一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子制造技术

本发明专利技术涉及电子信息技术领域，且公开了一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，包括壳体，所述壳体内部上下两侧均对称设置有推动机构，壳体内部且位于推动机构左侧设置有夹紧机构，壳体上下侧壁且位于推动机构右侧均对称设置有触发机构。通过压块配合电触点和电触片以及弹簧二可以及时的连通或是切断电路，提高了装置的实用性和安全性；通过磁板一和磁板二产生的定向磁场配合正极柱和负极柱以及导电棒产生的定向电流产生安培力，利用安培力带动滑块运动，配合齿条一和齿条二以及齿轮使镊钳可以稳定的夹持零件，提高了自动化程度，节约力气，避免了工作人员手部疲劳，提高了夹持的稳定性，避免了零件掉落造成损失。避免了零件掉落造成损失。避免了零件掉落造成损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子


[0001]本专利技术涉及信息技术
，具体为一种用于显示器维修具备自动夹 紧功能的镊子。

技术介绍

[0002]新一代信息技术分为多个方面，分别是下一代通信网络、三网融合、新型平板显示等，而发展信息技术必不可少的要使用到显示器这种精密的电器，由于显示器价格昂贵如果出现损坏更换成本高，维修是最佳选择，这就需要用到镊子这种工具夹持细小的零部件。
[0003]但是一般的镊子夹持零件时，需要维修人员一直用力夹紧零件，长时间 的用力会导致手部疲劳，进一步导致零件抖动，使得安装缓慢，工作效率低， 在手部晃动的情况下细小的零件容易掉落，不容易寻找，提高了维修成本， 如果掉到了关键部位中容易导致短路损毁显示器，安全性低。
[0004]故此，我们提出了一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子来解决 上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于显示器维修具备自动夹紧 功能的镊子，具备实用性高、安全性高、省力、自动化程度高、稳定性高、 效率高等优点，解决了一般镊子实用性低、安全性低、费力、自动化程度低、 效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于显示器维修 具备自动夹紧功能的镊子，包括壳体，所述壳体内部上下两侧均对称设置有 推动机构，壳体内部且位于推动机构左侧设置有夹紧机构，壳体上下侧壁且 位于推动机构右侧均对称设置有触发机构。
[0009]优选的，所述壳体内部且位于靠近上侧壁和下侧壁位置均对称设置有滑 槽一，滑槽一右侧内底壁通过弹簧一弹性连接有滑块，滑块内部且位于靠近 壳体后侧壁等距设置有负极柱，滑块内部且位于靠近壳体前侧壁设置有与负 极柱位置对应的正极柱，滑块内部设置有连接正极柱和负极柱的导电棒，滑 块左端固定连接有齿条一，齿条一贯穿滑槽一左侧壁，壳体内部且位于滑槽 一上侧设置有与滑块位置对应的磁板一，壳体内部且位于滑槽一下侧设置有 与滑块位置对应的磁板二。
[0010]优选的，所述壳体内部且位于滑槽一左侧设置有滑槽二，滑槽二内部上 下均对称设置有齿条二，齿条二与滑槽二滑动连接，齿条二外侧底部左壁固 定连接有镊钳，壳体内部转动连接有齿轮，齿轮与齿条一啮合连接，齿轮与 齿条二啮合连接。
[0011]优选的，所述壳体上下侧壁且位于滑槽一右侧均设置有凹槽，凹槽内底 壁设置有左右对称的弹簧二，凹槽内底壁通过弹簧二弹性连接有压块，凹槽 内底壁且位于弹簧二中
间位置固定连接有电触片，压块靠近壳体一端外侧壁 固定连接有电触点。
[0012]优选的，所述电触点与外界电源连接，目的是为了控制整个装置的电路 开关，电触点与正极柱电性连接，目的是给正极柱提供电源。
[0013]优选的，所述磁板一与滑槽一相对面一侧为N级，磁板二与滑槽一相对 面一侧为S级，目的是产生定向磁场，利用磁场对电流的作用力控制安培力 的方向。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于显示器维修具备自动夹紧功能 的镊子，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，通过压块配合电触点和 电触片以及弹簧二可以及时的连通或是切断电路，提高了装置的实用性和安 全性；
[0017]2、该用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，通过磁板一和磁板二产 生的定向磁场配合正极柱和负极柱以及导电棒产生的定向电流产生安培力， 利用安培力带动滑块运动，配合齿条一和齿条二以及齿轮使镊钳可以稳定的 夹持零件，提高了自动化程度，节约力气，避免了工作人员手部疲劳，提高 了夹持的稳定性，避免了零件掉落造成损失，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正面结构剖视图。
[0019]图2为本专利技术工作时正面结构剖视图。
[0020]图3为本专利技术图1中A局部放大示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、推动机构；3、夹紧机构；4、触发机构；21、滑槽 一；22、弹簧一；23、磁板一；24、磁板二；25、负极柱；26、正极柱；27、 导电棒；28、滑块；29、齿条一；31、齿轮；32、滑槽二；33、齿条二；34、 镊钳；41、凹槽；42、弹簧二；43、压块；44、电触点；45、电触片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1，一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，包括壳体 1，壳体1内部上下两侧均对称设置有推动机构2，壳体1内部且位于推动机 构2左侧设置有夹紧机构3，壳体1上下侧壁且位于推动机构2右侧均对称设 置有触发机构4。
[0025]壳体1内部且位于靠近上侧壁和下侧壁位置均对称设置有滑槽一21，滑 槽一21右侧内底壁通过弹簧一22弹性连接有滑块28，滑块28内部且位于靠 近壳体1后侧壁等距设置有负极柱25，滑块28内部且位于靠近壳体1前侧壁 设置有与负极柱25位置对应的正极柱26，滑块28内部设置有连接正极柱26 和负极柱25的导电棒27，滑块28左端固定连接有齿条一29，齿条一29贯 穿滑槽一21左侧壁，壳体1内部且位于滑槽一21上侧设置有与滑块28位置 对应的磁板一23，壳体1内部且位于滑槽一21下侧设置有与滑块28位置对 应的磁板二
24。
[0026]工作原理：该装置正常工作时，按压压块43带动电触点44接触到电触 片45接通电路，与电触点44电性连接的正极柱26形成通路，电流有正极柱 26经过导电棒27进入负极柱25形成由外向内的定向电流，由于上方的磁板 一23和下方的磁板二24形成了磁感线由上而下的定向磁场，利用左手定则： 伸开左手，使拇指与其他四指垂直且在一个平面内，让磁感线从手心流入， 四指指向电流方向，大拇指指向的就是安培力方向，判断出导电棒27受到向 左的力，导电棒27带动滑块28推动齿条一29向左滑动。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
‑
3，一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，包括壳体 1，壳体1内部上下两侧均对称设置有推动机构2，壳体1内部且位于靠近上 侧壁和下侧壁位置均对称设置有滑槽一21，滑槽一21右侧内底壁通过弹簧一 22弹性连接有滑块28，滑块28内部且位于靠近壳体1后侧壁等距设置有负 极柱25，滑块28内部且位于靠近壳体1前侧壁设置有与负极柱25位置对应 的正极柱26，滑块28内部设置有连接正极柱26和负极柱25的导电棒27， 滑块28左端固定连接有齿条一29，齿条一29贯穿滑槽一21左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部上下两侧均对称设置有推动机构(2)，壳体(1)内部且位于推动机构(2)左侧设置有夹紧机构(3)，壳体(1)上下侧壁且位于推动机构(2)右侧均对称设置有触发机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，其特征在于：所述壳体(1)内部且位于靠近上侧壁和下侧壁位置均对称设置有滑槽一(21)，滑槽一(21)右侧内底壁通过弹簧一(22)弹性连接有滑块(28)，滑块(28)内部且位于靠近壳体(1)后侧壁等距设置有负极柱(25)，滑块(28)内部且位于靠近壳体(1)前侧壁设置有与负极柱(25)位置对应的正极柱(26)，滑块(28)内部设置有连接正极柱(26)和负极柱(25)的导电棒(27)，滑块(28)左端固定连接有齿条一(29)，齿条一(29)贯穿滑槽一(21)左侧壁，壳体(1)内部且位于滑槽一(21)上侧设置有与滑块(28)位置对应的磁板一(23)，壳体(1)内部且位于滑槽一(21)下侧设置有与滑块(28)位置对应的磁板二(24)。3.根据权利要求2所述的一种用于显示器维修具备自动夹紧功能的镊子，其特征在于：所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊粮，
申请(专利权)人：张俊粮，
类型：发明
国别省市：