【技术实现步骤摘要】
在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的装置及方法
[0001]本专利技术属于烧结领域，尤其涉及一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的装置及方法。
技术介绍
[0002]现代烧结生产是一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料，配以适当水分，经混合及造球后，铺于带式烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在一定负压抽风下自上而下进行的。烧结机上自上而下分为成矿带、燃烧带、预热带、冷料带，在此过程中，由于重要的化学反应和变化均发生在燃烧带内，燃烧带的移动速度，燃烧带的宽度和高温持续时间对于烧结矿的质量、各项烧结指标都有至关重要的影响。燃烧带高温持续时间短无法生成足够的液相来固结未熔颗粒，使烧结矿强度偏低，成品率下降；燃烧带高温持续时间长不但浪费烧结固体燃料，而且不利于在烧结过程中起主要固结作用的铁酸钙的生成。
[0003]由于烧结台车是铸铁材料，无法对实际烧结燃烧带进行观察，对于燃烧带信息的获得，长久以来大多判断和分析仅能依据于数值模拟和理论分析，直观分析燃烧带的宽度及迁移...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在点火之前，安装石英插板，把测温热电偶通过测温孔伸入料层；2)当台车经过点火段时，燃烧带的宽度通过石英插板直接观察，对比烧结台车的栏板上的刻度，检测出燃烧速率；同时采用红外测温分析仪对燃烧带进行测温，将1200℃以上温度区间作为燃烧带的宽度；所述的红外测温分析仪按照烧结台车移动速度沿着烧结台车运行方向移动；当台车经过点火段时，热成像仪测试料层10～50个点温度并进行存储；至烧结终点，记录烧结终点温度及时间；以热电偶测量数据为依据，对红外分析仪测温度数据进行修正，确定燃烧带上部边缘A1和下部边缘A2，燃烧带的宽度X＝A2
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A1；记录烧结时间Δt，计算实际高温区迁移速度V：V＝X/Δt；3)检测分析结束后，取出石英插板，再把铸铁插板放入插槽内。2.根据权利要求1所述的一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的方法，其特征在于，所述的测温热电偶伸入料层长度为30
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50mm。3.根据权利要求1所述的一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的方法，其特征在于，所述的确定燃烧带上部边缘A1的方法为：在红外热图像上部画一条直线，在直线上平均取10个温度点，其中有6个温度点大于1200℃，此线为燃烧带上部边缘A1，若大于1200℃温度点少于6个，自上而下移动1mm，直到找到大于1200℃超...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金莲，朱建伟，李仲，王亮，韩子文，张伟，张立国，谢明辉，任伟，刘宝奎，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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