一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及金属腐蚀与防护领域，特别涉及一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂及其制备方法和应用，其中，一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一、将多巴胺和三羟甲基氨基甲烷加入含有三聚磷酸铝的预分散液中进行聚合反应；步骤二、待步骤一的反应体系溶液呈黑色或深褐色后，将反应体系的溶液离心后得到的沉淀，经过干燥即得所述缓蚀剂；其中，所述三聚磷酸铝与多巴胺的摩尔比为(3.5～18)：(19～53)。本发明专利技术提供的一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂的制备方法，聚多巴胺包覆在三聚磷酸铝填料颗粒的表面并通过聚多巴胺附着在金属基材上；从而进一步起到缓蚀效果，使得防腐效果更为持久。使得防腐效果更为持久。使得防腐效果更为持久。

【技术实现步骤摘要】
一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及金属腐蚀与防护领域，特别涉及一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]在当今工程需求持续增长的时代，钢铁已成为航空航天、汽车、机械制造、船舶等各行业领域不可或缺的金属材料。然而，由于金属材料的腐蚀，世界每年都会遭受巨大的经济损失。据报道，全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约为7000亿美元，我国因金属腐蚀造成的损失约占国民生产总值(GDP)的5％，除直接经济损失外，腐蚀还会造成停工停产、产品降级、效率降低等一系列间接经济损失；此外，金属腐蚀还会造成重大的工程安全事故和严重环境污染。因此，对金属进行防腐研究具有十分重要的工程意义。
[0003]防腐技术有很多种，其中添加缓蚀剂是保护金属及其合金免受腐蚀的方法之一，添加少量的缓蚀剂就可以有效地抑制金属及其合金的腐蚀。与其他防腐技术相比，添加缓蚀剂具有一些显著的优点，例如不需要特殊设备、控制简单、价格低廉、操作简便等。考虑到缓蚀剂良好的防腐效果和较好的经济效益，缓蚀剂已经被广泛地应用于石油的开采加工、酸洗、工业循环水系统等领域。
[0004]大多数传统的缓蚀剂毒性大，对环境污染严重，如铬酸盐由于其毒性和潜在的致癌性质，许多国家的环境保护法对六价铬的使用施加了严格限制。也有一些无铬的缓蚀剂，如专利号为CN201210575345，公开日2013年04月03日，名称为《通过磁功能化对有机缓蚀剂进行改性的方法》的专利文件公开了将有机缓蚀剂与磁性纳米材料复合，提高有机缓蚀剂缓蚀效果的方法，具体包括：将磁性纳米粒子分散在有机缓蚀剂中并混合均匀；加入适量的表面活性剂；调节酸度；加入引发剂，在设定温度下实现有机
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无机的复合，但该方法需要进行磁功能改性，应用领域较为受限。
[0005]又如专利号为CN201710858303，公开日为2018年01月30日，名称为《一种聚合物型高效复配缓蚀剂及其制备方法与应用》的专利文件公开了一种三元复配型缓蚀剂，具体包括主缓蚀剂、辅缓蚀剂、表面活性剂和去离子水；主缓蚀剂为聚乙二醇
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聚丙二醇
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聚乙二醇三嵌段共聚物；辅缓蚀剂为聚乙二醇辛基苯基醚；表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。由于该配方复杂，原料较多，成本偏高，实际应用价值低。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术中具有较好的缓蚀效果的缓蚀剂存在制备组分和工艺复杂，成本较高的不足，本专利技术提供一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂的制备方法,其中，包括以下制备步骤：
[0007]步骤一、将多巴胺和三羟甲基氨基甲烷加入含有三聚磷酸铝的预分散液中进行聚合反应；
[0008]步骤二、待步骤一的反应体系溶液呈黑色或深褐色后，将反应体系的溶液离心后
得到的沉淀，经过干燥即得所述缓蚀剂；
[0009]其中，所述三聚磷酸铝与多巴胺的摩尔比为(3.5～18)：(19～53)。
[0010]优选地，聚合反应在搅拌状态下进行，以使溶液体系混合均匀，保证反应顺利进行。
[0011]优选地，待步骤一的反应体系的溶液呈黑色或深褐色后继续搅拌10～24h，以使聚多巴胺能够均匀包覆在三聚磷酸铝表面。
[0012]在一种可能的实施方案中，所述预分散液由三聚磷酸铝与水按80～600mL/g的比例进行混合并通过超声分散10～20min制得。
[0013]在一种可能的实施方案中，所述三聚磷酸铝与多巴胺的总质量为所述三羟甲基氨基甲烷的比值范围在0.08～1.3。
[0014]在一种可能的实施方案中，按质量百分比计，包括三聚磷酸铝0.1％～0.5％、多巴胺0.3％～0.8％、三羟甲基氨基甲烷1％～5％、余量为水。
[0015]在一种可能的实施方案中，所述沉淀在50～80℃下进行真空干燥。
[0016]在一种可能的实施方案中，所述聚合反应温度为20～25℃。
[0017]在一种可能的实施方案中，所述反应体系溶液的pH为8～9.5。
[0018]本专利技术还提供一种缓蚀剂，该缓蚀剂采用如上任意所述的聚多巴胺改性三聚磷酸铝的缓蚀剂的制备方法所制得。
[0019]本专利技术还提供一种采用如上任意所述的缓蚀剂在抑制海水介质中碳钢腐蚀的应用。
[0020]在一种可能的实施方案中，所述缓蚀剂在海水介质中的质量分数为0.5％～5％。
[0021]基于上述，与现有技术相比，本专利技术提供的一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝的缓蚀剂的制备方法，至少具有以下技术效果：
[0022]1、多巴胺在有氧溶液中会发生自聚生成聚多巴胺，由于聚多巴胺上的儿茶酚基团由于羟基的吸电子效应，具有很强的金属螯合能力，在材料表面可以形成稳定的有机金属络合物，从而牢固地附着在金属基材表面形成一层的钝化膜，有效隔绝了腐蚀介质对金属基体的侵蚀，可以显著降低金属基材在海水介质条件下的腐蚀生锈情况；
[0023]2、聚多巴胺在搅拌状态下会均匀包覆在三聚磷酸铝填料颗粒的表面，被聚多巴胺包覆的三聚磷酸铝颗粒通过聚多巴胺附着在金属基材上；在海水介质的腐蚀作用下，附着在三聚磷酸铝表面聚多巴胺膜被破坏后，可释放出具有防锈蚀作用的三聚磷酸铝填料颗粒，从而进一步起到缓蚀效果，使得防腐效果更为持久；
[0024]3、三羟甲基氨基甲烷是醇胺类有机化合物，在三羟甲基氨基甲烷的存在下，能够提高聚多巴胺对三聚磷酸铝颗粒的包覆性和被包覆的三聚磷酸铝颗粒之间吸附性，进一步加强被包覆的三聚磷酸铝颗粒之间的结合，提高附着在金属基材表面的钝化膜的致密性以及钝化膜对金属基材的附着力；
[0025]4、该缓蚀剂制备组分和工艺对暴露于海洋大气环境中的钢材部件可单独使用此缓蚀剂进行防腐处理，也可以在涂加有机涂层之前作为预处理使用。
[0026]本专利技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0028]图1为Q235钢在空白组溶液体系中的腐蚀形貌的实物图；
[0029]图2为Q235钢在含实施例1缓蚀剂的溶液体系中的腐蚀形貌的实物图；
[0030]图3为Q235钢在含对比例1缓蚀剂的溶液体系中的腐蚀形貌的实物图；
[0031]图4为Q235钢在含对比例2缓蚀剂的溶液体系中的腐蚀形貌的实物图；
[0032]图5为Q235钢在含对比例3缓蚀剂的溶液体系中的腐蚀形貌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤一、将多巴胺和三羟甲基氨基甲烷加入含有三聚磷酸铝的预分散液中进行聚合反应；步骤二、待步骤一的反应体系溶液呈黑色或深褐色后，将反应体系的溶液离心后得到的沉淀，经过干燥即得所述缓蚀剂；其中，所述三聚磷酸铝与多巴胺的摩尔比为(3.5～18)：(19～53)。2.根据权利要求1所述的聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂的制备方法，其特征在于：所述预分散液由三聚磷酸铝与水按80～600mL/g的比例进行混合并通过超声分散10～20min制得。3.根据权利要求1所述的聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂的制备方法，其特征在于：所述三聚磷酸铝与多巴胺的总质量与所述三羟甲基氨基甲烷质量的比值范围在0.08～1.3。4.根据权利要求1所述的聚多巴胺改性三聚磷酸铝缓蚀剂的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤慧，陈宝，吴建华，朱伟春，王邦建，
申请(专利权)人：中环海化厦门船舶智能涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：