紧凑型万转制造技术

本实用新型专利技术一种紧凑型万转，包含有安装于组件模块（3）上的定位基座（1），所述定位基座（1）包含有基座本体（1.1），所述基座本体（1.1）的下表面内凹形成有一定位槽（1.2），且定位槽（1.2）的槽底中心设置有一穿孔（1.3），棘轮轴（2）穿过该穿孔（1.3），所述定位槽（1.2）的槽底设置有一限位豁口（1.4），该限位豁口（1.4）与穿孔（1.3）相连通，上述棘轮轴（2）的轴壁上的限位块（2.1）滑动设置于限位豁口（1.4）内。本实用新型专利技术一种紧凑型万转，结构简单、装配简单高效且安装使用方便。安装使用方便。安装使用方便。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型万转


[0001]本技术涉及一种结构紧凑的万能转换开关，属于开关


技术介绍

[0002]万转，全称“万能转换开关”，其主要用于各种控制线路的转换、电压表/电流表的换相测量控制、配电装置线路的转换/遥控、小容量电动机的起动/调速/换向等。因其安装、操作均十分方便，因此万转的使用范围极其广泛。但是，在实际应用中发现，对于一些订制客户的需求，常规的万转由于其面板、限位、定位采用了分体式的结构设计，从而导致其装配效率不高；同时由于面板需要占用一定的安装空间，从而导致其无法直接应用于安装空间狭窄的场合。为此，亟需一种能够解决上述问题的紧凑型万转。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、装配简单高效且安装使用方便的紧凑型万转。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种紧凑型万转，包含有安装于组件模块上的定位基座，所述定位基座包含有基座本体，所述基座本体的下表面内凹形成有一定位槽，且定位槽的槽底中心设置有一穿孔，棘轮轴穿过该穿孔，所述定位槽的槽底设置有一限位豁口，该限位豁口与穿孔相连通，上述棘轮轴的轴壁上的限位块滑动设置于限位豁口内。
[0006]本技术一种紧凑型万转，所述棘轮轴的棘轮轮面和定位槽的槽壁之间设置有定位弹簧。
[0007]本技术一种紧凑型万转，所述定位槽的槽底设置有多条弹簧安装槽；上述定位弹簧位于弹簧安装槽内。
[0008]本技术一种紧凑型万转，所述弹簧安装槽均匀环绕穿孔排布，且限位豁口位于相邻两条弹簧安装槽之间。
[0009]本技术一种紧凑型万转，所述定位弹簧的一端插装于弹簧座内，且弹簧座与棘轮的轮面滑动接触，该定位弹簧的另一端嵌置于定位槽的内槽壁上的定位凹槽内。
[0010]本技术一种紧凑型万转，所述棘轮轴的顶部穿过穿孔后连接有旋钮，棘轮轴的棘轮位于定位槽内，且组件模块的转轴与棘轮轴的底部插装相连。
[0011]本技术一种紧凑型万转，所述定位基座上设置有装配孔，连接柱穿过装配孔后与组件模块固定连接。
[0012]本技术一种紧凑型万转，所述定位基座上设置有安装孔。
[0013]本技术一种紧凑型万转，所述安装孔为自攻螺钉孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中的定位基座集成了安装、限位、定位三种功能，利用限位豁口与限位块的配合实现了对棘轮轴的限位作用；将棘轮轴的棘轮直接装配于定位槽内实现定位作
用，从而将三个分离的部件整合构成一个整体构件，从而使得装配和安装更为方便和快捷；并且通过弹簧安装槽等导向设计使得其与常规万转相比，定位功能完整得到了继承；最后，通过自攻螺钉拧入安装孔即可方便用户将本技术安装于其所需位置，从而极大的方便了用户，且省去了面积较大的面板结构，使得其安装所需空间更小，且操作更为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种紧凑型万转的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种紧凑型万转的图1的A
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A剖视图。
[0018]图3为本技术一种紧凑型万转的图1的B
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B剖视图。
[0019]图4为本技术一种紧凑型万转的图1的C
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C剖视图。
[0020]图5为本技术一种紧凑型万转的定位基座的结构示意图。
[0021]图6为本技术一种紧凑型万转的定位基座的仰视图。
[0022]图7为本技术一种紧凑型万转的棘轮轴的结构示意图。
[0023]其中：
[0024]定位基座1、棘轮轴2、组件模块3、定位弹簧4、弹簧座5、旋钮6；
[0025]基座本体1.1、定位槽1.2、穿孔1.3、限位豁口1.4、弹簧安装槽1.5、定位凹槽1.6；
[0026]限位块2.1、棘轮2.2；
[0027]装配孔101、安装孔102。
具体实施方式
[0028]参见图1~7，本技术涉及的一种紧凑型万转，包含有安装于组件模块3上的定位基座1，所述定位基座1包含有基座本体1.1，所述基座本体1.1的下表面内凹形成有一定位槽1.2，且定位槽1.2的槽底中心设置有一穿孔1.3，棘轮轴2穿过该穿孔1.3，所述定位槽1.2的槽底设置有一弧形结构的限位豁口1.4，该限位豁口1.4与穿孔1.3相连通，上述棘轮轴2的轴壁上的限位块2.1滑动设置于限位豁口1.4内。
[0029]进一步的，所述棘轮轴2的棘轮2.2轮面和定位槽1.2的槽壁之间设置有定位弹簧4。
[0030]优选的，所述定位槽1.2的槽底设置有多条弹簧安装槽1.5；上述定位弹簧4位于弹簧安装槽1.5内；具体的讲：弹簧安装槽1.5均匀环绕穿孔1.3排布，且限位豁口1.4位于相邻两条弹簧安装槽1.5之间。
[0031]优选的，定位弹簧4的一端插装于弹簧座5内，且弹簧座5与棘轮2.2的轮面滑动接触，该定位弹簧4的另一端嵌置于定位槽1.2的内槽壁上的定位凹槽1.6内。
[0032]进一步的，所述棘轮轴2的顶部穿过穿孔1.3后连接有旋钮6，棘轮轴2的棘轮2.2位于定位槽1.2内，且组件模块3的转轴与棘轮轴2的底部插装相连。
[0033]进一步的，所述定位基座1上设置有装配孔101，连接柱穿过装配孔101后与组件模块3固定连接。
[0034]进一步的，所述定位基座1上设置有安装孔102，用于将万转安装于客户所需的面板上，优选的，所述安装孔102为自攻螺钉孔。
[0035]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技
术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型万转，其特征在于：包含有安装于组件模块（3）上的定位基座（1），所述定位基座（1）包含有基座本体（1.1），所述基座本体（1.1）的下表面内凹形成有一定位槽（1.2），且定位槽（1.2）的槽底中心设置有一穿孔（1.3），棘轮轴（2）穿过该穿孔（1.3），所述定位槽（1.2）的槽底设置有一限位豁口（1.4），该限位豁口（1.4）与穿孔（1.3）相连通，上述棘轮轴（2）的轴壁上的限位块（2.1）滑动设置于限位豁口（1.4）内。2.如权利要求1所述一种紧凑型万转，其特征在于：所述棘轮轴（2）的棘轮（2.2）轮面和定位槽（1.2）的槽壁之间设置有定位弹簧（4）。3.如权利要求2所述一种紧凑型万转，其特征在于：所述定位槽（1.2）的槽底设置有多条弹簧安装槽（1.5）；上述定位弹簧（4）位于弹簧安装槽（1.5）内。4.如权利要求3所述一种紧凑型万转，其特征在于：所述弹簧安装槽（1.5）均匀环绕穿孔（1.3）排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奕均，
申请(专利权)人：江阴长江电器有限公司，
类型：新型
国别省市：