一种膜浓缩液生化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种膜浓缩液生化系统，包括沉淀池，所述沉淀池的内腔底壁转动设置有转轴，所述转轴的顶部固定安装有连接板，所述连接板的上方固定安装有固定台，所述固定台的外侧活动安装有限制环，所述连接板的顶部固定安装有延伸至限制环内部的限制块，所述固定台的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动安装有延伸至固定台上方的连接杆，所述固定台的前侧滑动连接有贯穿连接杆并延伸至固定台后侧且位于限制环内侧的限制杆，所述限制环的外侧开设有让位孔，所述连接杆的顶部固定安装有弹簧。该膜浓缩液生化系统，具备了可方便的拆卸搅拌叶片和转动轴的优点。转动轴的优点。转动轴的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种膜浓缩液生化系统


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种膜浓缩液生化系统。

技术介绍

[0002]众所周知，垃圾渗滤液最常用、最有效的达标排放处理为“生化法(SBR/MBR)+膜处理(NF/RO)”工艺，但是该工艺在处理过程中产生约20～25％的垃圾渗滤液膜滤浓缩液，浓缩液含有大量难以生物降解的芳香族化合物、氯代芳香族化合物、磷酸酯、酚类、苯胺类污染物，同时含有多种内分泌干扰素物质，成分复杂、污染物浓度高，含盐量高，并具有一定的生物毒性，可生化性差，属于难降解有机废水。
[0003]现有的专利（专利号：CN201921561444.7）一种处理垃圾渗滤液膜浓缩液装置提出通过搅拌的方式来解决反应沉淀效果差的问题，然而其通过螺纹连接转动轴的方式虽然实现了维护拆卸，但是由于沉淀池的底部经常充满沉淀物，容易导致其连接处腐蚀锈死，且搅拌叶片无法进行拆卸操作，不仅拆卸麻烦，而且拆卸后的叶片与轴体为同一整体，无法单独维护，故而提出一种膜浓缩液生化系统来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种膜浓缩液生化系统，具备可方便的拆卸搅拌叶片和转动轴的优点，解决了由于沉淀池的底部经常充满沉淀物，容易导致其连接处腐蚀锈死，且搅拌叶片无法进行拆卸操作，不仅拆卸麻烦，而且拆卸后的叶片与轴体为同一整体，无法单独维护的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可方便的拆卸搅拌叶片和转动轴的目的，本技术提供如下技术方案：一种膜浓缩液生化系统，包括沉淀池，所述沉淀池的内腔底壁转动设置有转轴，所述转轴的顶部固定安装有连接板，所述连接板的上方固定安装有固定台，所述固定台的外侧活动安装有限制环，所述连接板的顶部固定安装有延伸至限制环内部的限制块，所述固定台的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动安装有延伸至固定台上方的连接杆，所述固定台的前侧滑动连接有贯穿连接杆并延伸至固定台后侧且位于限制环内侧的限制杆，所述限制环的外侧开设有让位孔，所述连接杆的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有包裹于连接杆外侧的安装套，所述安装套的内侧顶壁固定安装有延伸至连接杆内侧的限位杆，所述安装套的外侧开设有卡孔，所述安装套的右侧滑动连接有通过卡孔贯穿连接杆并延伸至安装套左侧的搅拌片。
[0008]优选的，所述限制块的数量为两个，且两个所述限制块以转轴轴心为中心呈对称分布于连接板的顶部。
[0009]优选的，所述连接杆和连接槽均呈方形，且所述连接槽的长度和宽度均与连接杆相适配。
[0010]优选的，所述让位孔的大小与限制杆的大小相适配，所述让位孔轴心至限制环底部的距离与限制块的高度与和等于限制杆轴心至连接板顶部的距离。
[0011]优选的，所述卡孔的大小与搅拌片的大小相适配，所述弹簧呈压缩状态且套接于限位杆的外侧。
[0012]优选的，所述搅拌片的顶部开设有卡槽，所述卡槽与卡孔相互卡接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种膜浓缩液生化系统，具备以下有益效果：
[0015]该膜浓缩液生化系统，通过设置限制环，当需要对连接杆进行拆卸时，可向上滑动限制环使之与限制块脱离，随后转动限制环直至让位孔轴心与限制杆轴心位于同一直线上，即可将限制杆取出，随后直接向上拉动连接杆即可将之取下，而当需要拆卸搅拌片单独保养时，可握住限制杆，随后向上拉动安装套，进而使弹簧进一步拉伸，此时卡孔向上移动脱离卡槽，即可使得搅拌片可左右移动取下，通过以上设置，具备了可方便的拆卸搅拌叶片和转动轴的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术连接杆与限制杆连接图。
[0020]图中：1、沉淀池；2、转轴；3、连接板；4、固定台；5、限制环；6、限制块；7、连接槽；8、连接杆；9、限制杆；10、让位孔；11、弹簧；12、安装套；13、限位杆；14、卡孔；15、搅拌片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种膜浓缩液生化系统，包括沉淀池1，沉淀池1的内腔底壁转动设置有转轴2，转轴2的顶部固定安装有连接板3，连接板3的上方固定安装有固定台4，固定台4的外侧活动安装有限制环5，连接板3的顶部固定安装有延伸至限制环5内部的限制块6，限制块6的数量为两个，且两个限制块6以转轴2轴心为中心呈对称分布于连接板3的顶部，固定台4的顶部开设有连接槽7，连接槽7的内部活动安装有延伸至固定台4上方的连接杆8，连接杆8和连接槽7均呈方形，且连接槽7的长度和宽度均与连接杆8相适配，固定台4的前侧滑动连接有贯穿连接杆8并延伸至固定台4后侧且位于限制环5内侧的限制杆9，限制环5的外侧开设有让位孔10，让位孔10的大小与限制杆9的大小相适配，让位孔10轴心至限制环5底部的距离与限制块6的高度与和等于限制杆9轴心至连接板3顶部的距离，连接杆8的顶部固定安装有弹簧11，弹簧11的顶部固定连接有包裹于连接杆8外侧的安装套12，安装套12的内侧顶壁固定安装有延伸至连接杆8内侧的限位杆13，安装套12的外侧开设有卡孔14，卡孔14的大小与搅拌片15的大小相适配，弹簧11呈压缩状态且套接于限位杆13的外侧，安装套12
的右侧滑动连接有通过卡孔14贯穿连接杆8并延伸至安装套12左侧的搅拌片15，搅拌片15的顶部开设有卡槽，卡槽与卡孔14相互卡接，通过设置限制环5，当需要对连接杆8进行拆卸时，可向上滑动限制环5使之与限制块6脱离，随后转动限制环5直至让位孔10轴心与限制杆9轴心位于同一直线上，即可将限制杆9取出，随后直接向上拉动连接杆8即可将之取下，而当需要拆卸搅拌片15单独保养时，可握住限制杆9，随后向上拉动安装套12，进而使弹簧11进一步拉伸，此时卡孔14向上移动脱离卡槽，即可使得搅拌片15可左右移动取下，通过以上设置，具备了可方便的拆卸搅拌叶片和转动轴的优点。
[0023]综上所述，该膜浓缩液生化系统，通过设置限制环5，当需要对连接杆8进行拆卸时，可向上滑动限制环5使之与限制块6脱离，随后转动限制环5直至让位孔10轴心与限制杆9轴心位于同一直线上，即可将限制杆9取出，随后直接向上拉动连接杆8即可将之取下，而当需要拆卸搅拌片15单独保养时，可握住限制杆9，随后向上拉动安装套12，进而使弹簧11进一步拉伸，此时卡孔14向上移动脱离卡槽，即可使得搅拌片15可左右移动取下，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜浓缩液生化系统，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）的内腔底壁转动设置有转轴（2），所述转轴（2）的顶部固定安装有连接板（3），所述连接板（3）的上方固定安装有固定台（4），所述固定台（4）的外侧活动安装有限制环（5），所述连接板（3）的顶部固定安装有延伸至限制环（5）内部的限制块（6），所述固定台（4）的顶部开设有连接槽（7），所述连接槽（7）的内部活动安装有延伸至固定台（4）上方的连接杆（8），所述固定台（4）的前侧滑动连接有贯穿连接杆（8）并延伸至固定台（4）后侧且位于限制环（5）内侧的限制杆（9），所述限制环（5）的外侧开设有让位孔（10），所述连接杆（8）的顶部固定安装有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部固定连接有包裹于连接杆（8）外侧的安装套（12），所述安装套（12）的内侧顶壁固定安装有延伸至连接杆（8）内侧的限位杆（13），所述安装套（12）的外侧开设有卡孔（14），所述安装套（12）的右侧滑动连接有通过卡孔（14）贯穿连接杆（8）并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：申君辉，王杨帆，俞李伟，方如亮，
申请(专利权)人：浙江宏电环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：