有机复合介质储能电容器制造技术

技术编号:3122786 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
有机复合介质贮能电容器包括:外壳(2)、纸膜复合介质芯子(1)、包裸纸(6,7)、盖板(3)、衬垫(4,5),其特征为:极片——金属化纸的方电阻为10至20Ω/口,边缘部分加厚,边缘部分方电阻低于3Ω/口,纸膜厚度为4μm,聚脂膜厚度为2至3μm,贮能密度为125J/kg。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的
有机复合介质储能电容器,尤其适用于中等电压的高储能密度电容器,在激光设备测距系统中,要求储能电容器额定直流工作电压在630V或1000V,登载于美国《Annu,rept,conf,clec,insul and dielec phenom》17-21oct1982杂志上的文章,提出了聚偏二氟乙烯薄膜储能电容器虽然介电常数大,耐压强度高,但容量温度特性差,损耗角正切值大,重复颁率低,只能用于电震发生器和脉冲等离子推进器中,GB2167234A号专利提出了一种高能密度高压电容器,只适合高压电容器,而直流工作电压在630V或1000V的中压电容器,制造较困难。本技术的目的在于提出一种复合介质储能电容器,其直流工作电压为630V或1000V,工作温度在-40℃至+70℃,工作重复频率在5至10HZ,贮能密度达125J/kg对工作电压为630V的电容器,电容器纸的厚度为4μm,聚脂膜厚度为2μm,对于工作电压为1000V的电容器,电容器纸选用4μm厚,聚脂膜厚度为3μm。在4μm厚的电容器纸上进行单面金属化,由于小型储能电容器的储能密度要达到125J/kg,目前最有条件是纸膜复合结构,其纸和膜的介质总厚度应小于7μm,要求电容器纸为4μm厚,聚脂膜选用2至3μm,这样才能使电场分配合理,避免聚脂膜的分配场强过高,以免聚脂膜受损。由于电容器纸是由纤维组成的,气孔较多,其上有很多导电微粒纸的体电阻,抗电强度都较低,将卷绕后的纸膜芯子用硅油浸渍,可以合理解决电压分配问题,使聚脂膜不易被击穿。本技术的有机复合介质储能电容器,其金属化纸方电阻应确定在10至20Ω/口,如果方电阻小于10Ω金属化层较厚,当金属化纸的薄弱点产生自愈时,由于能量很大,将影响纸的自愈,不利于提高纸的抗电强度,如果将金属化纸的方电阻控制在此一般金属化电容器方电阻(2-5Ω/口)大得多的情况下,有利于充分发挥电容器纸的抗电强度。本技术的电容器金属化纸的方电阻为10-20Ω/口。金属化纸的边缘方电阻应确定在低于3Ω/口以下,边缘方电阻小,金属化层较厚,有助于提高电容器的耐脉冲特性,避免边缘金属化层烧毁,生产上使用特殊挡板进行金属化,即可以使边缘金属化层较厚。 附图说明图1为本技术有机复合介质储能电容器构造图。图2为图1的芯子1的剖面图。图3为图1的芯子展开图。参见图1,本技术的有机复合介质储能电容器包括芯子1,外壳2、盖板3、衬垫4、5,包裸纸6、7。见图3,芯子展开剖面图,编号11为边缘加厚型金属化纸带,编号12为聚脂薄膜。先将芯子卷绕后装上绝缘导管8,装上衬垫4、5,包上包裸纸6、7,放入外壳中2中,盖上盖板3,然后卷边外壳,真空浸渍硅油,密封焊接,产品完成。实施例,按照下表所列数据可以作出额定直流电压在630V和1000V的系列电容器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
有机复合介质贮能电容器,其特征为包括:芯子、外壳、盖板、衬垫、包裸纸,其中:a:极片一金属化纸的方电阻为10至20Ω/口,边缘部分方电阻低于3Ω/口,b:对工作电压为630V的电容器,电容器纸的厚度为4μm,聚脂膜厚度为2μm;工作 电压为1000V的电容器,电容器纸的厚度为4μm,聚脂膜厚度为3μm,c:用硅油作浸渍料。

【技术特征摘要】
1.有机复合介质贮能电容器,其特征为包括芯子、外壳、盖板、衬垫、包裸纸,其中a极片-金属化纸的方电阻为10至20Ω/口,边缘部分方电阻低于3Ω/口,b对工作电...

【专利技术属性】
技术研发人员:母发清肖光友周永喜何浩
申请(专利权)人:国营成都宏明无线电器材总厂
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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