一种容积式润滑脂分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积式润滑脂分装机，包括支撑底座、支撑框架、支撑工作台以及分装机主体，所述支撑工作台的上端设有夹持框架，所述夹持框架的内部分别由第一上固定板、第一下固定板、上固定螺钉、下固定螺钉、夹持弹簧和夹持板。通过在支撑工作台的上端所设有的夹持框架，在对所分装后的润滑脂进行储存时，可将储存桶放置在夹持框架的内部，然后利用夹持框架四周所分布的夹持板对所放置的储存桶进行固定，由夹持框架外部所设有的夹持弹簧进行缓冲，从而利用缓冲的力量将夹持板进行伸缩运作，然后在利用底部的液压升降泵带动整个夹持框架向上升起，即可将出料口对准在储存桶的内部，从而提升了放料时的稳定性。从而提升了放料时的稳定性。从而提升了放料时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种容积式润滑脂分装机


[0001]本技术涉及分装机
，具体为一种容积式润滑脂分装机。

技术介绍

[0002]润滑脂稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
[0003]现市面上的容积式润滑脂分装机在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对其进行储存时，不能根据所储存桶的大小进行固定，其工作的方式存在一定的局限性，使用时非常的不便捷，所需要使用的储存桶不能将其进行固定，在储存的过程中存在不稳定的现象，导致所储存的润滑脂出现流出的现象，同时也存在浪费的现象，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种容积式润滑脂分装机，解决了现有现市面上的容积式润滑脂分装机在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对其进行储存时，不能根据所储存桶的大小进行固定，其工作的方式存在一定的局限性，使用时非常的不便捷，所需要使用的储存桶不能将其进行固定，在储存的过程中存在不稳定的现象，导致所储存的润滑脂出现流出的现象，同时也存在浪费的现象，应用时较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种容积式润滑脂分装机，包括支撑底座、支撑框架、支撑工作台以及分装机主体，所述支撑工作台的上端设有夹持框架，所述夹持框架的内部分别由第一上固定板、第一下固定板、上固定螺钉、下固定螺钉、夹持弹簧和夹持板，所述夹持框架的内侧通过焊接的方式固定连接第一上固定板，所述第一上固定板呈平均分布形式，所述第一上固定板的外部连接夹持弹簧，所述夹持弹簧的外部通过焊接的方式固定连接第一下固定板，所述第一上固定板与第一下固定板之间相互对应，所述上固定螺钉贯穿第一上固定板和夹持框架，所述下固定螺钉贯穿第一下固定板和夹持板，所述夹持板分布在夹持框架的四周。
[0008]优选的，所述支撑工作台的上端通过焊接的方式固定连接第二下固定板，所述第二下固定板呈平均分布形式，所述第二下固定板的上端连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端连接第二上固定板，所述第二上固定板的上端通过焊接的方式固定连接夹持框架。
[0009]优选的，所述支撑底座的内部连接液压升降泵，所述支撑工作台的中心处开设升降槽，所述液压升降泵贯穿升降槽连接在夹持框架的底部。
[0010]优选的，所述支撑工作台的外侧连接旋转轴，所述旋转轴呈对称分布形式，所述旋转轴的外部连接固定挡板。
[0011]优选的，所述固定挡板的外部连接插块，所述插块呈对称分布形式，所述支撑框架
的外部开设凹槽，所述插块连接在凹槽的内部。
[0012]优选的，所述支撑框架的中心处连接分装机主体。
[0013]优选的，所述分装机主体的底部连接出料口。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种容积式润滑脂分装机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该容积式润滑脂分装机，通过在支撑工作台的上端所设有的夹持框架，在对所分装后的润滑脂进行储存时，需要使用储存桶进行储存，现市面上的储存桶存在大小不一的区别，在使用时，可将储存桶放置在夹持框架的内部，然后利用夹持框架四周所分布的夹持板对所放置的储存桶进行固定，由夹持框架外部所设有的夹持弹簧进行缓冲，从而利用缓冲的力量将夹持板进行伸缩运作，从而根据大小不一的储存桶进行夹持，然后在利用底部的液压升降泵带动整个夹持框架向上升起，即可将出料口对准在储存桶的内部，以便对储存桶的内部进行放料，从而提升了放料时的稳定性，不会出现洒落的现象，使用时非常的便捷，从而大大的提升了使用时的灵活性，操作简单，应用时较为便捷；
[0017](2)、该容积式润滑脂分装机，通过在支撑工作台的外侧所设有的固定挡板，利用两侧的固定挡板对储存桶起到固定的作用，在运作时，可由旋转轴将夹持板旋转至垂直的状态，将所连接的插块插入在凹槽的内部，即可夹持板进行固定，从而即可将储存桶固定在内部，双重的固定，极大程度上提升了稳定性，利用旋转轴可灵活的对夹持板进行放下以及旋转至上端，方便操作人员对其进行操作，应用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑工作台整体的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2A部放大的结构示意图。
[0022]图中，支撑底座
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1、支撑工作台
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2、支撑框架
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3、分装机主体
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4、液压升降泵
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5、旋转轴
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6、固定挡板
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7、出料口
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8、凹槽
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9、插块
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10、夹持框架
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11、夹持板
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12、第一下固定板
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13、上固定螺钉
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14、第一上固定板
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15、夹持弹簧
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16、升降槽
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17、第二上固定板
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18、第二下固定板
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19、缓冲弹簧
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20、下固定螺钉
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21。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种容积式润滑脂分装机，包括支撑底座1、支撑框架3、支撑工作台2以及分装机主体4，所述支撑工作台2的上端设有夹持框架11，所述夹持框架11的内部分别由第一上固定板15、第一下固定板13、上固定螺钉14、下固定螺钉21、夹持弹簧16和夹持板12，所述夹持框架11的内侧通过焊接的方式固定连接第一上固定板15，所述第一上固定板15呈平均分布形式，所述第一上固定板15的外部连
接夹持弹簧16，所述夹持弹簧16的外部通过焊接的方式固定连接第一下固定板13，所述第一上固定板15与第一下固定板13之间相互对应，所述上固定螺钉14贯穿第一上固定板15和夹持框架11，所述下固定螺钉21贯穿第一下固定板13和夹持板12，所述夹持板12分布在夹持框架11的四周，现市面上的储存桶存在大小不一的区别，在使用时，可将储存桶放置在夹持框架11的内部，然后利用夹持框架11四周所分布的夹持板12对所放置的储存桶进行固定，由夹持框架11外部所设有的夹持弹簧16进行缓冲，从而利用缓冲的力量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容积式润滑脂分装机，其特征在于：包括支撑底座(1)、支撑框架(3)、支撑工作台(2)以及分装机主体(4)，所述支撑工作台(2)的上端设有夹持框架(11)，所述夹持框架(11)的内部分别由第一上固定板(15)、第一下固定板(13)、上固定螺钉(14)、下固定螺钉(21)、夹持弹簧(16)和夹持板(12)，所述夹持框架(11)的内侧通过焊接的方式固定连接第一上固定板(15)，所述第一上固定板(15)呈平均分布形式，所述第一上固定板(15)的外部连接夹持弹簧(16)，所述夹持弹簧(16)的外部通过焊接的方式固定连接第一下固定板(13)，所述第一上固定板(15)与第一下固定板(13)之间相互对应，所述上固定螺钉(14)贯穿第一上固定板(15)和夹持框架(11)，所述下固定螺钉(21)贯穿第一下固定板(13)和夹持板(12)，所述夹持板(12)分布在夹持框架(11)的四周。2.根据权利要求1所述的一种容积式润滑脂分装机，其特征在于：所述支撑工作台(2)的上端通过焊接的方式固定连接第二下固定板(19)，所述第二下固定板(19)呈平均分布形式，所述第二下固定板(19)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建月，
申请(专利权)人：江苏欧一油品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：