一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于直缝焊管扩径整圆技术领域，具体涉及一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置及方法。一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置，包括左右两个底座，在左右两个所述底座的顶部分别设置有左机架和右机架，所述左机架与对应的底座铰接，在所述左机架和右机架的上部安装有相互对应的轴承座，在所述两个轴承座内共同安装有变尺寸芯轴；本发明专利技术的扩径为管材套在变尺寸芯轴上，在工作过程中管材与工作辊接触，并且工作辊转动，带动管体转动，在变尺寸芯轴与工作辊压力作用下对管材进行圆度处理，在此过程中变尺寸芯轴逐渐打开，实现管材扩径的同时，消除管材内外应力差异，有效降低管材包辛格效应，有效降低管材内部残余应力。部残余应力。部残余应力。

【技术实现步骤摘要】
一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置及方法


[0001]本专利技术属于直缝焊管扩径整圆
，具体涉及一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置及方法。

技术介绍

[0002]大口径厚壁直缝焊管,因采用JCOE 成型技术，其端面形状为近似圆的多边形，且管材的内外壁力学性能差异较大，因此会影响在石油化工、海洋工程、油气输送、基建工程等行业广泛应用。目前通用的方法是采用机械扩径机，通过扩径工具逐步的沿着埋弧焊管径向进行扩径，以保证圆度、直度和尺寸精度，但由于扩径头的横截面为圆形，因此扩径为均匀的塑性变形，虽然能够消除部分残余应力，但矫圆效果仍不甚理想，且通过机械扩径机来处理厚壁管材时需要的力能较大，导致设备结构庞大、能耗高、投入高等问题。基于此，专利技术了一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置，形成与装置匹配的工艺技术，可以很好的克服上述缺点，实现管体形状与性能提升同时减少设备成本的投入。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题提供了一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置及方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置，其特征在于：包括左右两个底座（1），在左右两个所述底座（1）的顶部分别设置有左机架（2）和右机架（3），所述左机架（2）与对应的底座（1）铰接，在所述左机架（2）的外侧设置有翻转液压缸（4），所述翻转液压缸（4）的活塞杆通过铰接座（5）与左机架（2）铰接，所述翻转液压缸（4）的缸体通过铰接座（5）与左机架（2）下方的底座（1）铰接，翻转液压缸（4）可以实现左机架（2）的翻转，最终实现管材的快速上料及下料，在左右两个底座（1）的上部共同安装有工作辊（6），所述工作辊（6）的一端与主传动减速器（7）的输出轴连接，所述主传动减速器（7）的输入轴通过带传动的方式与主传动电机（8）的输出轴连接，所述主传动电机（8）安装在所述主传动减速器（7）的上方，所述主传动减速器（7）设置在安装平台（10）上，所述安装平台（10）位于工作辊（6）的下方，在所述左机架（2）和右机架（3）的上部安装有相互对应的轴承座，在所述两个轴承座内共同安装有变尺寸芯轴（9）；所述变尺寸芯轴（9）包括空心轴（901）和连接轴（917），在所述空心轴（901）的内部设置有拉杆（902），在所述拉杆（902）的左侧设置有轴阶，在所述轴阶上设置有套管（903），在所述套管（903）的左侧设置有端部挡板（904），在所述端部挡板（904）的左侧设置有轴端锁紧挡圈（905），所述轴端锁紧挡圈（905）与拉杆（902）螺纹连接，以实现端部挡板（904）与拉杆（902）的固定，在所述拉杆（902）的右端通过联轴器（912）连接有推动液压缸（913）的活塞杆，在所述空心轴（901）的右端通过螺栓连接有连接套（914），所述联轴器（912）位于所述连接套（914）的内腔内，所述推动液压缸（913）通过螺栓固定连接在连接套（914）的右端，在所述空心轴（901）的表面均匀设置有三个滑槽（906），在所述滑槽（906）内设置有连续阶梯状楔形顶条（907），所述连续阶梯状楔形顶条（907）的左端与端部挡板（904）固定连接，在所述连续阶梯状楔形顶条（907）的外表面设置有与其相对应的连续阶梯状楔形推块（908），在相邻的所述连续阶梯状楔形推块（908）之间设置有扇形顶块（909），所述扇形顶块（909）与连续阶梯状楔形推块（908）的接触面为倾斜面，且扇形顶块（909）的倾斜面位于连续阶梯状楔形推块（908）倾斜面的上方，在所述扇形顶块（909）上沿轴线方向均匀设置有多个安装孔，在所述安装孔内设置有碟簧（910），所述碟簧（910）的固定端穿过扇形顶块（909）与空心轴（901）固定连接，在所述安装孔的上方设置有顶盖（911），所述顶盖（911）通过沉孔螺钉与扇形顶块（909）连接，且所述顶盖（911）的外表面与扇形顶块（909）的外表面相衔接，以保证扇形顶块（909）表面的平整度，在所述扇形顶块（909）的右侧设置有挡环（918）和套筒（919），用于实现连续阶梯状楔形推块（908）与扇形顶块（909）右端的限位，所述套筒（919）套设在空心轴（901）上，所述挡环（918）通过螺钉与套筒（919）连接，在所述空心轴（901）的左端设置有三爪限位环（920），用于实现对扇形顶块（909）左端的限位，所述连接轴（917）通过螺栓与三爪限位环（920）的左侧连接，所述连接轴（917）的右侧设置有空腔，用于为拉杆（902）的右端提供活动空间。2.根据权利要求1所述的一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置，其特征在于：在所述工作辊（6）前后两侧的斜下方设置有支撑辊（11），用于与工作辊（6）接触，防止工作辊（6）产生弯曲挠度，消除管材“鼓肚”现象，所述支撑辊（11）安装在两个支撑架（12）之间，所述支撑架（12）设置在安装平台（10）上。3.根据权利要求2所述的一种厚壁金属直缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚志兵，李帅，周新亮，桂海莲，帅美荣，赵晓东，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：