双工位联动开关及冰箱及空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双工位联动开关及冰箱及空调。该双工位联动开关包括转动驱动件、第一逻辑齿轮组、第二逻辑齿轮组、第一凸轮机构和第二凸轮机构。双工位联动开关包括第一工位和第二工位，在第一工位下，转动驱动件通过第一逻辑齿轮组驱动第一凸轮机构至第一伸出状态，通过第二逻辑齿轮组驱动第二凸轮机构至第二缩回状态；在第二工位下，转动驱动件通过第一逻辑齿轮组驱动第一凸轮机构至第一缩回状态，通过第二逻辑齿轮组驱动第二凸轮机构至第二伸出状态。应用本实用新型专利技术的技术方案，可以降低双工位联动开关的制造成本。可以降低双工位联动开关的制造成本。可以降低双工位联动开关的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
双工位联动开关及冰箱及空调


[0001]本技术涉及冰箱
，具体而言，涉及一种双工位联动开关及冰箱及空调。

技术介绍

[0002]在现有技术中，如果开关要实现双工位的控制，一般是采用两个驱动件来实现两个工位上的控制。在双工位联动开关上，多是采用电路设置来控制两个工位的开关具有联动效果。
[0003]上述的结构设计，即需要电路设置又需要两个驱动件才能实现两个工位的开关的联动，提高了双工位联动开关的制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种双工位联动开关及冰箱及空调，以解决现有技术中双工位联动开关的制造成本较高的技术问题。
[0005]一种双工位联动开关，包括：转动驱动件，转动驱动件的输出设置有驱动齿轮；第一逻辑齿轮组和第二逻辑齿轮组，分别与驱动齿轮相啮合；第一凸轮机构和第二凸轮机构，分别与第一逻辑齿轮组和第二逻辑齿轮组驱动连接，第一凸轮机构包括第一伸出状态和第一缩回状态，第二凸轮机构包括第二伸出状态和第二缩回状态；双工位联动开关包括第一工位和第二工位，在第一工位下，转动驱动件通过第一逻辑齿轮组驱动第一凸轮机构至第一伸出状态，通过第二逻辑齿轮组驱动第二凸轮机构至第二缩回状态，在第二工位下，转动驱动件通过第一逻辑齿轮组驱动第一凸轮机构至第一缩回状态，通过第二逻辑齿轮组驱动第二凸轮机构至第二伸出状态。
[0006]在一个实施方式中，第一逻辑齿轮组包括：第一逻辑齿，第一逻辑齿上形成有第一齿轮段和第一光滑段；第一间歇齿，第一间歇齿上形成有与第一齿轮段相配合的第一啮合齿结构，第一间歇齿与第一凸轮机构驱动连接，第一齿轮段运动到第一间歇齿处时带动第一间歇齿转动，第一光滑段运动到第一逻辑齿处时第一间歇齿停止转动。
[0007]在一个实施方式中，第一逻辑齿上还形成有第一间歇凸台，第一间歇凸台设置在第一光滑段上；第一间歇齿上形成有与第一间歇凸台相配合的第一边界齿结构，第一光滑段运动到第一逻辑齿处时，第一间歇凸台与第一边界齿结构相配合避免第一间歇齿转动。
[0008]在一个实施方式中，第一边界齿结构至少为两个，两个第一边界齿结构间隔设置，第一间歇凸台从两个第一边界齿结构之间缺齿空间通过，两个第一边界齿结构与第一间歇凸台的外沿相抵接。
[0009]在一个实施方式中，第一啮合齿结构和第一间歇凸台在高度方向上错位设置。
[0010]在一个实施方式中，第一边界齿结构为第一啮合齿结构的部分齿的延伸。
[0011]在一个实施方式中，第一逻辑齿轮组还包括传动齿轮，传动齿轮安装在驱动齿轮和第一逻辑齿之间。
[0012]在一个实施方式中，第二逻辑齿轮组与第一逻辑齿轮组结构相同。
[0013]在一个实施方式中，第一凸轮机构包括：第一凸轮，与第一逻辑齿轮组驱动连接；第一滑板，与第一凸轮抵接，第一滑板随第一凸轮的运动而伸出。
[0014]在一个实施方式中，第一凸轮机构包括：第一弹性回复件，与第一滑板驱动连接，第一弹性回复件驱动第一滑板随第一凸轮缩回。
[0015]在一个实施方式中，第二凸轮机构与第一凸轮机构结构相同。
[0016]在一个实施方式中，双工位联动开关还包括壳体，转动驱动件、第一逻辑齿轮组、第二逻辑齿轮组、第一凸轮机构和第二凸轮机构安装在壳体内。
[0017]本技术还提供了一种冰箱，包括双工位联动开关，双工位联动开关为上述的双工位联动开关。
[0018]本技术还提供了一种空调，包括双工位联动开关，双工位联动开关为上述的双工位联动开关。
[0019]在上述实施例中，通过一个转动驱动件可以同时驱动第一逻辑齿轮组和第二逻辑齿轮组转动，通过第一逻辑齿轮组和第二逻辑齿轮组有差异的驱动逻辑，从而实现在第一工位和第二工位下对第一凸轮机构和第二凸轮机构的联动控制，在驱动第一凸轮机构至第一伸出状态时，驱动第二凸轮机构至第二缩回状态；在驱动第一凸轮机构至第一缩回状态时，驱动第二凸轮机构至第二伸出状态。这样一来，就可以降低双工位联动开关的制造成本。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是根据本技术的双工位联动开关的实施例的分解结构示意图；
[0022]图2是图1的双工位联动开关在第一工位和第二工位下的内部结构示意图；
[0023]图3是图2的双工位联动开关的第一逻辑齿和第一间歇齿的立体结构示意图；
[0024]图4是图3的第一逻辑齿和第一间歇齿的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0026]图1示出了本技术的双工位联动开关的实施方式，该双工位联动开关包括转动驱动件10、第一逻辑齿轮组20、第二逻辑齿轮组30、第一凸轮机构40和第二凸轮机构50。其中，转动驱动件10的输出设置有驱动齿轮11，第一逻辑齿轮组20和第二逻辑齿轮组30分别与驱动齿轮11相啮合，第一凸轮机构40和第二凸轮机构50分别与第一逻辑齿轮组20和第二逻辑齿轮组30驱动连接。第一凸轮机构40包括第一伸出状态和第一缩回状态，第二凸轮机构50包括第二伸出状态和第二缩回状态。双工位联动开关包括第一工位和第二工位，在第一工位下，转动驱动件10通过第一逻辑齿轮组20驱动第一凸轮机构40至第一伸出状态，
通过第二逻辑齿轮组30驱动第二凸轮机构50至第二缩回状态；在第二工位下，转动驱动件10通过第一逻辑齿轮组20驱动第一凸轮机构40至第一缩回状态，通过第二逻辑齿轮组30驱动第二凸轮机构50至第二伸出状态。
[0027]应用本技术的技术方案，通过一个转动驱动件10可以同时驱动第一逻辑齿轮组20和第二逻辑齿轮组30转动，通过第一逻辑齿轮组20和第二逻辑齿轮组30有差异的驱动逻辑，从而实现在第一工位和第二工位下对第一凸轮机构40和第二凸轮机构50的联动控制，在驱动第一凸轮机构40至第一伸出状态时，驱动第二凸轮机构50至第二缩回状态；在驱动第一凸轮机构40至第一缩回状态时，驱动第二凸轮机构50至第二伸出状态。这样一来，就可以降低双工位联动开关的制造成本。
[0028]如图2和图3所示，可选的，在本实施例的技术方案中，第一逻辑齿轮组20包括第一逻辑齿21和第一间歇齿22，第一逻辑齿21上形成有第一齿轮段211和第一光滑段212，第一间歇齿22上形成有与第一齿轮段211相配合的第一啮合齿结构221。第一间歇齿22与第一凸轮机构40驱动连接，第一齿轮段211运动到第一间歇齿22处时带动第一间歇齿22转动，第一光滑段212运动到第一逻辑齿21处时第一间歇齿22停止转动。通过上述的间歇配合结构，可以实现第一凸轮机构40的间歇运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位联动开关，其特征在于，包括：转动驱动件(10)，所述转动驱动件(10)的输出设置有驱动齿轮(11)；第一逻辑齿轮组(20)和第二逻辑齿轮组(30)，分别与所述驱动齿轮(11)相啮合；第一凸轮机构(40)和第二凸轮机构(50)，分别与所述第一逻辑齿轮组(20)和所述第二逻辑齿轮组(30)驱动连接，所述第一凸轮机构(40)包括第一伸出状态和第一缩回状态，所述第二凸轮机构(50)包括第二伸出状态和第二缩回状态；所述双工位联动开关包括第一工位和第二工位，在所述第一工位下，所述转动驱动件(10)通过所述第一逻辑齿轮组(20)驱动所述第一凸轮机构(40)至所述第一伸出状态，通过所述第二逻辑齿轮组(30)驱动所述第二凸轮机构(50)至第二缩回状态；在所述第二工位下，所述转动驱动件(10)通过所述第一逻辑齿轮组(20)驱动所述第一凸轮机构(40)至所述第一缩回状态，通过所述第二逻辑齿轮组(30)驱动所述第二凸轮机构(50)至第二伸出状态。2.根据权利要求1所述的双工位联动开关，其特征在于，所述第一逻辑齿轮组(20)包括：第一逻辑齿(21)，所述第一逻辑齿(21)上形成有第一齿轮段(211)和第一光滑段(212)；第一间歇齿(22)，所述第一间歇齿(22)上形成有与第一齿轮段(211)相配合的第一啮合齿结构(221)，所述第一间歇齿(22)与所述第一凸轮机构(40)驱动连接，所述第一齿轮段(211)运动到所述第一间歇齿(22)处时带动所述第一间歇齿(22)转动，所述第一光滑段(212)运动到所述第一逻辑齿(21)处时所述第一间歇齿(22)停止转动。3.根据权利要求2所述的双工位联动开关，其特征在于，所述第一逻辑齿(21)上还形成有第一间歇凸台(213)，所述第一间歇凸台(213)设置在所述第一光滑段(212)上；所述第一间歇齿(22)上形成有与所述第一间歇凸台(213)相配合的第一边界齿结构(222)，所述第一光滑段(212)运动到所述第一逻辑齿(21)处时，所述第一间歇凸台(213)与所述第一边界齿结构(222)相配合避免所述第一间歇齿(22)转动。4.根据权利要求3所述的双工位联动开关，其特征在于，所述第一边界齿结构(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翱翔，孙哲，王立国，黄珊珊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：