倒置桶疏水阀制造技术

本发明专利技术公开了一种倒置桶疏水阀，包括阀体、阀盖、倒置桶及连接机构，阀体与阀盖气密连接并形成集水腔，集水腔连通介质进入管道及介质排出管道，倒置桶设于集水腔内，连接机构连接倒置桶及介质排出管道，介质排出管道上设有直角转折部，直角转折部分别连通第一通路、第二通路及第三通路，第三通路的开口处设置密封盖，第一通路内设有拉杆，拉杆贯通第一通路至集水腔内，拉杆的上段设有可上下移动的柱塞；连接机构包括铰链座、杠杆及连杆，铰链座固定设于阀盖的底面，连杆设于倒置桶的顶面，杠杆铰接于铰链座上，杠杆的左右端分别铰接拉杆和连杆。本发明专利技术属于疏水阀领域，与现有技术相比的优点在于：灵敏度高且灵敏度可调。灵敏度高且灵敏度可调。灵敏度高且灵敏度可调。

【技术实现步骤摘要】
倒置桶疏水阀


[0001]本专利技术涉及疏水阀
，具体是指一种倒置桶疏水阀。

技术介绍

[0002]疏水阀是改进的蒸汽供热系统自动阻止蒸汽漏失和有效地及时排放冷凝水的节能设备。倒置桶疏水阀(或称倒吊桶疏水阀)是机械式疏水阀的一种，其内部设有一个开口向下的倒置桶作为液位敏感件，倒置桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒置桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小，最大背压率高，因此广泛应用于蒸汽管网中。
[0003]但是倒置桶式疏水阀仍有缺点存在：由于倒置桶疏水阀开启阀门的连接件多为杆状，多为吊挂连接或铰接，当倒置桶浮起时，阀杆向上压，其凸出的堵塞头堵塞阀口，完成关闭阀门。其灵敏度不如自由浮球式疏水阀，而且调节开合敏感度皆较为复杂，需将整个阀体打开，因此在使用过程中灵活性很差。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灵敏度高且灵敏度可调的倒置桶疏水阀。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：本设计倒置桶疏水阀，包括阀体、阀盖、倒置桶及连接机构，所述阀体与阀盖气密连接并形成集水腔，所述集水腔设有连通的介质进入管道及介质排出管道，所述倒置桶呈开口向下且垂直设于所述集水腔内，所述连接机构连接所述倒置桶的封闭端及介质排出管道的入口，其特征在于：所述介质排出管道上设有直角转折部，所述直角转折部分别连通垂直向下的第一通路及水平的第二通路，所述直角转折部还连通垂直向上的第三通路，所述第三通路贯穿所述阀盖，所述第三通路的开口处设置可拆卸的密封盖，所述第一通路内设有拉杆，所述拉杆的直径小于所述第一通路的直径，所述拉杆贯通所述第一通路至集水腔内，所述拉杆的上段设有可上下移动的柱塞，所述柱塞位于所述直角转折部及第三通路内，且直径大于所述第一通路的直径；
[0006]所述连接机构包括铰链座、杠杆及连杆，所述铰链座固定设于所述阀盖的底面，且呈垂直向下设置，所述连杆设于所述倒置桶的顶面，所述杠杆的中部铰接于所述铰链座上，所述杠杆的左端铰接所述连杆的上端，所述杠杆的右端铰接所述拉杆的下端；
[0007]当所述倒置桶与所述阀体的底面接触时，所述柱塞与所述第一通路呈分离设置。
[0008]进一步地，所述铰链座至连杆的动力臂长度大于所述铰链座至拉杆的阻力臂长度，所述连杆与杠杆铰接位置至所述阀盖底面的距离大于所述柱塞至第一通路的距离。
[0009]进一步地，所述拉杆的上段为螺牙段，所述柱塞的内部为螺纹端，所述柱塞螺纹连接所述拉杆。
[0010]进一步地，所述柱塞为向下渐缩的锥状，所述柱塞的顶面固定设有六角形凸起。
[0011]进一步地，所述连杆与所述倒置桶可相对转动。
[0012]进一步地，所述连杆的下端固定设有呈同轴设置的活动吊柱，所述活动吊柱的上端带帽，且下端连接有螺母，所述活动吊柱贯穿所述倒置桶，且与其活动连接。
[0013]进一步地，所述直角转折部与所述第一通路的连接处为向第一通路渐缩的变径结构。
[0014]采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：本专利技术相对于现有的倒置桶疏水阀改善了控制介质排出管道开启的连接件的结构，使其更符合杠杆省力的原理，利用倒置桶上升使柱塞下降堵塞第一通路，从而封堵蒸汽，具有更好的封闭效果和灵敏度；并且可通过调节柱塞在拉杆上的位置，控制拉杆的运动幅度，即可使倒置桶运动幅度不大时，也能实现封堵，调节简单、使用灵活。
附图说明
[0015]图1是本专利技术倒置桶疏水阀的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术倒置桶疏水阀的A部分局部放大图。
[0017]图3是本专利技术倒置桶疏水阀的B部分局部放大图。
[0018]图4是本专利技术倒置桶疏水阀的连接机构局部放大图。
[0019]如图所示：1、阀体，2、阀盖，3、倒置桶，4、连接机构，5、集水腔，6、介质进入管道，7、介质排出管道，8、直角转折部，9、第一通路，10、第二通路，11、第三通路，12、密封盖，13、拉杆，14、柱塞，15、铰链座，16、杠杆，17、连杆，18、六角形凸起，19、活动吊柱，20、排气口，21、滤网，22、排污螺塞。
具体实施方式
[0020]以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]实施例，见图1-4所示：本专利技术倒置桶疏水阀，包括阀体1、阀盖2、倒置桶3及连接机构4，所述阀体1与阀盖2通过螺栓固定，并且气密连接形成集水腔5，所述集水腔5设有连通的介质进入管道6及介质排出管道7，介质进入管道6与集水腔5相连通的部位设有滤网21，滤网21可以隔绝杂质；并且滤网21与排污螺塞22固定连接，排污螺塞22气密连接阀体1，所述倒置桶3呈开口向下且垂直设于所述集水腔5内，倒置桶3的顶面开设有排气口20，所述连接机构4连接所述倒置桶3的封闭端及介质排出管道7的入口，所述介质排出管道7上设有直角转折部8，所述直角转折部8分别连通垂直向下的第一通路9 及水平的第二通路10，所述直角转折部8还连通垂直向上的第三通路11，所述第三通路11贯穿所述阀盖2，所述第三通路11的开口处设置可拆卸的密封盖 12，密封盖12可采用螺纹连接的方式连接阀盖2，需要时可加装密封圈提高气密性；所述第一通路9内设有拉杆13，所述拉杆13的直径小于所述第一通路9 的直径，拉杆13需要在第一通路9內运动，并且不能阻碍气体和液体的排放；所述拉杆13贯通所述第一通路9至集水腔5内，所述拉杆13的上段设有可上下移动的柱塞14，设置可调节的柱塞14，是调整连接机构4灵敏度的方式；所述柱塞14位于所述直角转折部8及第三通路11内，且直径大于所述第一通路9 的直径，柱塞14需要封堵第一通路9，因此必须大于第一通路9；
[0022]所述连接机构4包括铰链座15、杠杆16及连杆17，所述铰链座15通过螺纹连接固定
设于所述阀盖2的底面，且呈垂直向下设置，所述连杆17设于所述倒置桶3的顶面，所述杠杆16的中部铰接于所述铰链座15上，所述杠杆16的左端铰接所述连杆17的上端，所述杠杆16的右端铰接所述拉杆13的下端；
[0023]当所述倒置桶3与所述阀体1的底面接触时，所述柱塞14与所述第一通路 9呈分离设置。
[0024]其中，所述铰链座15至连杆17的动力臂长度大于所述铰链座15至拉杆13 的阻力臂长度，所述连杆17与杠杆16铰接位置至所述阀盖2底面的距离大于所述柱塞14至第一通路9的距离，采用省力杠杆16的形式可提高装置灵敏度，也可采用相反的力臂设置，降低灵敏度并提高运动效果；
[0025]所述拉杆13的上段为螺牙段，所述柱塞14的内部为螺纹端，所述柱塞14 螺纹连接所述拉杆13，柱塞14与拉杆13间通过螺纹保持气密，通过螺纹使柱塞14实现位置可调所述柱塞14为向下渐缩的锥状，所述柱塞14的顶面固定设有六角形凸起18，六角形凸起18可配合套筒进行使用，方便调节柱塞14；
[0026]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒置桶疏水阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、倒置桶(3)及连接机构(4)，所述阀体(1)与阀盖(2)气密连接并形成集水腔(5)，所述集水腔(5)设有连通的介质进入管道(6)及介质排出管道(7)，所述倒置桶(3)呈开口向下且垂直设于所述集水腔(5)内，所述连接机构(4)连接所述倒置桶(3)的封闭端及介质排出管道(7)的入口，其特征在于：所述介质排出管道(7)上设有直角转折部(8)，所述直角转折部(8)分别连通垂直向下的第一通路(9)及水平的第二通路(10)，所述直角转折部(8)还连通垂直向上的第三通路(11)，所述第三通路(11)贯穿所述阀盖(2)，所述第三通路(11)的开口处设置可拆卸的密封盖(12)，所述第一通路(9)内设有拉杆(13)，所述拉杆(13)的直径小于所述第一通路(9)的直径，所述拉杆(13)贯通所述第一通路(9)至集水腔(5)内，所述拉杆(13)的上段设有可上下移动的柱塞(14)，所述柱塞(14)位于所述直角转折部(8)及第三通路(11)内，且直径大于所述第一通路(9)的直径；所述连接机构(4)包括铰链座(15)、杠杆(16)及连杆(17)，所述铰链座(15)固定设于所述阀盖(2)的底面，且呈垂直向下设置，所述连杆(17)设于所述倒置桶(3)的顶面，所述杠杆(16)的中部铰接于所述铰链座(15)上，所述杠杆(16)的左端铰接所述连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：席云波，杨振蔚，吴珍，
申请(专利权)人：常州市蓝辰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：