团的现象，导致材料的浪费，而且冷却处理的也不均匀，从而影响冷却的效率，针对上述问题，设计了一种能够自动将塑料粒子拨匀的用于塑料粒子定型的冷却装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的冷却装置不能对塑料粒子进行活动处理，导致冷却处理的不均匀，影响冷却效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动将塑料粒子拨匀的用于塑料粒子定型的冷却装置。
[0006]技术方案为：一种用于塑料粒子定型的冷却装置，包括有：
[0007]壳体和转板，转板转动式安装在壳体内侧；
[0008]减速电机，减速电机安装在壳体一侧中部；
[0009]输送组件，输送组件安装在壳体内侧下部；
[0010]限位板，限位板对称安装在壳体内侧下部；
[0011]吹气组件，吹气组件安装在壳体上部；
[0012]冷却组件，冷却组件安装在壳体顶部一侧。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，输送组件包括有：
[0014]第一转轴，第一转轴对称转动式安装在壳体内侧下部；
[0015]传动轮，传动轮分别安装在一侧的第一转轴上和减速电机的输出轴上；
[0016]皮带，皮带绕在传动轮之间；
[0017]传动辊，传动辊安装在第一转轴上；
[0018]传输带，传输带绕在传动辊之间。
[0019]在本专利技术一个较佳实施例中，吹气组件包括有：
[0020]气泵，气泵安装在壳体上部一侧；
[0021]第一分流杆，第一分流杆安装在壳体上部中侧，第一分流杆一侧与气泵连通；
[0022]安装杆，安装杆滑动式安装在壳体内侧上部，安装杆位于转板一侧；
[0023]气管，多根气管均匀间隔安装在安装杆与第一分流杆的一侧之间并连通；
[0024]喷气组件，多个喷气组件均匀间隔安装在安装杆另一侧，喷气组件均与相邻的气管连通。
[0025]在本专利技术一个较佳实施例中，冷却组件包括有：
[0026]储水箱，储水箱安装在壳体顶部一侧；
[0027]第二分流杆，第二分流杆安装在壳体顶部中侧，第二分流杆一端与储水箱底部连通；
[0028]分料块，分料块滑动式安装在壳体内侧中上部；
[0029]喷洒组件，多个喷洒组件均匀间隔安装在分料块上，喷洒组件上端均与第二分流杆连通；
[0030]第一弹簧，第一弹簧安装在分料块与壳体的一侧之间。
[0031]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有活动组件，活动组件包括有：
[0032]驱动齿条，多个驱动齿条均匀间隔安装在传输带内壁一侧；
[0033]第二转轴，第二转轴转动式安装在壳体一侧中下部；
[0034]齿轮，齿轮安装在第二转轴一侧，齿轮与驱动齿条配合；
[0035]凸盘，凸盘安装在第二转轴另一侧；
[0036]接触杆，接触杆安装在分料块一侧中部，接触杆与凸盘配合。
[0037]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有摆动组件，摆动组件包括有：
[0038]凸轮，凸轮安装在一侧的第一转轴上；
[0039]导向块，导向块安装在壳体一侧上部；
[0040]接触架，接触架滑动式安装在导向块上，接触架与壳体滑动式连接，接触架与凸轮配合，接触架与转板配合；
[0041]第二弹簧，第二弹簧安装在接触架一侧上部与导向块之间。
[0042]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有辅助组件，辅助组件包括有：
[0043]固定杆，固定杆安装在分料块顶部一侧；
[0044]第一转杆，第一转杆转动式安装在壳体一侧上部，第一转杆位于导向块一侧；
[0045]第二转杆，第二转杆转动式安装在壳体一侧上部，第二转杆位于第一转杆和导向块之间，第二转杆与安装杆滑动配合；
[0046]连杆，连杆转动式安装在第一转杆一侧与第二转杆中部之间；
[0047]第三弹簧，第三弹簧安装在安装杆一侧与壳体之间。
[0048]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有球阀旋柄，球阀旋柄转动式安装在第二分流杆顶部一侧。
[0049]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过减速电机作为驱动力，能够
带动传输带转动，然后通过气泵作为驱动力，能够使得喷气组件往上吹气将塑料粒子吹散，使得塑料粒子能够均匀会往下滚落至传输带上，传输带能够带动塑料粒子往右传输，喷洒组件即可将水喷洒在塑料粒子上完成冷却操作，简单方便。
[0050]2、当传输带转动时，能够带动驱动齿条转动，从而带动齿轮和凸盘间歇性的转动，在第一弹簧的配合下，带动分料块前后往复运动，分料块能够将传输带上的塑料粒子拨匀，使得塑料粒子能够均匀的被冷却。
[0051]3、当左侧的第一转轴转动时，能够带动凸轮转动，在第二弹簧的配合下，从而带动接触架上下往复运动，进而带动转板上下往复转动，辅助塑料粒子的上料，避免塑料粒子成团。
附图说明
[0052]图1为本专利技术的第一种角度的立体结构示意图。
[0053]图2为本专利技术的第二种角度的立体结构示意图。
[0054]图3为本专利技术的第三种角度的立体结构示意图。
[0055]图4为本专利技术的输送组件的第一种立体结构示意图。
[0056]图5为本专利技术的输送组件的第二种立体结构示意图。
[0057]图6为本专利技术的吹气组件的第一种立体结构示意图。
[0058]图7为本专利技术的吹气组件的第二种立体结构示意图。
[0059]图8为本专利技术的吹气组件的第三种立体结构示意图。
[0060]图9为本专利技术的冷却组件的第一种立体结构示意图。
[0061]图10为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，包括有：壳体(1)和转板(2)，转板(2)转动式安装在壳体(1)内侧；减速电机(3)，减速电机(3)安装在壳体(1)一侧中部；输送组件(4)，输送组件(4)安装在壳体(1)内侧下部；限位板(5)，限位板(5)对称安装在壳体(1)内侧下部；吹气组件(6)，吹气组件(6)安装在壳体(1)上部；冷却组件(7)，冷却组件(7)安装在壳体(1)顶部一侧。2.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，输送组件(4)包括有：第一转轴(401)，第一转轴(401)对称转动式安装在壳体(1)内侧下部；传动轮(402)，传动轮(402)分别安装在一侧的第一转轴(401)上和减速电机(3)的输出轴上；皮带(403)，皮带(403)绕在传动轮(402)之间；传动辊(404)，传动辊(404)安装在第一转轴(401)上；传输带(405)，传输带(405)绕在传动辊(404)之间。3.如权利要求2所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，吹气组件(6)包括有：气泵(601)，气泵(601)安装在壳体(1)上部一侧；第一分流杆(602)，第一分流杆(602)安装在壳体(1)上部中侧，第一分流杆(602)一侧与气泵(601)连通；安装杆(603)，安装杆(603)滑动式安装在壳体(1)内侧上部，安装杆(603)位于转板(2)一侧；气管(604)，多根气管(604)均匀间隔安装在安装杆(603)与第一分流杆(602)的一侧之间并连通；喷气组件(605)，多个喷气组件(605)均匀间隔安装在安装杆(603)另一侧，喷气组件(605)均与相邻的气管(604)连通。4.如权利要求3所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，冷却组件(7)包括有：储水箱(701)，储水箱(701)安装在壳体(1)顶部一侧；第二分流杆(702)，第二分流杆(702)安装在壳体(1)顶部中侧，第二分流杆(702)一端与储水箱(701)底部连通；分料块(704)，分料块(704)滑动式安装在壳体(1)内侧中上部；喷洒组件(705)，多个喷洒组件(705)均匀间隔安装在分料块(704)上，喷洒组件(705)上端均与第二分流杆(702)连通；第一弹簧(706)，第一弹簧(706)安装在分料块...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏克李，
申请(专利权)人：江西瑞溢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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