一种部分现浇装配式挡土墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种部分现浇装配式挡土墙结构，包括挡土墙本体，所述挡土墙本体由若干节沿挡土墙本体的长度方向并排布置的预制挡墙单元构成，相邻的每两节预制挡墙单元之间通过预埋钢筋现场浇筑混凝土方式进行拼接。本实用新型专利技术提出的连接方法无需预埋螺栓或预留孔洞，混凝土连接较浆锚搭接、套筒灌浆搭接、螺栓连接、预应力钢筋连接更为有效且造价更低，无质量隐患，同时还避免了金属构件的腐蚀问题，具有施工便捷、造价较低、质量安全可控等优点，具有较强的可推广性和较高的实用价值。具有较强的可推广性和较高的实用价值。具有较强的可推广性和较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种部分现浇装配式挡土墙结构


[0001]本技术涉及挡土墙
，尤其涉及一种部分现浇装配式挡土墙结构。

技术介绍

[0002]挡土墙作为常用的面广量大的结构形式相对较简单的土建结构，标准化程度高，采用装配式工艺可充分发挥装配式技术的优点和长处，但也带来了大量的连接节点，成为了装配式挡土墙设计的关键点之一，常常影响装配式挡土墙的承载力和整体性，限制了装配式挡土墙的推广及应用。合理的连接节点设计能大幅提升挡土墙整体性和耐久性，降低施工难度和人力成本。
[0003]现阶段的装配式挡土墙的连接方法一般分为湿连接和干连接两种，湿连接主要有浆锚搭接和套筒灌浆搭接等，干连接主要有螺栓连接、预应力钢筋连接和键槽连接等。上述方法施工工艺均较为复杂，对预制构件精度要求高，增加了构件的预制和安装费用。因此，如何提供一种施工便捷、造价可控、经久耐用的节点连接方式，已成为装配式挡土墙进一步推广应用亟需解决的技术问题。
[0004]为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种施工便捷、造价可控、经久耐用的部分现浇装配式挡土墙结构。
[0006]本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
[0007]一种部分现浇装配式挡土墙结构，包括挡土墙本体，所述挡土墙本体由若干节沿挡土墙本体的长度方向并排布置的预制挡墙单元构成，相邻的每两节预制挡墙单元之间通过预埋钢筋现场浇筑混凝土方式进行拼接。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，每一预制挡墙单元包括挡墙底板和构筑在所述挡墙底板上的挡墙墙身，所述挡墙底板的前侧面的左、右侧分别预埋有左、右侧前底板钢筋，其后侧面的左、右侧分别预埋有左、右侧后底板钢筋，所述挡墙墙身的后侧面的左、右侧上部分别预埋有左、右侧墙身钢筋；当相邻的两节预制挡墙单元进行拼接时，在一节预制挡墙单元的右侧前底板钢筋、右侧后底板钢筋和右侧墙身钢筋与另一节预制挡墙单元的左侧前底板钢筋、左侧后底板钢筋和左侧墙身钢筋之间分别对应地绑扎钢筋笼，并在每一个钢筋绑扎点处现场浇筑混凝土，使得相邻的两块预制挡墙单元进行拼接。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，在相邻的两节预制挡墙单元之间形成的缝隙处铺设有至少一层土工布。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，在相邻的两节预制挡墙单元之间形成的缝隙内放置有膨胀止水橡胶条。
[0011]由于采用了如上技术方案，本技术的有益效果在于：本技术通过在挡土
墙底板与墙身预留钢筋，在挡墙拼装后，现场采用常规工艺浇筑少量混凝土，将两节预制挡土墙简洁、可靠地连接在一起，提高了整体性，有效地避免了挡墙之间产生不均匀沉降及错位。本技术提出的连接方法无需预埋螺栓或预留孔洞，混凝土连接较浆锚搭接、套筒灌浆搭接、螺栓连接、预应力钢筋连接更为有效且造价更低，无质量隐患，同时还避免了金属构件的腐蚀问题，具有施工便捷、造价较低、质量安全可控等优点，具有较强的可推广性和较高的实用价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的一种实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的预制挡墙单元的结构示意图。
[0015]图3是本技术的相邻两节预制挡墙单元进行拼接的示意图。
[0016]图4是本技术的相邻两节预制挡墙单元进行绑扎钢筋笼的示意图。
[0017]图5是本技术的相邻两节预制挡墙单元回填土方后的示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]参见图1，图中给出的是一种部分现浇装配式挡土墙结构，包括挡土墙本体10，挡土墙本体10由若干节沿挡土墙本体的长度方向并排布置的预制挡墙单元100构成，相邻的每两节预制挡墙单元100之间通过预埋钢筋现场浇筑混凝土方式进行拼接。图1仅示出相邻的两节预制挡墙单元100进行拼接，预制挡墙单元100并不局限于本实施例中的数量，其应根据挡土墙长度而设置。
[0020]参见图2并结合图1，每一预制挡墙单元100包括挡墙底板110和构筑在挡墙底板110上的挡墙墙身120，挡墙底板110的前侧面的左、右侧分别预埋有左、右侧前底板钢筋111a、111b，其后侧面的左、右侧分别预埋有左、右侧后底板钢筋112a、112b，挡墙墙身120的后侧面的左、右侧上部分别预埋有左、右侧墙身钢筋121a、121b。
[0021]参见图3，当相邻的两节预制挡墙单元100进行拼接时，在一节预制挡墙单元110的右侧前底板钢筋111b、右侧后底板钢筋112b和右侧墙身钢筋121b与另一节预制挡墙单元110的左侧前底板钢筋111a、左侧后底板钢筋112a和左侧墙身钢筋121a之间分别对应地绑扎钢筋笼130a、130b、130c，并在每一个钢筋绑扎点处现场浇筑混凝土140a、140b、140c，使得相邻的两块预制挡墙单元110进行拼接，如图1所示。
[0022]由于相邻的两节预制挡墙单元100进行拼接所形成的接缝为平缝，可采用简单的平接缝止水方式。当结构仅有挡土要求时，可在回填土方20前，在相邻的两节预制挡墙单元100之间形成的缝隙处铺设有至少一层土工布(图中未示出)，起到排水滤土的作用。当结构有止水要求时，可在相邻的两节预制挡墙单元100之间形成的缝隙内放置有膨胀止水橡胶
条，并采用千斤顶将缝隙挤紧，又或者采用后贴式止水，即在墙后背贴橡胶止水带。
[0023]本技术的部分现浇装配式挡土墙结构的施工过程如下：
[0024]1、将相邻的两节预制挡墙单元100安装就位后，在相邻的两节预制挡墙单元100的挡墙底板预留钢筋处绑扎钢筋笼130a、130b，如图3所示，然后再现场浇筑混凝土140a、140c，即可完成挡墙底板处预制挡墙的连接，如图4所示；
[0025]2、回填挡墙墙后土方20至墙身预留钢筋处，按相同方法在相邻的两节预制挡墙单元100的挡墙墙身预留钢筋处绑扎钢筋笼130c，如图5所示，然后再现场浇筑混凝土140c，即可完成挡墙墙身处预制挡墙的连接，如图1所示；
[0026]3、当结构仅有挡土要求时，可在回填土方前，在缝后铺两层土工布为作排水滤土作用；当结构有止水要求时，如采用后贴式止水，可在墙后背贴橡胶止带，如采用缝内止水，缝内放置后膨胀止水条后，采用千斤顶将缝挤紧。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种部分现浇装配式挡土墙结构，包括挡土墙本体，其特征在于，所述挡土墙本体由若干节沿挡土墙本体的长度方向并排布置的预制挡墙单元构成，相邻的每两节预制挡墙单元之间通过预埋钢筋现场浇筑混凝土方式进行拼接。2.如权利要求1所述的部分现浇装配式挡土墙结构，其特征在于，每一预制挡墙单元包括挡墙底板和构筑在所述挡墙底板上的挡墙墙身，所述挡墙底板的前侧面的左、右侧分别预埋有左、右侧前底板钢筋，其后侧面的左、右侧分别预埋有左、右侧后底板钢筋，所述挡墙墙身的后侧面的左、右侧上部分别预埋有左、右侧墙身钢筋；当相邻的两节预...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，王军，朱定国，
申请(专利权)人：上海市水利工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：