生物反应器排气管道、生物反应器和排气管道控制方法技术

技术编号:31224479 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 09:25
本发明专利技术实施例提供一种生物反应器排气管道、生物反应器和排气管道控制方法,生物反应器排气管道包括控制器、第一管路和第二管路;第一管路和第二管路均包括灭菌管路和过滤管路;过滤管路一端用于与反应器罐体连接,另一端用于与排气口连接;灭菌管路一端用于与蒸汽出口连接,另一端用于与排污口连接;控制器用于反应器罐体内的压力大于或等于预设阈值时,打开当前备用管路的过滤管路,关闭工作管路的过滤管路,并打开工作管路的灭菌管路,其中,第一管路作为工作管路时,第二管路作为备用管路,第二管路作为工作管路时,第一管路作为备用管路。本发明专利技术实施例解决了空气中细菌通过排气管道反向污染反应器内细胞培养液的问题。气管道反向污染反应器内细胞培养液的问题。气管道反向污染反应器内细胞培养液的问题。

【技术实现步骤摘要】
生物反应器排气管道、生物反应器和排气管道控制方法


[0001]本专利技术实施例涉及生物反应器领域,尤其涉及一种生物反应器排气管道、生物反应器和排气管道控制方法。

技术介绍

[0002]正常细胞培养温度一般为27-37℃,培养周期一般为3-30天。所以有些细胞培养工艺需要37℃、30天的培养周期。罐内深层不间断通气时,废气中常常带有很大的水汽。又因为过滤器内需要配备疏水型滤芯,过气不过水,所以过滤器内滤芯经常被废气中的水汽堵塞,导致无法正常排气,出现罐内压力上升的问题,导致细胞培养失败。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种生物反应器排气管道、生物反应器和排气管道控制方法,以解决现有生物反应器的过滤器内滤芯经常被废气中的水汽堵塞,导致无法正常排气,出现罐内压力上升导致细胞培养失败的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术是这样实现的:
[0005]第一方面,本专利技术实施例提供了一种生物反应器排气管道,包括控制器、第一管路和第二管路;
[0006]所述第一管路和第二管路均包括灭菌管路和过滤管路;
[0007]所述过滤管路一端用于与反应器罐体连接,另一端用于与排气口连接;
[0008]所述灭菌管路一端用于与蒸汽出口连接,另一端用于与排污口连接;
[0009]所述控制器用于所述反应器罐体内的压力大于或等于预设阈值时,打开当前备用管路的过滤管路,关闭工作管路的过滤管路,并打开所述工作管路的灭菌管路,其中,第一管路作为工作管路时,第二管路作为备用管路,第二管路作为工作管路时,第一管路作为备用管路。
[0010]可选的,所述过滤管路包括过滤器、第一管道、第二管道、第一阀门和第二阀门;
[0011]所述过滤器的第一端通过所述第一管道与所述反应器罐体连接,所述第一阀门设置于所述第一管道上;
[0012]所述过滤器的第二端通过所述第二管道与所述排气口连接,所述第二阀门设置于所述第二管道上;
[0013]所述控制器通过控制所述第一阀门和所述第二阀门的打开,以打开所述过滤管路。
[0014]可选的,所述灭菌管路包括第三管道、第四管道、第一温度电极、第一疏水阀、第二温度电极、第二疏水阀、第三阀门、第四阀门和第五阀门;
[0015]所述第三阀门设置在所述第二阀门和所述过滤器的第一端之间,用于与所述蒸汽出口连接并控制蒸汽的开启或关闭;
[0016]所述第三管道一端与所述过滤器第二端连接,另一端与所述排污口连接;
[0017]所述第四阀门设置在所述第三管道上,一端与所述过滤器第二端连接,另一端与所述第一温度电极一端连接;
[0018]所述第一疏水阀一端与所述第一温度电极另一端连接,另一端与所述排污口连接;
[0019]所述第四管道一端与所述过滤器第一端连接,另一端与所述排污口连接;
[0020]所述第五阀门设置在所述第四管道上,一端与所述过滤器第一端连接,另一端与所述第二温度电极一端连接;
[0021]所述第二疏水阀一端与所述第二温度电极另一端连接,另一端与所述排污口连接;
[0022]所述控制器通过控制所述第三阀门、所述第四阀门和所述第五阀门的打开,以打开所述灭菌管路。
[0023]可选的,所述第一温度电极或所述第二温度电极的工作温度大于或等于121摄氏度。
[0024]可选的,所述过滤器包括滤壳和滤芯,所述滤壳固定在所述过滤管路上,所述滤芯固定在所述滤壳内。
[0025]第二方面,本专利技术实施例还提供了一种生物反应器,包括反应器罐体和与所述反应器罐体一端连接的如第一方面任一所述的生物反应器排气管道。
[0026]可选的,所述反应器罐体设有压力传感器,用于检测所述排气管道内的压力。
[0027]第三方面,本专利技术实施例还提供了一种排气管道控制方法,应用于如第二方面所述的生物反应器,包括:
[0028]所述反应器罐体内的压力大于或等于预设阈值时,打开当前备用管路的过滤管路,关闭工作管路的过滤管路,并打开所述工作管路的灭菌管路,其中,第一管路作为工作管路时,第二管路作为备用管路,第二管路作为工作管路时,第一管路作为备用管路。
[0029]可选的,将所述工作管路的灭菌管路打开达到预设时间后,还包括关闭所述灭菌管路。
[0030]在本专利技术实施例中,生物反应器排气管道一备一用,在出现异常情况如滤芯损坏、泡沫过多导致滤芯损坏时可以利用备用排气管道处理,还可以及时更换新的滤芯并单独灭菌处理,设置简单、安全可靠,并且排气不间断,可以最大限度保证细胞培养效果。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0032]图1为本专利技术实施例一提供的一种生物反应器排气管道的结构示意图;
[0033]图2为本专利技术实施例二提供的一种排气管道控制方法的流程示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发
明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参考图1,图1为本专利技术实施例一提供的一种生物反应器排气管道的结构示意图;本专利技术提供一种生物反应器排气管道,包括:控制器、第一管路和第二管路;
[0036]所述第一管路和第二管路均包括灭菌管路和过滤管路;
[0037]所述过滤管路一端用于与反应器罐体连接,另一端用于与排气口连接;
[0038]所述灭菌管路一端用于与蒸汽出口连接,另一端用于与排污口连接;
[0039]所述控制器用于所述反应器罐体内的压力大于或等于预设阈值时,打开当前备用管路的过滤管路,关闭工作管路的过滤管路,并打开所述工作管路的灭菌管路,其中,第一管路作为工作管路时,第二管路作为备用管路,第二管路作为工作管路时,第一管路作为备用管路。
[0040]在本专利技术实施例中,生物反应器排气管道一备一用,在出现异常情况如滤芯损坏、泡沫过多导致滤芯损坏时可以利用备用排气管道处理,还可以及时更换新的滤芯并单独灭菌处理,设置简单、安全可靠,并且排气不间断,可以最大限度保证细胞培养效果。
[0041]在本专利技术的一些实施例中,可选的,所述过滤管路包括过滤器、第一管道、第二管道、第一阀门V1和第二阀门V2;
[0042]所述过滤器的第一端通过所述第一管道与所述反应器罐体连接,所述第一阀门V1设置于所述第一管道上;
[0043]所述过滤器的第二端通过所述第二管道与所述排气口连接,所述第二阀门V2设置于所述第二管道上;
[0044]所述控制器通过控制所述第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物反应器排气管道,其特征在于,包括控制器、第一管路和第二管路;所述第一管路和第二管路均包括灭菌管路和过滤管路;所述过滤管路一端用于与反应器罐体连接,另一端用于与排气口连接;所述灭菌管路一端用于与蒸汽出口连接,另一端用于与排污口连接;所述控制器用于所述反应器罐体内的压力大于或等于预设阈值时,打开当前备用管路的过滤管路,关闭工作管路的过滤管路,并打开所述工作管路的灭菌管路,其中,第一管路作为工作管路时,第二管路作为备用管路,第二管路作为工作管路时,第一管路作为备用管路。2.根据权利要求1所述的生物反应器排气管道,其特征在于,所述过滤管路包括过滤器、第一管道、第二管道、第一阀门和第二阀门;所述过滤器的第一端通过所述第一管道与所述反应器罐体连接,所述第一阀门设置于所述第一管道上;所述过滤器的第二端通过所述第二管道与所述排气口连接,所述第二阀门设置于所述第二管道上;所述控制器通过控制所述第一阀门和所述第二阀门的打开,以打开所述过滤管路。3.根据权利要求2所述的生物反应器排气管道,其特征在于,所述灭菌管路包括第三管道、第四管道、第一温度电极、第一疏水阀、第二温度电极、第二疏水阀、第三阀门、第四阀门和第五阀门;所述第三阀门设置在所述第二阀门和所述过滤器的第一端之间,用于与所述蒸汽出口连接并控制蒸汽的开启或关闭;所述第三管道一端与所述过滤器第二端连接,另一端与所述排污口连接;所述第四阀门设置在所述第三管道上,一端与所述过滤器第二端连接,另一端与所述第一温度电极一端连接;所述第一疏水阀一端与所述第一温...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文庆周劲松陈晨晨赵洪磊
申请(专利权)人:天信和苏州生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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