本发明专利技术提供了一种振动锤与液压锤间歇交替作业的装置及施工方法，该装置包括：与钢管桩顶端可拆卸连接的敲击块、安装在敲击块周围的振动锤、嵌设在敲击块顶面的接触开关、可与敲击块顶面接触的液压锤，所述接触开关与振动锤的控制系统电连接。施工方法为振动锤和液压锤交替作业。本发明专利技术液压锤可直接作用在敲击块表面，通过不断的循环形成相互配合的过程，敲击块表面设有开口，开口里面放置的接触开关。这样通过振动锤和液压锤交替往复工作，从而达到在钢管桩上实现振动锤与液压锤间歇交替施工助沉超长钢管桩。工助沉超长钢管桩。工助沉超长钢管桩。
【技术实现步骤摘要】
一种振动锤与液压锤间歇交替作业的装置及其施工方法
[0001]本专利技术涉及钢管桩沉桩施工领域，尤其涉及一种振动锤与液压锤间歇交替作业的装置及其施工方法。
技术介绍
[0002]传统的超长钢管桩沉桩施工工具及方法：1.振动桩锤是一种通电后产生强大激振力将桩体打入地下的一种设备。电动振动桩锤的特点是频率低、重量重、振幅大。
[0003]2.液压振动锤是在电动振动锤的基础上发展起来的，属于冲击式打桩锤。液压振动桩锤的特点是频率高、重量轻、振幅小。
[0004]因此，在功率或是激振力相当的情况下：电动振动桩锤更有利于在桩端面积大的情况下沉桩，液压振动锤更有利于在桩端面积小的情况下沉桩；电动振动锤更有利于在黏性土层里沉拔桩，液压振动锤更有利于在砂性土里沉拔桩；电动振动锤不可在水下作业，由于是电机的驱动，防水性能比较差；液压振动锤可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理。
[0005]基于此，本专利技术提供了一种利用振动锤与液压锤间歇交替作用助沉超长钢管桩的装置与施工方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种振动锤与液压锤间歇交替作业的装置及其施工方法，振动锤和液压锤交替作业，提高了超长钢管桩沉桩的效率。
[0007]实现本专利技术目的的技术方案如下：一种振动锤与液压锤间歇交替作业的施工方法，包括以下步骤：步骤一、振动锤敲击钢管桩；步骤二、液压锤接触敲击块的上表面，振动锤停止作业，液压锤敲击钢管桩；步骤三、液压锤离开敲击块上表面，振动锤敲击钢管桩；步骤四、重复步骤二和步骤三，直至沉桩施工结束。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤二中，液压锤下落时，首先接触到设置在敲击块表面的接触开关，接触开关动作，振动锤瞬间停止工作。
[0009]一种振动锤与液压锤间歇交替作业的装置，包括：与钢管桩顶端可拆卸连接的敲击块、安装在敲击块周围的振动锤、嵌设在敲击块顶面的接触开关、可与敲击块顶面接触的液压锤，所述接触开关与振动锤的控制系统电连接。
[0010]本专利技术液压锤可直接作用在敲击块表面，通过不断的循环形成相互配合的过程，敲击块表面设有开口，开口里面放置的接触开关。这样通过振动锤和液压锤交替往复工作，从而达到在钢管桩上实现振动锤与液压锤间歇交替施工助沉超长钢管桩。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述接触开关为常开开关，所述接触开关闭合，振动锤
停止工作，所述接触开关断开，振动锤工作。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述接触开关为常闭开关，所述接触开关断开，振动锤停止工作，所述接触开关闭合，振动锤工作。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述敲击块由本体和凸缘组成，所述凸缘是从本体的顶面竖直向上延伸形成的，所述本体与凸缘的接触面上形成一环状安装面，所述振动锤安装在该环状安装面上，所述振动锤的顶面低于凸缘的顶面。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述本体的底端设有环形容置腔，该环形容置腔内安装有用于夹紧钢管桩顶端的夹紧机构。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述夹紧机构包括：调节块、调节转盘、用于夹紧钢管桩的多个夹紧块；多个夹紧块设置在调节转盘的下方，并且多个夹紧块绕调节转盘的圆周均匀分布；调节转盘的上表面设置有齿条，调节块与调节转盘的接触部分设置有齿条，调节转盘与调节块通过齿条啮合；调节转盘的下表面设置有窝状螺旋螺纹，夹紧块的上表面也设置有窝状螺旋螺纹，夹紧块与调节转盘通过螺纹配合连接；拧动调节块使调节转盘转动，进而带动夹紧块沿着夹紧或松开钢管桩。
[0016]作为本专利技术的进一步改进， 每个所述夹紧块的底端均设有弧形块，多个所述弧形块夹紧钢管桩。本专利技术使用弧形块夹紧钢管桩，夹紧效果更好。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在超长钢管桩沉桩时利用振动锤和液压锤间歇交替施工的装置与施工方法，充分结合了振动锤和液压锤两种设备的优点，避开了两种设备的不利因素，提高了超长钢管桩沉桩的效率。
附图说明
[0018]图1为振动锤与液压锤间歇交替作业装置的剖面视图；图2为图1的A向视图；图3为图1的B向视图；图4为调节转盘3的仰视图；图5为夹紧使用过程视图；图6为夹紧块上表面的结构示意图。
[0019]图中，01、钢管桩；1、敲击块；2、振动锤；3、调节转盘；4、调节块；5、夹紧块；51、凸起的螺纹；6、接触开关；7、液压锤；8、弧形块；9、条形开口；10、窝状螺旋螺纹。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。
[0021]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0022]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0023]实施例1：本实施例提供了一种提高钢管桩沉桩效率的施工方法和装置。该施工方法，包括以下步骤：步骤一、振动锤2敲击钢管桩01；步骤二、液压锤7接触敲击块1的上表面，振动锤2停止作业，液压锤7敲击钢管桩01；步骤三、液压锤7离开敲击块1上表面，振动锤2敲击钢管桩01；步骤四、重复步骤二和步骤三，直至沉桩施工结束。
[0024]其中，步骤二中，液压锤7下落时，首先接触到设置在敲击块1表面的接触开关6，接触开关6动作，振动锤2瞬间停止工作。
[0025]一种振动锤与液压锤间歇交替作业的装置，如图1-图5所示，包括：与钢管桩01顶端可拆卸连接的敲击块1、安装在敲击块1周围的振动锤2、嵌设在敲击块1顶面的接触开关6、可与敲击块1顶面接触的液压锤7，接触开关6与振动锤2的控制系统电连接。本实施例液压锤7可直接作用在敲击块1表面，通过不断的循环形成相互配合的过程，敲击块1表面设有开口，开口里面放置的接触开关6。这样通过振动锤2和液压锤7交替往复工作，从而达到在钢管桩01上实现振动锤2与液压锤7间歇交替施工助沉超长钢管桩01。
[0026]在本实施例中，优选接触开关6为常开开关，接触开关6闭合，振动锤2停止工作，接触开关6断开，振动锤2工作。当然，接触开关6为常闭开关，接触开关6断开，振动锤2停止工作，接触开关6闭合，振动锤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动锤与液压锤间歇交替作业的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、振动锤敲击钢管桩；步骤二、液压锤接触敲击块的上表面，振动锤停止作业，液压锤敲击钢管桩；步骤三、液压锤离开敲击块上表面，振动锤敲击钢管桩；步骤四、重复步骤二和步骤三，直至沉桩施工结束。2.根据权利要求1所述的振动锤与液压锤间歇交替作业的施工方法，其特征在于，所述步骤二中，液压锤下落时，首先接触到设置在敲击块表面的接触开关，接触开关动作，振动锤瞬间停止工作。3.一种振动锤与液压锤间歇交替作业的装置，其特征在于，包括：与钢管桩顶端可拆卸连接的敲击块、安装在敲击块周围的振动锤、嵌设在敲击块顶面的接触开关、可与敲击块顶面接触的液压锤，所述接触开关与振动锤的控制系统电连接。4.根据权利要求3所述的振动锤与液压锤间歇交替作业的装置，其特征在于，所述接触开关为常开开关，所述接触开关闭合，振动锤停止工作，所述接触开关断开，振动锤工作。5.根据权利要求3所述的振动锤与液压锤间歇交替作业的装置，其特征在于，所述接触开关为常闭开关，所述接触开关断开，振动锤停止工作，所述接触开关闭合，振动锤工作。6.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春景，谢井丽，孙鹏，曾令华，张冬，
申请(专利权)人：中交二公局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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