翻转支架结构制造技术

本发明专利技术涉及一种翻转支架结构。该翻转支架结构包括支架板和连接于支架板的多个移动组件，支架板用于支撑容器，多个移动组件环绕支架板周向间隔布置；每个移动组件包括安装座和移动轮，安装座的一端连接于支架板，移动轮朝向支架板的一侧设置有连接臂，连接臂连接于安装座，且连接臂相对安装座的连接位置能够调节，以调节支架板相对地面的间距大小。本发明专利技术提供的翻转支架结构通过支架板支撑容器，并配合连接臂相对安装座的调节，以便于适应于不同的支撑工况。不仅实现翻转支架对容器的支撑，而且实现翻转支架板相对地面容易移动，从而提高实用性和灵活性。高实用性和灵活性。高实用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
翻转支架结构


[0001]本专利技术涉及核电厂
，特别是涉及翻转支架结构。

技术介绍

[0002]翻转支架板主要在核电机组压力容器及蒸汽发生器安装时使用，主要功能为配合核岛厂房内环吊使用，辅助压力容器及蒸汽发生器的翻转，使得压力容器及蒸汽发生器从卧式翻转达到安装就位所需的竖直状态。因为翻转支架板体积和重量均较大，安装精度要求较高，安装调整过程也较困难。而且，在安装翻转支架板时压力容器或者蒸汽发生器处于最终牵引位置，吊环与设备相连接，导致翻转支架板无法采用环吊吊装调整。
[0003]在以往安装调整过程中，主要通过撬棍及倒链拖拽配合的方式实现翻转支架板的水平拖动。在翻转支架板移动过程中，翻转支架板底座与地面产生摩擦，阻力较大，需要多人配合协同操作才可顺利移位。而且，在使用撬棍撬动翻转支架板的过程中，极易对翻转支架板底座产生损伤。同时，在翻转支架板位置满足要求后，需要测量并调整翻转支架板的垂直度使其满足程序要求，这是需在测量翻转支架板垂直度后，使用撬棍撬起翻转支架板对应侧的底座，在翻转支架板底座下加入垫板，再次测量。在整个调整过程中需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转支架结构，其特征在于，包括支架板(10)和设置于所述支架板(10)底部的多个移动组件(20)，所述支架板(10)用于支撑容器，多个所述移动组件(20)环绕所述支架板(10)周向间隔布置；每个所述移动组件(20)包括安装座(21)和移动轮(22)，所述安装座(21)的一端连接于所述支架板(10)，所述移动轮(22)朝向所述支架板(10)的一侧设置有连接臂(23)，所述连接臂(23)连接于所述安装座(21)，且所述连接臂(23)相对所述安装座(21)的连接位置能够调节，以调节所述支架板(10)相对地面的间距大小。2.根据权利要求1所述的翻转支架结构，其特征在于，所述安装座(21)包括座体(211)和锁紧件(212)；所述座体(211)用于与所述支架板(10)连接，所述连接臂(23)的延伸端相对所述座体(211)移动，所述锁紧件(212)用于将所述连接臂(23)与所述座体(211)锁紧。3.根据权利要求2所述的翻转支架结构，其特征在于，所述座体(211)构造有长度沿竖直方向延伸的安装孔(201)，所述连接臂(23)的延伸端插入所述安装孔(201)内；所述座体(211)的侧壁构造有与所述安装孔(201)连通的锁紧孔(202)，所述锁紧件(212)穿过所述锁紧孔(202)抵接于所述连接臂(23)。4.根据权利要求3所述的翻转支架结构，其特征在于，所述锁紧孔(202)呈圆孔设置，且所述锁紧孔(202)的数量为多个；多个所述锁紧孔(202)绕所述安装孔(201)的轴线间隔布置，和/或，多个所述锁紧孔(202)沿所述安装孔(201)的轴线间隔布置。5.根据权利要求3所述的翻转支架结构，其特征在于，所述锁紧孔(202)呈长条孔设置，且所述长条孔的长度沿竖直方向延伸。6.根据权利要求3所述的翻转支架结构，其特征在于，所述锁紧件(212)包括锁紧柱(2121)和锁紧帽(2122)，所述锁紧柱(2121)的一端穿过所述锁紧孔(202)抵接于所述连接臂(23)，所述锁紧帽(2122)套设于所述锁紧柱(2121)的另一端，且所述锁紧帽(2122)将所述锁紧柱(2121)相对所述座体(211)锁紧。7.根据权利要求3所述的翻转支架结构，其特征在于，所述安装孔(201)沿竖直方向贯穿所述座体(211)设置；所述连接臂(23)背离所述移动轮(22)的一端竖直向上穿出所述安装孔(201)，并穿过所述支架板(10)。8.根据权利要求7所述的翻转支架结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兆洋，郑重，谷彦新，徐剑，池建超，刘杨韬，
申请(专利权)人：中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：