一种伺服电机测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机测试台，包括底座，所述底座的上部固定安装有支腿，所述支腿的上部固定安装有测试台，所述测试台的上表面一侧开设有第一滑槽，所述测试台的上部滑动安装有滑板，所述测试台上部前方居中位置固定安装有螺座，所述螺座的内部螺纹连接有丝杆，所述滑板的前部居中位置固定安装有限位座，所述丝杆贯穿于螺座与限位座活动连接，所述滑板的上部后方居中位置固定安装有固定座。本实用新型专利技术所述的一种伺服电机测试台，一方面大大的提高了电机检测台的稳定性，降低了电机测试台测试电机性时可能会导致误差，提高了检测参数的准确性，另一方面也提高了电机测试台的便捷性与灵活性。的便捷性与灵活性。的便捷性与灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机测试台


[0001]本技术涉及测试台领域，特别涉及一种伺服电机测试台。

技术介绍

[0002]伺服电机测试台是专业测试伺服电机性能的设备，电机的应用场合十分广泛，但是其应用环境也很复杂,有时购买的电机不能保证其能适用于应用场合，并且不能对其控制效果进行测试，若能在电机安装前对电机控制性能和效果进行测试,并调试好电机控制的参数,将会有助于有效地选择合适的电机及配套设备,并会大大加快电机的调试时间和提高性能；
[0003]但是现有的伺服电机测试台在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的伺服电机测试台的固定方式不够完善，在需要测试电机性时可能会导致误差，降低了电机测试台对电机测试参数的准确性；其次，现有的伺服电机测试台通常都是直接放在地面进行测试，因其体积跟重量导致无法随意挪动，因此在使用的过程中会带来很多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种伺服电机测试台，可以有效解决
技术介绍
中：现有的伺服电机测试台的固定方式不够完善，在需要测试电机性时可能会导致误差，降低了电机测试台对电机测试参数的准确性；其次，现有的伺服电机测试台通常都是直接放在地面进行测试，因其体积跟重量导致无法随意挪动，因此在使用的过程中会带来很多不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种伺服电机测试台，包括底座，所述底座的上部固定安装有支腿，所述支腿的上部固定安装有测试台，所述测试台的上表面一侧开设有第一滑槽，所述测试台的上部滑动安装有滑板，所述测试台上部前方居中位置固定安装有螺座，所述螺座的内部螺纹连接有丝杆，所述滑板的前部居中位置固定安装有限位座，所述丝杆贯穿于螺座与限位座活动连接，所述滑板的上部后方居中位置固定安装有固定座，所述测试台与滑板之间设有固定机构，所述底座的上部后方位置固定安装有检测装置，所述底座的底部一侧设有移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括有固定件、夹块、第一导柱、第二导柱、第一螺栓和第二滑槽，所述固定件固定安装在滑板的上部一侧，所述第一导柱与第二导柱均固定安装在固定件的内侧，所述第二滑槽开设在测试台的下表面，所述第二导柱的顶端与第二滑槽滑动连接，所述夹块滑动连接于第一导柱和第二导柱之间，所述第一螺栓贯穿于固定件的底部与夹块固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定机构的数量为两个，所述固定件的形状为匚字形。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括有滚轮、轴杆、第二螺栓和凹槽，所述凹槽开设在底座的下表面一侧位置，所述滚轮转动连接在轴杆的外部，所述轴杆活
动安装在凹槽的内部，所述第二螺栓贯穿于轴杆与底座螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述移动机构的数量为四个，四个所述移动机构分布在底座的四角位置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑板的底部固定安装有滑块，所述第一滑槽的数量为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置固定机构，将滑板推动所需位置后，通过转动第一螺栓推动夹块通过第一导柱和第二导柱向上，将测试台与滑板固定，而且通过第二导柱与测试台之间设置的滑槽可以大大提高固定件的支撑力，当不需要固定的时候，固定件可通过第二导柱与测试台底部的第二滑槽跟随滑板移动，大大的提高了电机检测台的稳定性，降低了电机测试台测试电机性时可能会导致误差，提高了检测参数的准确性；
[0013]通过设置移动机构，当需要移动测试台时，首先将底座放置在地面，此时滚轮可通过轴杆在地面转动，推动底座即可将整个电机测试台移动到需要检测的位置，在到达位置之后将第二螺栓从轴杆内转出，此时将轴杆推至凹槽的上部，再将第二螺栓与底座螺纹连接，此时轴杆被第二螺栓限位在凹槽的上部，此时滚轮脱离地面，底座便可稳定放置在地面，首先当需要移动的时候能够将滚轮支撑在地面，方便推动整个电机测试台移动，便于短距离调整电机测试台的位置，同时在运输的时候也方便配合外部运输机器调整合适的搬运角度，其次，在工作时滚轮能够脱离地面，可保持电机检测台的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种伺服电机测试台的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种伺服电机测试台的固定机构示意图；
[0016]图3为本技术一种伺服电机测试台移动机构内部图；
[0017]图中：1、底座；2、支腿；3、测试台；4、第一滑槽；5、滑板；6、螺座；7、丝杆；8、限位座；9、固定座；10、固定机构；11、检测装置；12、固定件；13、夹块；14、第一导柱；15、第二导柱；16、第一螺栓；17、第二滑槽；18、移动机构；19、滚轮；20、轴杆；21、第二螺栓；22、凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种伺服电机测试台，包括底座1，底座1的上部固定安装有支腿2，支腿2的上部固定安装有测试台3，测试台3的上表面一侧开设有第一滑槽4，测试台3的上部滑动安装有滑板5，测试台3上部前方居中位置固定安装有螺座6，螺座6的内部螺纹连接有丝杆7，滑板5的前部居中位置固定安装有限位座8，丝杆7贯穿于螺座6与限位座8活动连接，滑板5的上部后方居中位置固定安装有固定座9，测试台3与滑板5之间设有固定机构 10，底座1的上部后方位置固定安装有检测装置11，底座1的底部一侧设有移动机构18；
[0020]固定机构10包括有固定件12、夹块13、第一导柱14、第二导柱15、第一螺栓16和第二滑槽17，固定件12固定安装在滑板5的上部一侧，第一导柱14与第二导柱15均固定安装在固定件12的内侧，第二滑槽17开设在测试台3的下表面，第二导柱15的顶端与第二滑槽17滑
动连接，夹块13滑动连接于第一导柱14和第二导柱15之间，第一螺栓16贯穿于固定件12的底部与夹块13固定连接；固定机构10的数量为两个，固定件12的形状为匚字形；移动机构18包括有滚轮19、轴杆20、第二螺栓21和凹槽22，凹槽22 开设在底座1的下表面一侧位置，滚轮19转动连接在轴杆20的外部，轴杆 20活动安装在凹槽22的内部，第二螺栓21贯穿于轴杆20与底座1螺纹连接；移动机构18的数量为四个，四个移动机构18分布在底座1的四角位置；滑板5的底部固定安装有滑块，滑块用于与第一滑槽4滑动连接，第一滑槽4 的数量为两个。
[0021]需要说明的是，本技术为一种伺服电机测试台，在使用时，首先将需要被测试的电机固定安装在固定座9上，然后转动丝杆7，此时丝杆7通过与螺座6的螺纹作用配合与限位座8之间的转动效果推动滑板5，带动滑板5 底部的滑块通过第一滑槽4滑动，将滑板5推动所需位置后，通过转动第一螺栓16推动夹块13通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机测试台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上部固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)的上部固定安装有测试台(3)，所述测试台(3)的上表面一侧开设有第一滑槽(4)，所述测试台(3)的上部滑动安装有滑板(5)，所述测试台(3)上部前方居中位置固定安装有螺座(6)，所述螺座(6)的内部螺纹连接有丝杆(7)，所述滑板(5)的前部居中位置固定安装有限位座(8)，所述丝杆(7)贯穿于螺座(6)与限位座(8)活动连接，所述滑板(5)的上部后方居中位置固定安装有固定座(9)，所述测试台(3)与滑板(5)之间设有固定机构(10)，所述底座(1)的上部后方位置固定安装有检测装置(11)，所述底座(1)的底部一侧设有移动机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机测试台，其特征在于：所述固定机构(10)包括有固定件(12)、夹块(13)、第一导柱(14)、第二导柱(15)、第一螺栓(16)和第二滑槽(17)，所述固定件(12)固定安装在滑板(5)的上部一侧，所述第一导柱(14)与第二导柱(15)均固定安装在固定件(12)的内侧，所述第二滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德辉，刘丽英，张文龙，彭红文，黎旭权，廖广政，
申请(专利权)人：广东省东莞市质量监督检测中心，
类型：新型
国别省市：