一种用于含硅废气处理的新型RTO设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于含硅废气处理的新型RTO设备，包括进气管，所述进气管的底端固定连接有送气管，所述送气管的一端固定连接有输气泵，所述送气管的顶端固定连接有蓄热室，所述送气管的外表面设置有电磁阀，所述蓄热室的顶端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有第一燃烧室，所述第一燃烧室的顶端固定连接有回流管，且回流管贯穿第一燃烧室。本实用新型专利技术中，设置有第一燃烧室、回流管、第二燃烧室和输送管，能将含硅废气燃烧不充分时将废气温度更高的第二燃烧室内进行二次燃烧，并将二次燃烧后的废气再次进行第三次燃烧，将废气多次燃烧处理的更加充分。将废气多次燃烧处理的更加充分。将废气多次燃烧处理的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含硅废气处理的新型RTO设备


[0001]本技术涉及含硅废气处理
，尤其涉及一种用于含硅废气处理的新型RTO设备。

技术介绍

[0002]RTO废气处理设备是一种高效有机废气治理设备，由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成，是目前运用较多的废气处理方式，该废气处理设备净化效率较高，可以处理比较多的废气种类，随着科学技术的不断发展，RTO废气处理设备也随之不断的改进并完善。许多工业生产线都会产生大量的有机废气，根据国家法律法规的要求，这些有机废气必须经过净化处理后才能排放。热力氧化技术是目前常见的一种净化技术，相比以往的净化技术而言，热力氧化技术具有更高的处理效率。现有技术中，热力氧化技术的一般流程为：生产风机将生产线上的有机废气送入热力氧化装置，有机废气在氧化装置内充分反应，并经过充分的热量交换之后，排至烟囱。
[0003]含硅废气在处理时经常会出现燃烧不充分，导致排出的废气中含有较多的未充分燃烧的颗粒造成空气污染现象严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于含硅废气处理的新型RTO设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于含硅废气处理的新型RTO设备，包括进气管，所述进气管的底端固定连接有送气管，所述送气管的一端固定连接有输气泵，所述送气管的顶端固定连接有蓄热室，所述送气管的外表面设置有电磁阀，所述蓄热室的顶端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有第一燃烧室，所述第一燃烧室的顶端固定连接有回流管，且回流管贯穿第一燃烧室，所述回流管的顶端固定连接有第二燃烧室，所述第二燃烧室的一侧固定连接有输送管，所述输送管与蓄热室连通，所述第一燃烧室的一端固定连接有第一排气管，且另一端固定连接有第二排气管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一燃烧室、蓄热室的前壁均安装有观察窗，所述蓄热室设置有三个。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一燃烧室的底端靠近第二排气管处固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿第一燃烧室并延伸至内部，所述电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部，螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有摇杆，所述摇杆的一端转动连接有封闭门，且封闭门的一端与第一燃烧室转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机为步进电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二燃烧室的材质为耐火砖。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述送气管为山字型与第一燃烧室连通。
[0016]本技术具有如下有益效果：一种用于含硅废气处理的新型RTO设备，设置有：第一燃烧室、回流管、第二燃烧室、输送管、第一排气管和第二排气管，在燃烧时通过在第一燃烧室内的含硅废气燃烧不充分时将废气通过回流管送至温度更高的第二燃烧室内进行二次燃烧，并通过输送管将二次燃烧后的废气再次从蓄热室进行蓄热加入到第一燃烧室进行第三次燃烧，将废气多次燃烧处理的更加充分，并能通过二次处理的废气使蓄热室蓄热速度加快。
[0017]设置有：电机、螺杆、滑块、摇杆和封闭门，能在打开回流管的同时将第二排气管封闭，避免未充分处理的废气从第二排气管跑出，转为从第一排气管跑出，加长了回流进来的废气的燃烧时间，使废气得到更加充分燃烧。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于含硅废气处理的新型RTO设备的剖视图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于含硅废气处理的新型RTO设备的正视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于含硅废气处理的新型RTO设备的A处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、进气管；2、送气管；3、输气泵；4、电磁阀；5、蓄热室；6、第一燃烧室；7、回流管；8、第二燃烧室；9、输送管；10、第一排气管；11、观察窗；12、第二排气管；13、电机；14、螺杆；15、滑块；16、摇杆；17、封闭门；18、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于含硅废气处理的新型RTO设备，包括进气管1，进气管1的底端固定连接有送气管2，送气管2的一端固定连接有输气泵3，送气管2的顶端固定连接有蓄热室5，送气管2的外表面设置有电磁阀4，蓄热室5的顶端固定
连接有连接管18，连接管18的顶端固定连接有第一燃烧室6，第一燃烧室6的顶端固定连接有回流管7，且回流管7贯穿第一燃烧室6，回流管7的顶端固定连接有第二燃烧室8，第二燃烧室8的一侧固定连接有输送管9，输送管9与蓄热室5连通，第一燃烧室6的一端固定连接有第一排气管10，且另一端固定连接有第二排气管12，在燃烧时通过在第一燃烧室6内的含硅废气燃烧不充分时将废气通过回流管7送至温度更高的第二燃烧室8内进行二次燃烧，之后在进行通过输送管9送至蓄热室5再次进入第一燃烧室6进行第三次燃烧，使废气充分燃烧。
[0026]第一燃烧室6、蓄热室5的前壁均安装有观察窗11，蓄热室5设置有三个，多个蓄热室5加快蓄热和燃烧速度。
[0027]第一燃烧室6的底端靠近第二排气管12处固定连接有电机13，电机13的驱动端贯穿第一燃烧室6并延伸至内部，电机13的驱动端固定连接有螺杆14，螺杆14的外部，螺纹连接有滑块15，滑块15的一侧转动连接有摇杆16，摇杆16的一端转动连接有封闭门17，且封闭门17的一端与第一燃烧室6转动连接，能在打开回流管7的同时将第二排气管12封闭，避免未充分处理的废气从第二排气管12跑出，转为从第一排气管10跑出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含硅废气处理的新型RTO设备，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的底端固定连接有送气管(2)，所述送气管(2)的一端固定连接有输气泵(3)，所述送气管(2)的顶端固定连接有蓄热室(5)，所述送气管(2)的外表面设置有电磁阀(4)，所述蓄热室(5)的顶端固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的顶端固定连接有第一燃烧室(6)，所述第一燃烧室(6)的顶端固定连接有回流管(7)，且回流管(7)贯穿第一燃烧室(6)，所述回流管(7)的顶端固定连接有第二燃烧室(8)，所述第二燃烧室(8)的一侧固定连接有输送管(9)，所述输送管(9)与蓄热室(5)连通，所述第一燃烧室(6)的一端固定连接有第一排气管(10)，且另一端固定连接有第二排气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于含硅废气处理的新型RTO设备，其特征在于：所述第一燃烧室(6)、蓄热室(5)的前壁均安装有观察窗(11)，所述蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉君，王杰华，褚凤娜，李婷，王波，
申请(专利权)人：山东德希智慧生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：