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一种自动控制输出物料的挤出机制造技术

技术编号:31217540 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-04 17:43
本实用新型专利技术公开了一种自动控制输出物料的挤出机,主要涉及挤出机领域。包括挤出机、中央信号处理器、触摸屏显示系统、与挤出机连接的传输带,还包括与中央信号处理器信号连接的控制器,所述控制器包括设置在传输带上的纵向检测机构和横向检测机构,所述纵向检测机构和横向检测机构均包括设置在输送带两侧的碳纤维电极以及一对线圈磁铁,两对所述线圈磁铁互为垂直设置。本实用新型专利技术的有益效果在于:靠自动化的控制器对挤出物料进行精确的控制,使产品的误差降到最小,从而提高成品率,降低人力和物力的投入,降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制输出物料的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机领域,具体是一种自动控制输出物料的挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]目前挤出机输出物料的控制都是靠人工的控制来完成的,使得挤出物料的体积无法达到精确控制,就很容易造成挤出的物料偏大或偏小,所以生产的废品率较高,造成人力和物力的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动控制输出物料的挤出机,它靠自动化的控制器对挤出物料进行精确的控制,使产品的误差降到最小,从而提高成品率,降低人力和物力的投入,降低工人的劳动强度。
[0005]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0006]一种自动控制输出物料的挤出机,包括挤出机、挤出系统、中央信号处理器、触摸屏显示系统、与挤出机连接的传输带,还包括与中央信号处理器信号连接的控制器,所述控制器包括设置在传输带上的纵向检测机构和横向检测机构,所述纵向检测机构和横向检测机构均包括设置在输送带两侧的碳纤维电极以及一对线圈磁铁,两对所述线圈磁铁互为垂直设置。
[0007]进一步的,所述输送带上还设有分别与中央信号处理器信号连接的CT扫描控制系统、磁共振扫描控制系统、超声波扫描控制系统、视频图像控制系统。
[0008]进一步的,所述控制器还包括碳纤维电刷推进系统,所述碳纤维电刷推进系统包括电推杆,所述电推杆的端部设有激光位移传感器和碳纤维毛刷。
[0009]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0010]本专利根据法拉第的电磁感应定律,依靠挤出机挤出的导体/半导体物料在磁场中做切割磁力线的运动时,物料就产生了感应电动势,也就是电压,感应电动势的大小与磁场强度和导体经过的体积大小有关,再靠物体的体积改变使电压大小产生改变,就可以很方便的测量出所经过物体体积的大小,并结合控制器对电压信息的采集以及中央信号处理器的接收处理来对挤出机的变频器转速来进行调整,使挤出物料产品的尺寸大小和规定的大小相符合,使挤出物料的尺寸更加精确,减少产品的废品率,有效提高成品率,从而降低人力和物力的浪费。
附图说明
[0011]附图1是本技术的结构示意图。
[0012]附图2是本技术的碳纤维电刷推进系统的结构示意图。
[0013]附图3是本技术的工作原理图。
[0014]附图4是本技术的变频器工作原理图。
[0015]附图中所示标号:
[0016]1、挤出机;2、中央信号处理器;3、触摸屏显示系统;4、传输带;5、碳纤维电极;6、线圈磁铁;7、CT扫描控制系统;8、磁共振扫描控制系统;9、超声波扫描控制系统;10、视频图像控制系统;11、电推杆;12、激光位移传感器;13、碳纤维毛刷;15、线圈频率控制器;16、碳纤维采集电压信号处理器;17、双路电压采集运算器;18、AD信号转换器;19、GPS发射器;20、电阻信号转换器;21、主机变频器;22、可调电位器;23、变频器频率转换控制系统;24、光谱扫描控制系统。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]实施例:一种自动控制输出物料的挤出机,包括挤出机1、挤出系统、中央信号处理器2、触摸屏显示系统3、与挤出机1连接的传输带4,还包括与中央信号处理器2信号连接的控制器,所述控制器包括设置在传输带4上的纵向检测机构和横向检测机构,通过纵向检测机构来对挤出物料的纵向的感应电动势进行测量,通过横向检测机构来对挤出物料的横向的感应电动势进行测量,并将数据信息通过一系列元器件发送到中央信号处理器2,经中央信号处理器2计算后得出挤出物料的整体体积,所述纵向检测机构和横向检测机构均包括设置在传输带4两侧的碳纤维电极5以及一对线圈磁铁6,两对所述线圈磁铁6互为垂直设置,从而分别对挤出物料的横向和纵向进行测量,通过线圈磁铁6产生一个励磁磁场,使挤出机1挤出的物料从磁场中通过,并配合碳纤维电极5使物料产生感应电动势,也就是感应电压,该电压的大小与挤出物料的体积大小成正比,体积越大,产生的感应电压也就越大,通过线圈频率控制器15来根据物料的材质调整合适的励磁频率,提高精确度,
[0019]通过触摸屏显示系统3来设定挤出物料的尺寸,通过碳纤维采集电压信号处理器16把采集到的毫伏级的交流信号进行整流放大后输入到双路电压采集运算器17,进行信号处理运算,使产生的信号送入中央信号处理器2,且通过AD信号转换器18把模拟信号转换成数字信号处理后送入中央信号处理器2进行接收处理,之后将中央信号处理器2的控制信号通过电阻信号转换器20对主机变频器21进行控制,使挤出机1挤出的物料大小与设定值相符合,从而保证成品率。
[0020]通过变频器频率转换控制系统23来自动对中央信号处理器2发出的信号发送给主机变频器21来对挤出机1的电机转速进行调整,使电机的转速改变来调整挤出物料的大小,使产品尺寸达到标准数值,还可通过可调电位器22来调整主机变频器21的自动和手动操作,使用更加灵活方便。
[0021]优选的,所述传输带4上还设有分别与中央信号处理器2信号连接的CT扫描控制系统7、磁共振扫描控制系统8、超声波扫描控制系统9、视频图像控制系统10,CT扫描控制系统
7对物料大小提供辅助的参考数据,磁共振扫描控制系统8对物料的材料进行分析,辅助测量尺寸大小,超声波扫描控制系统9对物料的厚度进行测量分析,对测量尺寸辅助参考,视频图像控制系统10的摄像头对产品的外观尺寸与库存样图进行对照处理,结合光谱扫描控制系统24对产品进行综合的测量和分析,使物料尺寸的测量更加精确。
[0022]因为物料在挤出过程中经常抖动,给用碳纤维毛刷13接触测量物体得到的电压产生误差,所述控制器还包括碳纤维电刷推进系统,所述碳纤维电刷推进系统包括电推杆11,所述电推杆11的端部设有激光位移传感器12和碳纤维毛刷13,通过激光位移传感器12来测量物料距离的远近,再通过控制器控制电推杆11伸缩来使碳纤维毛刷13和挤出物料的距离保持一致,减小测量误差。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制输出物料的挤出机,包括挤出机(1)、挤出系统(14)、中央信号处理器(2)、触摸屏显示系统(3)、与挤出机(1)连接的传输带(4),其特征在于:还包括与中央信号处理器(2)信号连接的控制器,所述控制器包括设置在传输带(4)上的纵向检测机构和横向检测机构,所述纵向检测机构和横向检测机构均包括设置在传输带(4)两侧的碳纤维电极(5)以及一对线圈磁铁(6),两对所述线圈磁铁(6)互为垂直设置。2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁岳东张飞张文楸王锡凯王锡建祁健家
申请(专利权)人:张飞
类型:新型
国别省市:

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