喷水推进器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷水推进器，包括外壳，所述外壳采用碳纤维预浸料布固化成型制成；以及螺旋桨，其转动设置于外壳内；并且，所述螺旋桨的桨叶同样采用碳纤维预浸料布固化成型制成。一种喷水推进器，外壳和桨叶均采用碳纤维预浸料布固化成型制成，减轻推进器整体的重量，提升螺旋桨的转速，提升推进器的性能，在相同输出功率的情况下，转速可以达到每分钟8000

【技术实现步骤摘要】
喷水推进器


[0001]本技术涉及一种喷水推进器。

技术介绍

[0002]喷水推进器作为电动冲浪板上的核心动力部件，其性能直接决定整个电动冲浪板的性能。
[0003]喷水推进器包括外壳和内部的螺旋桨，通过螺旋桨的高速旋转，将水从外壳进口引入，再从外壳的出口喷出，从而获得推进力。
[0004]目前的喷水推进器存在的问题是：外壳和螺旋桨均是采用金属材质制成的，采用加工中心制造完成，造成喷水推进器的整体质量较大，较难提升转速，而喷水推进器在作业时需要非常高的转速，为提升转速和喷水推进器的推进力，就需要降低整个喷水推进器的重量。
[0005]目前为了降低喷水推进器的重量主要是采用铝合金或者碳合金来制造喷水推进器，但转速最高也只能达到每分钟7500转，与国外相比仍然存在差距，仍然存在较大的改进上升空间。
[0006]综上所述，目前的喷水推进器的外壳和螺旋桨质量较大，转速不能提升的问题。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种喷水推进器，解决目前喷水推进器中外壳和螺旋桨因采用金属材质造成重量大、转速不能提升的问题。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]提供一种喷水推进器，包括
[0010]外壳，所述外壳采用碳纤维预浸料布固化成型制成；以及
[0011]螺旋桨，其转动设置于外壳内；并且，所述螺旋桨的桨叶同样采用碳纤维预浸料布固化成型制成。
[0012]进一步的，所述外壳包括筒体、安装座以及若干个定翼片，所述筒体的内腔内右前至后依次形成前腔、中腔以及后腔；
[0013]所述安装座设置于中腔内，各个定翼片固定设置于安装座和筒体中腔内壁之间，各个定翼片呈周向螺旋状分布。
[0014]进一步的，所述螺旋桨包括旋转轴和桨叶；
[0015]所述旋转轴上固定设置定位套，所述定位套上形成一对定位凹槽；
[0016]所述桨叶固化成型于定位套外部，所述桨叶内的定位内凸与定位凹槽配合，以使旋转轴与桨叶做同步旋转；
[0017]所述旋转轴与安装座形成转动密封连接，所述桨叶转动设置于前腔内。
[0018]进一步的，所述桨叶包括连接套以及至少两个叶片，所述连接套采用碳纤维预浸料布在定位套外部卷绕固化成型；
[0019]所述叶片采用碳纤维预浸料布，所述叶片根部与连接套一体固化成型。
[0020]进一步的，所述定位套和旋转轴上均开设至少一个销孔，各个销钉分别插入定位套和旋转轴的销孔，以使销钉和旋转轴之间固定连接。
[0021]进一步的，所述安装座内开设安装孔和密封连接孔；所述安装孔内设置两个轴承，所述旋转轴后端依次从密封连接孔以及两个轴承的内圈穿过，所述旋转轴上套接前隔套和后隔套，所述前隔套位于桨叶与右侧轴承之间，所述后隔套位于两个轴承之间，所述前隔套与密封连接孔之间油封，所述旋转轴后端设置吊紧螺丝，所述吊紧螺丝与左侧轴承的内圈抵接，以使旋转轴保持向后侧方向吊紧；所述安装座的安装孔后侧密封连接尾盖，所述尾盖抵紧左侧轴承。
[0022]进一步的，所述外壳的后腔为前宽后窄的缩口腔。
[0023]进一步的，所述桨叶前端固定设置导流罩，所述旋转轴从导流罩中穿出。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]提供一种喷水推进器，外壳和桨叶均采用碳纤维预浸料布固化成型制成，减轻推进器整体的重量，提升螺旋桨的转速，提升推进器的性能，在相同输出功率的情况下，转速可以达到每分钟8000
‑
8500转之间，产生静止推力达到 75
‑
80kg。
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术喷水推进器的侧向图；
[0028]图2是图1中A
‑
A向剖视图；
[0029]图3是外壳的立体图；
[0030]图4是外壳的半剖视图；
[0031]图5是螺旋桨示意图；
[0032]图6是螺旋桨主视图；
[0033]图7是图6中B
‑
B向剖视图；
[0034]图8是定位套与旋转轴的结构图；
[0035]其中，2、旋转轴，3、桨叶，31、连接套，32、叶片，33、导流罩，4、定位套，41、定位凹槽，42、销钉；
[0036]5、外壳，5A、前腔，5B、中腔，5C、后腔，51、筒体，52、定翼片， 53、安装座，531、安装孔，532、密封连接孔；
[0037]61、轴承，62、油封，63、吊紧螺丝，64、尾盖；
[0038]71、前隔套，72、后隔套。
具体实施方式
[0039]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0040]如图1图2所示，一种喷水推进器，包括
[0041]外壳5，所述外壳5采用碳纤维预浸料布固化成型制成；以及
[0042]螺旋桨，其转动设置于外壳5内；并且，所述螺旋桨的桨叶3同样采用碳纤维预浸料
布固化成型制成。
[0043]具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图3图4所示，所述外壳5包括筒体51、安装座53以及若干个定翼片52，所述筒体51的内腔内右前至后依次形成前腔5A、中腔5B以及后腔5C；
[0044]所述安装座53设置于中腔5B内，各个定翼片52固定设置于安装座53和筒体51中腔5B内壁之间，各个定翼片52呈周向螺旋状分布。
[0045]具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图5
‑
图8所示，所述螺旋桨包括旋转轴2和桨叶3；
[0046]所述旋转轴2上固定设置定位套4，所述定位套4上形成一对定位凹槽41；
[0047]所述桨叶3固化成型于定位套4外部，所述桨叶3内的定位内凸与定位凹槽41配合，以使旋转轴2与桨叶3做同步旋转；
[0048]所述旋转轴2与安装座53形成转动密封连接，所述桨叶3转动设置于前腔 5A内。
[0049]具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图5所示，所述桨叶3 包括连接套31以及至少两个叶片32，所述连接套31采用碳纤维预浸料布在定位套4外部卷绕固化成型；所述叶片32采用碳纤维预浸料布，所述叶片32根部与连接套31一体固化成型。
[0050]本实施例中，叶片32的数量优选三个。
[0051]具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图8所示，所述定位套 4和旋转轴2上均开设至少一个销孔，各个销钉42分别插入定位套4和旋转轴2的销孔，以使销钉42和旋转轴2之间固定连接。
[0052]本实施例中，销孔的数量为三个，三个销钉42分别插入定位套4和旋转轴 2，使定位套4与旋转轴2同步转动。
[0053]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水推进器，其特征是，包括外壳；以及螺旋桨，其转动设置于外壳内；所述外壳包括筒体、安装座以及若干个定翼片，所述筒体的内腔内由前至后依次形成前腔、中腔以及后腔；所述安装座设置于中腔内，各个定翼片固定设置于安装座和筒体中腔内壁之间，各个定翼片呈周向螺旋状分布。2.根据权利要求1所述的喷水推进器，其特征是，所述螺旋桨包括旋转轴和桨叶；所述旋转轴上固定设置定位套，所述定位套上形成一对定位凹槽；所述桨叶固化成型于定位套外部，所述桨叶内的定位内凸与定位凹槽配合，以使旋转轴与桨叶做同步旋转；所述旋转轴与安装座形成转动密封连接，所述桨叶转动设置于前腔内。3.根据权利要求2所述的喷水推进器，其特征是，所述桨叶包括连接套以及至少两个叶片，所述连接套采用碳纤维预浸料布在定位套外部卷绕固化成型；所述叶片采用碳纤维预浸料布，所述叶片根部与连接套一体固化成型。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：常州市兔客智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：