对称式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对称式散热器，包括第一散热组件、与第一散热组件对称分布的第二散热组件，所述第一散热组件包括第一底座、若干个设置于第一底座上的第一散热鳍片，所述第一底座的上部形成上侧端面，所述上侧端面与所述第一散热鳍片的角度呈30

【技术实现步骤摘要】
对称式散热器


[0001]本技术涉及散热器领域，尤其涉及一种对称式散热器。

技术介绍

[0002]目前，CPU热量的发散主要是通过传导方式来实现的，这就涉及到和处理器直接接触的介质——散热片，散热片吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的，表面积越大，散热效果越好；表面积越小，散热效果就越差。业内普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种，其体现的一个数据就是“厚高比”——即散热片鳍片厚度和高度的比值，这个值越小意味着单位体积的散热鳍片就可以做的越密，数量越多，有效散热的表面积就越大，散热性能也就越好。散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。
[0003]但是，现有的散热器存在以下缺陷：
[0004]1、市面上的散热器散热效果不好；
[0005]2、市面上的散热器通常使用一体压铸成型的生产方式制作，而铝合金压铸件重量过重，散热性能也一般；当散热器要需求的大尺寸时，压铸模具就要做的更大更复杂，需要用到的机台吨位也更大，从而产生较高的成本。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种对称式散热器，其能解决散热效果不好、加工成本高的问题。
[0007]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种对称式散热器，包括第一散热组件、与第一散热组件对称分布的第二散热组件，所述第一散热组件包括第一底座、若干个设置于第一底座上的第一散热鳍片，所述第一底座的上部形成上侧端面，所述上侧端面与所述第一散热鳍片的角度呈30
°‑
60
°
；所述第二散热组件包括第二底座、若干个设置于第二底座的第二散热鳍片；所述第一底座、所述第二底座呈矩形，所述第一底座的侧部与所述第二底座的侧部采用摩擦焊固定。
[0009]进一步地，所述第一散热组件采用挤压成型制成，所述第一散热鳍片与所述第一底座的衔接处设置有侧面弧形倒角。
[0010]进一步地，所述上侧端面与所述第一散热鳍片的角度呈45
°
。
[0011]进一步地，所述第一底座的表面与所述第一散热鳍片的表面垂直。
[0012]进一步地，所述第一散热鳍片的表面与所述第二散热鳍片的表面呈90
°
。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]所述第一散热组件包括第一底座、若干个设置于第一底座上的第一散热鳍片，所述第一底座的上部形成上侧端面，所述上侧端面与所述第一散热鳍片的角度呈30
°‑
60
°
；所
述第二散热组件包括第二底座、若干个设置于第二底座的第二散热鳍片；所述第一底座、所述第二底座呈矩形，所述第一底座的侧部与所述第二底座的侧部采用摩擦焊固定。在使用过程中，气流沿所述第一散热鳍片、第二散热鳍片向两侧移动，散热效果好，同时结构简单，制造方便，解决了散热效果不好、加工成本高的问题。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本技术对称式散热器中一较佳实施例的立体图；
[0017]图2为图1所示对称式散热器的立体图；
[0018]图3为图1所示对称式散热器的另一立体图；
[0019]图4为图1所示对称式散热器的又一立体图。
[0020]图中：10、第一散热组件；11、第一底座；111、侧面弧形倒角；101、上侧端面；12、第一散热鳍片；20、第二散热组件；21、第二底座；22、第二散热鳍片。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种对称式散热器，包括第一散热组件10、与第一散热组件10对称分布的第二散热组件20，所述第一散热组件10包括第一底座11、若干个设置于第一底座11上的第一散热鳍片12，相邻所述第一散热鳍片12平行设置，所述第一底座11的上部形成上侧端面101，所述上侧端面101与所述第一散热鳍片12的角度呈30
°‑
60
°
；所述第二散热组件20包括第二底座21、若干个设置于第二底座21的第二散热鳍片22，相邻所述第二散热鳍片22平行设置；所述第一底座11、所述第二底座21呈矩形，所述第一底座11的侧部与所述第二底座21的侧部采用摩擦焊固定。在使用过程中，气流沿所述第一散热鳍片12、第二散热鳍片22向两侧移动，散热效果好，同时结构简单，制造方便，解决了散热效果不好、加工成本高的问题。
[0025]具体的，所述第一散热组件10采用挤压成型制成，所述第一散热鳍片12与所述第
一底座11的衔接处设置有侧面弧形倒角111。相比压铸件，本散热器的导热性能更高铝合金压铸件的导热系数约为120W/m
·
K，铝挤的导热系数约为210W/m
·
K。
[0026]优选的，所述上侧端面101与所述第一散热鳍片12的角度呈45
°
，更加有利于热量向外扩散。所述第一底座11的表面与所述第一散热鳍片12的表面垂直。所述第一散热鳍片12的表面与所述第二散热鳍片22的表面呈90
°
。整个装置结构紧凑，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
[0027]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称式散热器，包括第一散热组件、与第一散热组件对称分布的第二散热组件，其特征在于：所述第一散热组件包括第一底座、若干个设置于第一底座上的第一散热鳍片，所述第一底座的上部形成上侧端面，所述上侧端面与所述第一散热鳍片的角度呈30
°‑
60
°
；所述第二散热组件包括第二底座、若干个设置于第二底座的第二散热鳍片；所述第一底座、所述第二底座呈矩形，所述第一底座的侧部与所述第二底座的侧部采用摩擦焊固定。2.如权利要求1所述的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶博森，
申请(专利权)人：广州龙辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：