一种环保型河道底泥脱水干化船制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型河道底泥脱水干化船，包括船体、分离仓、输送带机构和压制机构，船体内设置有抽泥泵，抽泥泵连通有分离仓，分离仓的下方设置有输送带机构，输送带机构的左侧设置有料槽，料槽内设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构的上端连通有压制机构，所述分离仓底部固定有内筒内，内筒内设置有渗透筒，渗透筒的下端滚筒内筒和分离仓，渗透筒的上方设置有连接架，连接架的上方设置有废料筒，废料筒的下端固定有滤板。本实用新型专利技术在抽泥浆时，可以将泥浆中的垃圾进行分离，从而利于泥浆的脱水作业，提高脱水的效率，避免垃圾堵塞渗透孔。堵塞渗透孔。堵塞渗透孔。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型河道底泥脱水干化船


[0001]本技术涉及一种泥浆脱水干化船，具体是一种环保型河道底泥脱水干化船。

技术介绍

[0002]随着国内河塘湖库等河道的黑臭水体治理的蓬勃开展，后期的维护性清淤成为保持水生态及水环境健康的重要手段。而传统的清淤设备清淤过程中不仅增容率大，且采用传统清淤设备对淤泥(沉积在水体底部的浅层淤积土)进行清淤时，容易引起水体的较大扰动而造成二次污染，清淤出的泥浆还需要通过管道输送或槽车运送至泥浆处理站进行后期处理，含固率低的泥浆不仅增加了输送成本，也增加了疏浚余水后期处理的成本。
[0003]现有的泥浆脱水干化船中在在脱水的过程中，因为泥浆中掺杂有垃圾，导致脱水干化的效率较低，且容易导致脱水设备堵塞。因此，本技术提供了一种环保型河道底泥脱水干化船，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型河道底泥脱水干化船，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保型河道底泥脱水干化船，包括船体、分离仓、输送带机构和压制机构，船体内设置有抽泥泵，抽泥泵连通有分离仓，分离仓的下下方设置有输送带机构，输送带机构的左侧设置有料槽，料槽内设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构的上端连通有压制机构，所述分离仓底部固定有内筒内，内筒内设置有渗透筒，渗透筒的下端滚筒内筒和分离仓，渗透筒的上方设置有连接架，连接架的上方设置有废料筒，废料筒的下端固定有滤板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述渗透筒的设置有塞体，塞体的下端固定有连接臂，连接臂固定连接有齿套一，齿套一，齿套一转动连接有架体。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述架体的安装有液压杆一和电机一，液压杆一上转动设置有齿套二，齿套二与齿套一啮合，齿套二啮合连接有齿轮，齿轮驱动连接有电机一。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆一的下端固定有支撑板，支撑板固定连接有连接板，连接板固定连接于分离仓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接架卡接有液压杆二，液压杆二的上端驱动连接有电机二，电机二与船体固定，液压杆二穿过滤板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抽泥泵的连通有管体，管体与分离仓连通。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述内筒的左侧连通有排液口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在抽泥浆时，可以将泥浆中的垃圾进行分离，从而利于泥浆的脱水作业，提高脱水的效率，避免垃圾堵塞渗透孔。
[0015]2、本技术在使用时，泥浆从河道里通过抽泥泵输送至分离仓的废料筒内，垃圾在滤板的过滤下留在了废料筒内，泥浆在重力的作用下流落至渗透筒内，然后启动电机二，通过连接架转动渗透筒，在离心力的作用下，水分被甩到内筒内，通过排液口排出，脱水的效率和质量较高。
附图说明
[0016]图1为一种环保型河道底泥脱水干化船体内的干化流程的结构示意图。
[0017]图2为一种环保型河道底泥脱水干化船中分离仓的结构示意图。
[0018]图3为一种环保型河道底泥脱水干化船中连接架的俯视的结构示意图。
[0019]图中：100、船体；1、分离仓；2、内筒；3、排液口；4、塞体；5、连接臂；6、齿套一；7、齿轮；8、支撑板；9、液压杆一；10、齿套二；11、电机一；12、连接板；13、渗透筒；14、连接架；15、管体；16、废料筒；17、电机二；18、液压杆二；19、滤板；20、抽泥泵；21、输送带机构；22、料槽；23、螺旋输送机构；24、压制机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种环保型河道底泥脱水干化船，包括船体100、分离仓1、输送带机构21和压制机构24，船体100内设置有抽泥泵20，抽泥泵20连通有分离仓1，分离仓1的下下方设置有输送带机构21，输送带机构21的左侧设置有料槽22，料槽22内设置有螺旋输送机构23，螺旋输送机构23的上端连通有压制机构24，其特征在于，所述分离仓1底部固定有内筒2内，内筒2内设置有渗透筒13，渗透筒13的下端滚筒内筒2和分离仓1，渗透筒13的上方设置有连接架14，连接架14的上方设置有废料筒16，废料筒16的下端固定有滤板19。
[0022]进一步的，所述渗透筒13的设置有塞体4，塞体4的下端固定有连接臂5，连接臂5固定连接有齿套一6，齿套一6，齿套一6转动连接有架体，所述架体的安装有液压杆一9和电机一11，液压杆一9上转动设置有齿套二10，齿套二10与齿套一6啮合，齿套二10啮合连接有齿轮7，齿轮7驱动连接有电机一11，所述液压杆一9的下端固定有支撑板8，支撑板8固定连接有连接板12，连接板12固定连接于分离仓1。
[0023]进一步的，所述连接架14卡接有液压杆二18，液压杆二18的上端驱动连接有电机二17，电机二17与船体100固定，液压杆二18穿过滤板19，所述抽泥泵20的连通有管体15，管体15与分离仓1连通，所述内筒2的左侧连通有排液口3。
[0024]具体的，本技术在使用时(外接控制器，利用便于控制和操作)，泥浆从河道里通过抽泥泵20输送至分离仓1的废料筒16内，垃圾在滤板19的过滤下留在了废料筒16内，泥浆在重力的作用下流落至渗透筒13内，然后启动电机二17，通过连接架14转动渗透筒13，在离心力的作用下，水分被甩到内筒2内，通过排液口3排出，离心作用后，启动液压杆一9，将塞体4从渗透筒13底部移出，再启动电机一11通过齿轮7驱动齿套二10转动，啮合驱动齿套
一6，将塞体4转动移至一侧，便于排料至输送带机构21上，然后依次输送至料槽22内。压制机构24内，将脱水的泥浆压制成块。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本技术在使用时，泥浆从河道里通过抽泥泵20输送至分离仓1的废料筒16内，垃圾在滤板19的过滤下留在了废料筒16内，泥浆在重力的作用下流落至渗透筒13内，然后启动电机二17，通过连接架14转动渗透筒13，在离心力的作用下，水分被甩到内筒2内，通过排液口3排出，离心作用后，启动液压杆一9，将塞体4从渗透筒13底部移出，再启动电机一11通过齿轮7驱动齿套二10转动，啮合驱动齿套一6，将塞体4转动移至一侧，便于排料至输送带机构21上，然后依次输送至料槽22内。压制机构24内，将脱水的泥浆压制成块。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型河道底泥脱水干化船，包括船体(100)、分离仓(1)、输送带机构(21)和压制机构(24)，船体(100)内设置有抽泥泵(20)，抽泥泵(20)连通有分离仓(1)，分离仓(1)的下下方设置有输送带机构(21)，输送带机构(21)的左侧设置有料槽(22)，料槽(22)内设置有螺旋输送机构(23)，螺旋输送机构(23)的上端连通有压制机构(24)，其特征在于，所述分离仓(1)底部固定有内筒(2)内，内筒(2)内设置有渗透筒(13)，渗透筒(13)的下端滚筒内筒(2)和分离仓(1)，渗透筒(13)的上方设置有连接架(14)，连接架(14)的上方设置有废料筒(16)，废料筒(16)的下端固定有滤板(19)。2.根据权利要求1所述的一种环保型河道底泥脱水干化船，其特征在于，所述渗透筒(13)的设置有塞体(4)，塞体(4)的下端固定有连接臂(5)，连接臂(5)固定连接有齿套一(6)，齿套一(6)，齿套一(6)转动连接有架体。3.根据权利要求2所述的一种环保型河道底泥脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，张树彬，苏权，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：