一种混凝土墙体平台梁共用螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土墙体平台梁共用螺杆结构，在混凝土墙体上按设定位置预埋上对穿螺杆组件与下对穿螺杆组件，各上对穿螺杆与各下对称螺杆两端均露出于混凝土墙体外，上对穿螺杆组件的左右露出端呈对称焊接有贴设于墙面的一对梁连接板，下对穿螺杆组件于左右露出端通过螺帽呈对称紧固贴设于墙面的一对支撑连接板；左平台梁与右平台梁呈左右对称布置，分别以朝向混凝土墙体一侧的梁端通过螺帽与各上对穿螺杆对应侧的露出端紧固相连，另一梁端下部设有带预留孔的梁连接耳；每侧支撑连接板上均设有带预留孔的支撑连接耳；左支撑件与右支撑件呈左右对称布置，形成对所在侧平台梁的支撑。本实用新型专利技术安装极其方便，造价低，应用范围广。应用范围广。应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土墙体平台梁共用螺杆结构


[0001]本技术涉及一种混凝土墙体平台梁共用螺杆结构。

技术介绍

[0002]随着钢结构建筑的快速发展，绿色环保的钢结构厂房因跨度大，用钢量小，成本低等优点而被快速应用。然而在一些大型厂房、多层加工车间或是电厂锅炉架等需要应用支架来支撑管道、油气或是特殊设备，很多墙体因为功能需要仍然为混凝土或是砖混墙体，通常情况采用独立基础和结构柱进行支撑管道、油气或是过人参观通道等，不但占用有效的使用空间更是造成资源的严重浪费，需要投入大量人力，物力和财力，增加各项成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种混凝土墙体平台梁共用螺杆结构，满足在所有含有混凝土墙体的厂房、多层加工车间或是电厂锅炉架等需要应用支架来支撑管道、油气或是特殊设备的支撑和固定。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种混凝土墙体平台梁共用螺杆结构，其结构特点是：
[0006]在混凝土墙体上按设定位置呈一上一下正对分别预埋上对穿螺杆组件与下对穿螺杆组件，上对穿螺杆组件的各上对穿螺杆与下对穿螺杆组件的各下对称螺杆两端均露出于混凝土墙体外，上对穿螺杆组件的左右露出端呈对称焊接有贴设于墙面的一对梁连接板，下对穿螺杆组件于左右露出端通过螺帽呈对称紧固贴设于墙面的一对支撑连接板；
[0007]左平台梁与右平台梁呈左右对称布置，分别以朝向混凝土墙体一侧的梁端通过螺帽与各上对穿螺杆对应侧的露出端紧固相连，另一梁端下部设有带预留孔的梁连接耳；每侧支撑连接板上均设有带预留孔的支撑连接耳；左支撑件与右支撑件呈左右对称布置，每侧支撑件均是倾斜设置，以上端通过连接螺栓于预留孔处与梁连接耳紧固相连，以下端通过连接螺栓于预留孔处与支撑连接耳紧固相连，形成对所在侧平台梁的支撑。
[0008]进一步的，所述梁连接耳、支撑连接耳均是顺着支撑件的长度方向布置，所述支撑件上下端按照梁连接耳与支撑连接耳上预留孔的位置分布与尺寸对应设有相适配的安装孔。
[0009]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0010]1、本技术在钢结构领域作为钢结构支撑吊架能够广泛应用，主要运用在厂房内需要安装暖通、水气管、消防通道等特殊设备管道上，也可作为人参观走道使用；
[0011]2、本技术可较大幅度较少钢结构用钢量，节约成本，降低造价，安装成本极低，社会经济效益可观；
[0012]3、本技术现场采用螺栓安装连接即可迅速投入使用，安装极其方便，无需动火，环保无污染，施工安全性非常高；
[0013]4、本技术专门设置在混凝土墙体上的便捷安装，满足功能性需要。
附图说明
[0014]图1是本技术的立面结构示意图；
[0015]图2是平台梁的结构示意图；
[0016]图3是支撑件的结构示意图。
[0017]图中，1混凝土墙体；2上对穿螺杆；3下对穿螺杆；4梁连接板；5支撑连接板；6左平台梁；7右平台梁；8左支撑件；9右支撑件；10梁连接耳；11支撑连接耳；12预留孔；13安装孔；14螺帽；15连接螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1至图3，本实施例的混凝土墙体平台梁共用螺杆结构应用在各类厂房及电厂锅炉架等设置有各类管道或是特殊架空设备的支撑和固定，其结构是：
[0020]在混凝土墙体1上按设定位置呈一上一下正对分别预埋上对穿螺杆组件与下对穿螺杆组件，上对穿螺杆组件的各上对穿螺杆2与下对穿螺杆组件的各下对称螺杆两端均露出于混凝土墙体1外，上对穿螺杆组件的左右露出端呈对称焊接有贴设于墙面的一对梁连接板4，下对穿螺杆组件于左右露出端通过螺帽14呈对称紧固贴设于墙面的一对支撑连接板5；
[0021]左平台梁6与右平台梁7呈左右对称布置，分别以朝向混凝土墙体1一侧的梁端通过螺帽14与各上对穿螺杆2对应侧的露出端紧固相连，另一梁端下部焊接有带预留孔12的梁连接耳10；每侧支撑连接板5上均焊接有带预留孔12的支撑连接耳11；左支撑件8与右支撑件9呈左右对称布置，每侧支撑件均是倾斜设置，以上端通过连接螺栓15于预留孔12处与梁连接耳10紧固相连，以下端通过连接螺栓15于预留孔12处与支撑连接耳11紧固相连，形成对所在侧平台梁的支撑。
[0022]具体实施中：
[0023]梁连接耳10、支撑连接耳11均是顺着支撑件的长度方向布置，支撑件上下端按照梁连接耳10与支撑连接耳11上预留孔12的位置分布与尺寸对应设有相适配的安装孔13。
[0024]安装方式：
[0025]首先在浇注混凝土墙体1过程中，把带有丝牙的对穿螺杆按照设定位置进行预埋，等到混凝土墙体1合适时间，再把带有支撑连接耳11的支撑连接板5通过螺帽14紧固于下对穿螺杆3上，安装在混凝土墙体1上，然后把左平台梁6与右平台梁7分别通安装在上对穿螺杆2上，并用螺帽14拧紧，最后安装左支撑件8与右支撑件9，利用连接螺栓15与梁连接耳10及支撑板连接耳紧固即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土墙体平台梁共用螺杆结构，其特征是：在混凝土墙体上按设定位置呈一上一下正对分别预埋上对穿螺杆组件与下对穿螺杆组件，上对穿螺杆组件的各上对穿螺杆与下对穿螺杆组件的各下对称螺杆两端均露出于混凝土墙体外，上对穿螺杆组件的左右露出端呈对称焊接有贴设于墙面的一对梁连接板，下对穿螺杆组件于左右露出端通过螺帽呈对称紧固贴设于墙面的一对支撑连接板；左平台梁与右平台梁呈左右对称布置，分别以朝向混凝土墙体一侧的梁端通过螺帽与各上对穿螺杆对应侧的露出端紧固相连，另一梁端下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮秀明，
申请(专利权)人：安徽富煌钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：