本发明专利技术公开了一种换热翅片、换热器以及空调装置。该换热翅片包括彼此间隔的第一侧轮廓线和第二侧轮廓线，第二侧轮廓线向朝向第一侧轮廓线的方向弯曲设置，第一侧轮廓线向背离第二侧轮廓线的方向弯曲设置，换热翅片的翅片宽度在从换热翅片的中部区域到中部区域两侧的端部区域的方向上逐渐变小。换热翅片上成排设置有管孔，在第一侧轮廓线和第二侧轮廓线的间隔方向上，中部区域内的管孔的排数大于端部区域内的管孔的排数，中部区域的高度为换热翅片的整体高度的25％
【技术实现步骤摘要】
换热翅片、换热器以及空调装置
[0001]本专利技术涉及空调
，具体涉及一种换热翅片、换热器以及空调装置。
技术介绍
[0002]目前，在空调装置中，多采用基于换热翅片的换热器来实现换热功能。具体来说，将换热管穿设于间隔排布的多个换热翅片，以换热管作为换热介质的流动通道，并以换热翅片之间的间隙作为气流通道，使得风机产生的气流在该气流通道的流动过程中，与换热介质间进行换热。
[0003]因此，换热翅片的优化是提升空调装置的整机性能的一个重要因素。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种换热翅片、换热器以及空调装置，以通过对换热翅片的管孔排布方式进行优化，来提供换热翅片的换热性能。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种换热翅片，该换热翅片包括彼此间隔的第一侧轮廓线和第二侧轮廓线，第二侧轮廓线向朝向第一侧轮廓线的方向弯曲设置，第一侧轮廓线向背离第二侧轮廓线的方向弯曲设置，换热翅片的翅片宽度在从换热翅片的中部区域到中部区域两侧的端部区域的方向上逐渐变小。换热翅片上成排设置有管孔，在第一侧轮廓线和第二侧轮廓线的间隔方向上，中部区域内的管孔的排数大于端部区域内的管孔的排数，中部区域的高度为换热翅片的整体高度的25％-50％。
[0006]通过上述方式，通过对换热翅片的管孔的排布方式进行优化，能够使得换热翅片更好地与风场的高流速区和低流速区匹配，进而实现更好的换热效果。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0008]图1是根据本专利技术一实施例的风管式空调装置的截面示意图；
[0009]图2是根据本专利技术一实施例的换热翅片的侧视图；
[0010]图3和4是采用本专利技术一实施例的换热翅片的风管式空调装置的流速分布图和对比例的流速分布对比图；
[0011]图5是根据本专利技术另一实施例的换热翅片的侧视图；
[0012]图6是根据本专利技术另一实施例的换热翅片的侧视图；
[0013]图7是根据本专利技术一实施例的换热翅片的局部结构立体图；
[0014]图8是图6中的局部放大结构示意图；
[0015]图9是根据本专利技术另一实施例的换热翅片的局部结构立体图；
[0016]图10是根据本专利技术另一实施例的局部俯视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0019]请参阅图1和图2，图1是本申请一实施例中的风管式空调装置的截面示意图，图2是根据本专利技术一实施例的换热翅片的侧视图。如图1所示，本实施例的风管式空调装置主要包括壳体10、风机组件20以及换热器30。壳体10用于形成一容置腔11，换热器30设置于容置腔11内。在本实施例中，换热器30包括彼此间隔设置的多个换热翅片31以及穿设于换热翅片31上的换热管32。由于图1所示的截面为由换热翅片31的主表面所在平面形成的参考截面，因此在图1中仅显示一个换热翅片31，其余的换热翅片31沿图1所在纸面的垂直方向与图1所示的换热翅片31间隔排列。换热翅片31一般由片材冲压成型，换热翅片31的主表面为沿换热翅片31的厚度方向彼此间隔设置且表面积最大的两侧表面。
[0020]风机组件20包括蜗壳21以及设置于蜗壳21内的风机22，风机20产生的气流在蜗壳21的作用下经蜗壳21的出风口211流入容置腔11，并吹扫于换热器30上。换热管32中流动的换热介质通过换热管32和换热翅片31与流经换热器30的气流进行换热，进而根据需要对流经换热器30的气流进行冷却或加热。经换热器30换热后的气流进一步经壳体10的出风口101流出。
[0021]参阅图2，下文将对图1和图2所示的月形换热翅片的具体形状进行详细描述。
[0022]在本实施例中，图1和图2所示的换热翅片31包括第一侧轮廓线311、第二侧轮廓线312以及两个端部轮廓线314和315。
[0023]在本申请中，轮廓线是指用于定义换热翅片31的外形轮廓的具有预定线型的两条或多条轮廓线条的组合。第一侧轮廓线311和第二侧轮廓线312是指在换热翅片31工作时沿来风方向D3间隔设置的两条轮廓线条。第一侧轮廓线311和第二侧轮廓线312中的一个作为迎风侧轮廓线，另一个作为背风侧轮廓线。进一步，迎风侧轮廓线是指第一侧轮廓线311和第二侧轮廓线312中朝向来风方向D3一侧的侧轮廓线，背风侧轮廓线是指第一侧轮廓线311和第二侧轮廓线312中的背离来风方向D3一侧的侧轮廓线。在本实施例中，第二侧轮廓线312作为迎风侧轮廓线，第一侧轮廓线311作为背风侧轮廓线。在其他实施例中，可以以第一侧轮廓线311作为迎风侧轮廓线，第二侧轮廓线312作为背风侧轮廓线。
[0024]端部轮廓线314和315是指用于连接第一侧轮廓线311和第二侧轮廓线312的相邻末端的轮廓线条。值得注意的是，当换热翅片31的边缘由于工艺或安装需要形成有缺口时，该缺口处的轮廓线应该理解为由缺口两侧的轮廓线过渡形成。此外，当端部轮廓线314和315与第一侧轮廓线311和/或第二侧轮廓线312的连接处存在切角时，切角处的轮廓线条应
看作是端部轮廓线314和315的一部分。
[0025]在本实施例中，第二侧轮廓线312向朝向第一侧轮廓线311的方向弯曲设置，第一侧轮廓线311向背离第二侧轮廓线312的方向弯曲设置，并且换热翅片31的翅片宽度在从换热翅片31的中部区域到中部区域两侧的端部区域的方向上逐渐变小，进而使得换热翅片31整体呈月形设置。一般来说，气流所形成的风场包括位于中部的高流速区和位于高流速区两侧的低流速区。通过将换热翅片31的翅片宽度设置成在从换热翅片31的中部区域到中部区域两侧的端部区域的方向上逐渐变小，使得高流速区对应于翅片宽度较大的中部区域，而低流速区对应于翅片宽度较小的端部区域，可以使得换热翅片31的中部区域和端部区域的换热更加均匀，提高整体换热性能。
[0026]值得注意的是，在本申请中所提到的“逐渐减小”和“逐渐增大”等描述是指整体变化趋势，可以是连续变化，也可以是分段变化。例如，上文提到的“翅片宽度逐渐变小”可以包括部分的翅片宽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热翅片，其特征在于，所述换热翅片包括彼此间隔的第一侧轮廓线和第二侧轮廓线，所述第二侧轮廓线向朝向所述第一侧轮廓线的方向弯曲设置，所述第一侧轮廓线向背离所述第二侧轮廓线的方向弯曲设置，所述换热翅片的翅片宽度在从所述换热翅片的中部区域到所述中部区域两侧的端部区域的方向上逐渐变小，其中所述换热翅片上成排设置有管孔，在所述第一侧轮廓线和第二侧轮廓线的间隔方向上，所述中部区域内的所述管孔的排数大于所述端部区域内的所述管孔的排数，所述中部区域的高度为所述换热翅片的整体高度的25％-50％。2.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述中部区域的高度为所述换热翅片的整体高度的30％-45％。3.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，每排所述管孔沿所述第一侧轮廓线或所述第二侧轮廓线经平移后形成的排列曲线间隔排列，且每排所述管孔中的各管孔中心到对应的所述排列曲线的最短距离与所述管孔的半径的比值小于或等于1.5。4.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，每排所述管孔中的各管孔中心到对应的所述排列曲线的最短距离之和小于每排所述管孔中的各管孔中心到所述第一侧轮廓线或所述第二侧轮廓线经平移后形成的其他平移曲线的最短距离之和。5.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述换热翅片的峰值宽度的中垂线与所述第一侧轮廓线形成第一交点和第二交点，所述中部区域的高度与所述第一交点和所述第二交点的直线距离的比值为0.60-0.80，所述第一交点与所述第二交点的直线距离与所述换热翅片的整体高度的比值设置为0.46-0.56。6.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述第一侧轮廓线的张角为95-120度，且所述第一侧轮廓线的末端位置处的切线之间的夹角与所述张角的比值为0.7-0.85。7.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述中部区域的翅片宽度为K1
×
n1
×
D，所述端部区域的翅片宽度为K2
×
n2
×
...
【专利技术属性】
技术研发人员：周柏松，韦善蒙，李运志，李丰，罗彬，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。