转动工具制造技术

技术编号:31215220 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 17:39
本实用新型专利技术提供了一种转动工具,用于对距离地面预设高度的阀门的手轮进行转动,包括施力杆和卡紧机构,卡紧机构的第一端与施力杆连接,卡紧机构相对于施力杆可转动地设置,卡紧机构具有与施力杆相垂直的初始位置,以及卡紧机构具有与施力杆相平行的终了位置,卡紧机构的第二端与手轮连接,拉动施力杆以使卡紧机构由初始位置向终了位置转动,在卡紧机构由初始位置向终了位置转动时,卡紧机构带动手轮转动预设角度。本实用新型专利技术解决了现有技术中需要通过升降车或者梯子来对高空阀门进行关闭或者打开作业,耗时耗力的问题。耗时耗力的问题。耗时耗力的问题。

【技术实现步骤摘要】
转动工具


[0001]本技术涉及炼油化工设备
,具体而言,涉及一种转动工具。

技术介绍

[0002]现有技术中,由于炼油化工的设备较大,且位于距地面较高处的高空阀门较多,通常需要升降车或者梯子来辅助操作人员对高空阀门进行关闭或者打开作业,导致高空阀门的关闭或者打开的作业效率较低,且为了确保位于升降车上的或者位于梯子上的操作人员的人身安全,通常需要多个操作人员配合辅助才能完成高空阀门的关闭或者打开作业,耗时耗力。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种转动工具,以解决现有技术中需要通过升降车或者梯子来对高空阀门进行关闭或者打开作业,耗时耗力的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供了一种转动工具,用于对距离地面预设高度的阀门的手轮进行转动,包括施力杆和卡紧机构,卡紧机构的第一端与施力杆连接,卡紧机构相对于施力杆可转动地设置,卡紧机构具有与施力杆相垂直的初始位置,以及卡紧机构具有与施力杆相平行的终了位置,卡紧机构的第二端与手轮连接,拉动施力杆以使卡紧机构由初始位置向终了位置转动,在卡紧机构由初始位置向终了位置转动时,卡紧机构带动手轮转动预设角度。
[0005]进一步地,卡紧机构包括连接杆和卡紧组件,其中,连接杆的第一端与施力杆连接;卡紧组件与连接杆的第二端连接,卡紧组件具有与手轮的外圈表面抵接的第一抵接端,以及卡紧组件具有与手轮的内圈表面抵接的第二抵接端,卡紧机构通过卡紧组件以与手轮连接。
[0006]进一步地,卡紧组件包括第一悬臂和第一抵接臂,第一悬臂的第一端与连接杆连接,第一悬臂的第二端沿远离连接杆的方向延伸设置;第一抵接臂与第一悬臂的第二端连接以形成第一抵接端,第一抵接臂沿垂直于施力杆和连接杆所在的平面延伸设置,第一抵接臂的远离连接杆一侧的表面用于与手轮的外圈表面抵接;其中,第一悬臂和施力杆均位于连接杆的一侧。
[0007]进一步地,第一抵接臂的长度大于或等于手轮的轮圈在其轴向上的厚度。
[0008]进一步地,第一抵接臂与第一悬臂连接并呈T型。
[0009]进一步地,卡紧组件还包括第二悬臂和第二抵接臂,第二悬臂的第一端与连接杆的第二端的端部连接,第二悬臂的第二端沿远离连接杆的方向延伸设置,第一悬臂位于施力杆和第二悬臂之间;第二抵接臂与第二悬臂的第二端连接以形成第二抵接端,第二抵接臂沿垂直于施力杆和连接杆所在的平面延伸设置,第二抵接臂的朝向连接杆一侧的表面用于与手轮的内圈表面抵接;其中,第二悬臂和施力杆均位于连接杆的一侧。
[0010]进一步地,第二抵接臂与第二悬臂连接并呈L型。
[0011]进一步地,第一悬臂的长度为L1,第二悬臂的长度为L2,其中,L1<L2。
[0012]进一步地,手轮的内圈与手轮的外圈之间的距离为L3,其中,L2>L3。
[0013]进一步地,预设高度为H,其中,0<H≤4.5m;手轮的外圈的直径为R,其中,50mm≤R≤200mm;施力杆的长度为L4,其中,1.5m≤L4≤3m。
[0014]进一步地,转动工具还包括第一连接套管和第二连接套管,第一连接套管的第一端与施力杆连接;第二连接套管的第一端与卡紧机构连接,第一连接套管的第二端和第二连接套管的第二端枢转连接;其中,当卡紧机构位于终了位置时,第一连接套管的第二端凸起转动至第二连接套管的第二端的缺口处并与缺口抵接。
[0015]进一步地,施力杆沿其长度方向可伸缩的设置。
[0016]应用本技术的技术方案,提供了一种包括施力杆和卡紧机构的转动工具,这样,确保操作人员站在地面上便可对阀门的手轮进行转动,从而实现阀门的关闭或者打开,具体而言,操作人员手持施力杆的远离卡紧机构的一端,通过拉动施力杆使得卡紧机构由初始位置向终了位置转动,即,卡紧机构由与施力杆相垂直的位置转动至与施力杆相平行的位置,在卡紧机构转动的过程中,同时带动手轮转动一个预设角度,也就是说,当卡紧机构由初始位置转动至终了位置对应的手轮能够转动预设角度,如果手轮转动预设角度后仍没有打开或者关闭阀门,需要线将卡紧机构的第二端与手轮分开,然后换个位置再使卡紧机构的第二端与手轮的另一个位置连接,继续拉动施力杆使得卡紧机构再次由初始位置转动至终了位置,与此同时,卡紧机构带动手轮转动第二个预设角度,如此反复,直至完成阀门的打开或者关闭,操作方便快捷,且仅需一个操作人员即可完成,避免多个操作人员同时配合进行阀门的打开或者关闭,大大提升了阀门的打开或者关闭的效率的同时,还省时省力。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本技术的一种可选实施例的转动工具的结构示意图。
[0019]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、施力杆;20、卡紧机构;21、连接杆;22、卡紧组件;221、第一悬臂;222、第一抵接臂;223、第二悬臂;224、第二抵接臂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决现有技术中的需要通过升降车或者梯子来对高空阀门进行关闭或者打开作业,耗时耗力的问题,本技术提供了一种转动工具。
[0023]如图1所示,转动工具用于对距离地面预设高度的阀门的手轮进行转动,包括施力杆10和卡紧机构20,卡紧机构20的第一端与施力杆10连接,卡紧机构20相对于施力杆10可转动地设置,卡紧机构20具有与施力杆10相垂直的初始位置,以及卡紧机构20具有与施力杆10相平行的终了位置,卡紧机构20的第二端与手轮连接,拉动施力杆10以使卡紧机构20由初始位置向终了位置转动,在卡紧机构20由初始位置向终了位置转动时,卡紧机构20带动手轮转动预设角度。
[0024]本申请提供了一种包括施力杆10和卡紧机构20的转动工具,这样,确保操作人员站在地面上便可对阀门的手轮进行转动,从而实现阀门的关闭或者打开,具体而言,操作人员手持施力杆10的远离卡紧机构20的一端,通过拉动施力杆10使得卡紧机构20由初始位置向终了位置转动,即,卡紧机构20由与施力杆10相垂直的位置转动至与施力杆10相平行的位置,在卡紧机构20转动的过程中,同时带动手轮转动一个预设角度,也就是说,当卡紧机构20由初始位置转动至终了位置对应的手轮能够转动预设角度,如果手轮转动预设角度后仍没有打开或者关闭阀门,需要线将卡紧机构20的第二端与手轮分开,然后换个位置再使卡紧机构20的第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动工具,其特征在于,用于对距离地面预设高度的阀门的手轮进行转动,包括:施力杆(10);卡紧机构(20),所述卡紧机构(20)的第一端与所述施力杆(10)连接,所述卡紧机构(20)相对于所述施力杆(10)可转动地设置,所述卡紧机构(20)具有与所述施力杆(10)相垂直的初始位置,以及所述卡紧机构(20)具有与所述施力杆(10)相平行的终了位置,所述卡紧机构(20)的第二端与所述手轮连接,拉动所述施力杆(10)以使所述卡紧机构(20)由所述初始位置向所述终了位置转动,在所述卡紧机构(20)由所述初始位置向所述终了位置转动时,所述卡紧机构(20)带动所述手轮转动预设角度。2.根据权利要求1所述的转动工具,其特征在于,所述卡紧机构(20)包括:连接杆(21),所述连接杆(21)的第一端与所述施力杆(10)连接;卡紧组件(22),所述卡紧组件(22)与所述连接杆(21)的第二端连接,所述卡紧组件(22)具有与所述手轮的外圈表面抵接的第一抵接端,以及所述卡紧组件(22)具有与所述手轮的内圈表面抵接的第二抵接端,所述卡紧机构(20)通过所述卡紧组件(22)以与所述手轮连接。3.根据权利要求2所述的转动工具,其特征在于,所述卡紧组件(22)包括:第一悬臂(221),所述第一悬臂(221)的第一端与所述连接杆(21)连接,所述第一悬臂(221)的第二端沿远离所述连接杆(21)的方向延伸设置;第一抵接臂(222),所述第一抵接臂(222)与所述第一悬臂(221)的第二端连接以形成所述第一抵接端,所述第一抵接臂(222)沿垂直于所述施力杆(10)和所述连接杆(21)所在的平面延伸设置,所述第一抵接臂(222)的远离所述连接杆(21)一侧的表面用于与所述手轮的外圈表面抵接;其中,所述第一悬臂(221)和所述施力杆(10)均位于所述连接杆(21)的一侧。4.根据权利要求3所述的转动工具,其特征在于,所述第一抵接臂(222)的长度大于或等于所述手轮的轮圈在其轴向上的厚度。5.根据权利要求4所述的转动工具,其特征在于,所述第一抵接臂(222)与所述第一悬臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊张福生马述曹传洋徐强
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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