一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，包括以下步骤：型腔预加工，根据要求在模具成初模合缝面及上下接口处，车铣出焊槽；前道处理：用毛刷清洁槽口里面的毛刺、油污；采用离线编程软件进行轨迹编程，生成运动轨迹程序；激光熔覆：设定好工艺参数，沿着熔覆槽进行激光熔覆，其解决了铜合金玻璃模具激光熔覆镍基合金粉容易产生裂纹及气孔的问题，解决了传统手工喷焊及等离子堆焊的主要问题；实现了等离子堆焊无法完成的铜合金口模合缝面及接口的镍基合金强化；免去了等离子堆焊等传统工艺手段的预热、保温、退火等工序，相比人工喷焊及等离子堆焊，大大节约粉末用量，显著提高生产效率和产品质量合格率，节约了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃模具加工制造领域，具体涉及一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，适用于铜合金玻璃模具（成模及初模）的加工制造。

技术介绍

[0002]在玻璃制品制造过程中，熔融的玻璃水温度高达1100℃以上，玻璃模具长期接触高温玻璃水，需要耐高温、抗氧化性能好。同时在玻璃模具反复开模、合模过程中，因为撞击和挤压，会导致模具的合缝线、上下接口等位置破损、粗糙，影响玻璃制品的质量，因此根据玻璃模具的使用环境特点，为提高其使用寿命和玻璃制品质量，需要对玻璃模具相应位置进行强化，提高其耐高温、耐磨、抗氧化和抗热疲劳等性能。
[0003]传统的玻璃模具性能强化方法有：手工电弧堆焊、手工火焰喷焊、等离子堆焊等，虽然这些手段和方法均能完成玻璃模具的强化，但是手工堆焊和喷焊存在诸多缺点：如，焊层结合度低，人工作业效率低，质量一致性差，用粉量大等。等离子堆焊，虽然在一定程度上解决了人工堆焊和喷焊的问题，但是效率低，需要预热和退货，用粉量大，因为热输入量大导致的气孔及开裂等问题也多。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，其特征在于，包括以下步骤：A）、型腔预加工：根据要求在模具成初模合缝面及上下接口处，车铣出焊槽，控制槽位尺寸，得到待激光熔覆的工件；B）、激光熔覆前处理：激光熔覆前道处理，用毛刷清洁槽口里面的毛刺、油污和粉尘；C）、采用离线编程软件进行轨迹编程，生成熔覆运动轨迹程序；D)、激光熔覆，选择合适的镍基合金粉，控制激光熔覆工艺及熔覆轨迹，将镍基合金粉用激光熔覆工艺熔覆到玻璃模具工件的焊槽中，得到熔覆后的玻璃模具成初模。2.根据权利要求1所述的一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，其特征在于：所述步骤A中，所述的焊槽宽度为2.0
‑
6.0mm，深度为1.0
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3.0mm。3.根据权利要求1所述的一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，其特征在于：所述步骤A中，所述焊槽，其合缝面设有斜波或者倒角，焊槽边沿设有倒角。4.根据权利要求1所述的一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，其特征在于：所述的激光熔覆采用半导体激光器作为光源，六轴机器人及双轴变位机作为激光熔覆运动系统，刮板式气载送粉机作为送粉机构，三路同轴送粉熔覆头作为激光头，整体组成激光熔覆系统进行激光熔覆连续扫描加工。5.根据权利要求1所述的一种铜合金初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，其特征在于：所述步骤D中，所述的激光熔覆其工艺参数为：焦点光斑为φ3.5mm，熔覆头送粉嘴工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学春，农光壹，林培晨，谭长伟，杭骏祥，马建华，
申请(专利权)人：江苏智远激光装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：