一种智能冷源高效控制系统技术方案

一种智能冷源高效控制系统，通过新一代高效控制逻辑，避免了典型控制系统中，在部分负荷下，驱动压差、温差、温度无法实时调节，而造成系统不经济运行的缺点。成系统不经济运行的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能冷源高效控制系统


[0001]本申请涉及一种空调控制系统，更具体涉及一种智能冷源高效控制系统。

技术介绍

[0002]在数据中心场景及净化厂房、电子车间、芯片制造生产、医药生产等类似场景中，往往因其重要性、服务中断损失巨大、全年存在较大的热负荷的特性，存在全年持续不间断供冷的需求。
[0003]提高空调系统能效，降低能耗，节能减排成为一种新的发展共识。
[0004]但受限于各企业的认知，及新技术成本与规模的矛盾，大多数空调系统仍处在低效运行状态，尤其是部分负荷下，风机、水泵、压缩机无法高效响应和调节需求的变化。

技术实现思路

[0005]基于此本申请提供一种智能冷源高效控制系统，该系统依据业内众多最佳实践及理论研究，在优化原有典型控制逻辑的基础上提出新一代控制逻辑，动态调节逻辑控制设定参数，高效响应需求变化。能切实实现降本增效，节能减排、绿色低碳的高质量发展目标。
[0006]本申请为解决更高效运行问题的技术方案是：一种智能冷源高效控制系统：包括冷却塔系统状态及相关参数并对冷却塔进行高效控制，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能冷源高效控制系统，其特征是：包括冷却塔系统状态及相关参数并对冷却塔进行高效控制，所述高效控制可通过设定关闭而关闭其高效控制功能，可通过设定打开而打开高效控制功能；所述高效控制包括：冷却塔风扇监测与控制、室外状态监测、冷却水系统监测，依据冷却塔下塔水温设定值T
10
（后简称T
10
）与实际值T
11
（后简称T
11
）的差距来动态调节风扇频率及增减运行数量；且T
10
将根据冷却能力及能效需求自动调整；且该调整将只能在冷却塔下塔水温最低需求值T
10X
（后简称T
10X
）与冷却塔下塔水温最大能力计算值T
10D
（后简称T
10D
）之间按需调整；且T
10X
依据公式1计算：T
10X
=T0‑
T
01 ꢀꢀꢀꢀ
公式1式中：T0为依据空调系统或末端最低供冷温度设定的输入参数，单位℃；T
01
为依据空调系统或末端最低供冷温度与冷却塔下塔水温的理论温差设定的输入参数，该理论温差不随负载发生变化，单位℃。2.根据权利要求1所述的一种智能冷源高效控制系统，其特征是：T
10D
依据公式2计算：T
10D
=aT
W3
+bT
W2
+cT
W
+d
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
公式2式中：T
W
为实际室外冷塔附近的湿球温度，可由湿球温度传感器获得，也可根据干球温度及相对湿度或者露点温度通过计算获得；a、b、c、d为根据所用冷却塔品牌、规格型号及选型设计所确定的所述一种智能冷源高效控制系统定义的性能系数类输入参数；当使用所述性能参数通过公式2拟合的出水温度与冷却塔厂家设计/实测值误差绝对值超过3%时，将大误差点核实无误后，重新拟合多段分段曲线，每段曲线按照公式2重新拟合参数，直至0
‑
40℃每隔1℃湿球下冷却塔在额定100%流量及100%冷却能力下出水温度冷却塔厂家设计/实测值与拟合值相对误差的绝对值在3%以内。3.根据权利要求1所述的一种智能冷源高效控制系统，其特征是：如果条件1成立：T
10D
<T
10X
,且持续t1时间以上，自动设定T
10
= T
10X
;所述t1默认30min，且可在0
‑
4h之间进行调整设置；如果条件2成立：冷却塔机械制冷时下塔水温最低需求值T
20X
（后简称T
20X
）>T
10X
,且T
10D
<T
20X
,且T
10D
≥T
10X
,且持续t2时间以上，自动设定T
10
= T
20X
;所述t2默认10min，且可在0
‑
4h之间进行调整设置；如果条件1不成立，且条件2也不成立，则自动设定T
10
= T
10D
。4.根据权利要求1所述的一种智能冷源高效控制系统，其特征是：根据需要通过PID自动控制实现T
11
稳定在T
10
水平，当PID反馈要求增加风机频率，且频率已处于上限且持续时长超过t3时，增加1台风机运行数量；当PID反馈要求减少风机频率，且频率已处于下限且持续时长超过t4时，减少1台风机运行数量；所述t3、t4默认3min，且可在0
‑
10min之间任意设定；所述上下限频率可自主设定；当m1台风机运行中有m2台风机出现故障时，增加同等...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二四F五零零，
申请(专利权)人：付宝禄，
类型：发明
国别省市：