一种电厂大管道材料现场电化学测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属材料电化学测试技术领域，具体为一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，包括固定座，固定座上固定连接有丝杆调节机构，丝杆调节机构上连接有连接梁的一端，连接梁的另一端固定连接有连接套，连接套内固定连接有检测罐，固定座的上端还固定连接有管道底部固定件。本装置通过设置丝杆调节机构和管道底部固定组件，从而可将检测罐固定在管道上，方便操作，避免检测罐在对管道进行电化学检测时发生倾倒等问题。化学检测时发生倾倒等问题。化学检测时发生倾倒等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂大管道材料现场电化学测试装置


[0001]本技术涉及金属材料电化学测试
，具体为一种电厂大管道材料现场电化学测试装置。

技术介绍

[0002]燃煤电厂一些关键部件长期在高温高压工况下服役，蠕变损伤与老化已成为其典型失效形式之一，目前针对燃煤电厂用低合金钢已建立了相关老化评估标准(DL/T 438
‑
2016)，可以通过现场金相覆膜方法判定其蠕变损伤等级，为金属监督工作提供了重要工具。然而目前超临界和超超临界燃煤电厂中，主蒸汽、再热蒸汽热段管道几乎都使用了高铬马氏体耐热钢(P91、P92、P122 等)，马氏体耐热钢的老化规律与低合金钢有着显著差别，现有的蠕变老化评估导则无法完全适用于马氏体耐热钢，新的现场可用的老化评估技术亟待研发。
[0003]电化学测试方法具有灵敏度高、实时性好等优点，电化学参数与材料晶界性能及第二相分布密切相关，电化学特征参数会随着合金组织老化而发生变化，从而可以对合金的老化劣化程度进行定性或定量的判定。
[0004]现有的检测装置无法直接应用于管道上，操作不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，包括固定座，所述固定座的上固定连接有丝杆调节机构，所述丝杆调节机构上连接有连接梁的一端，所述连接梁的另一端固定连接有连接套，所述连接套内固定连接有检测罐，所述固定座的上端还固定连接有管道底部固定件。
[0007]优选的，所述丝杆调节机构包括丝杆，所述丝杆的下端转动连接于固定座，所述丝杆的上端转动连接有连接顶板，所述丝杆的上端固定连接有丝杆电机的输出轴，所述丝杆电机固定连接于连接顶板，所述丝杆上螺纹连接有移动座，所述移动座与连接梁的一端固定连接。
[0008]优选的，所述连接顶板和固定座之间还固定连接有光杆，所述移动座同时滑动连接于光杆。
[0009]优选的，所述检测罐内设有电解液，所述检测罐的顶部设有进液斗，所述检测罐的底部连接有出液管，所述出液管上连接有手动阀，所述出液管的下端外周固定连接有防漏液密封塞，所述检测罐的顶部连接有工作电极、参比电极和辅助电极，所述工作电极、参比电极和辅助电极均延伸至电解液内部。
[0010]优选的，所述管道底部固定件包括调节座，所述调节座的上表面设有倒梯形结构的槽口，且所述调节座的两侧均开设有平行于槽口侧壁的滑孔，所述滑孔内滑动连接有固
定柱。
[0011]优选的，所述固定柱包括上连接柱和下连接柱，所述上连接柱的底端固定连接有螺杆，所述下连接柱的上端开设有螺纹槽，所述螺杆和螺纹槽相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)该电厂大管道材料现场电化学测试装置，通过在设置丝杆调节机构和管道底部固定组件，从而可将检测罐固定在管道上，方便操作，避免检测罐在对管道进行电化学检测时发生倾倒等问题；对管道进行电化学测试时，将管道底部固定件放置在待测试管道下方，并启动丝杆电机，丝杆电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过移动座带动检测罐下降至管道上表面，并通过进液斗注入电解液，开始对管道的电化学测试。
[0014]2)该电厂大管道材料现场电化学测试装置，通过在检测罐下端设置出液管和手动阀，可避免测试完成后拿取检测罐时电解液漏出过多问题，当测试完成后关闭手动阀，从而减少电解液漏出，便于清理；当对管道测试完成后，关闭手动阀，并通过丝杆电机带动检测罐上升后取出测试装置，对管道上残余的电解液进行清理即可。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的检测罐的结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定柱的结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1固定座、2连接梁、3连接套、4检测罐、5丝杆、6连接顶板、7丝杆电机、8移动座、9光杆、10电解液、11进液斗、12出液管、13手动阀、14 防漏液密封塞、15工作电极、16参比电极、17辅助电极、18调节座、19上连接柱、20下连接柱、21螺杆、22滑孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，包括固定座1，固定座1的上固定连接有丝杆调节机构，丝杆调节机构上连接有连接梁2的一端，连接梁2的另一端固定连接有连接套3，连接套3内固定连接有检测罐4，固定座1的上端还固定连接有管道底部固定件。
[0023]其中，丝杆调节机构包括丝杆5，丝杆5的下端转动连接于固定座1，丝杆5的上端转动连接有连接顶板6，丝杆5的上端固定连接有丝杆电机7的输出轴，丝杆电机7固定连接于连接顶板6，丝杆5上螺纹连接有移动座8，移动座8与连接梁2的一端固定连接；连接顶板6和
固定座1之间还固定连接有光杆9，移动座8同时滑动连接于光杆9；管道底部固定件包括调节座18，调节座18的上表面设有倒梯形结构的槽口，且调节座18的两侧均开设有平行于槽口侧壁的滑孔22，滑孔22内滑动连接有固定柱；固定柱包括上连接柱 19和下连接柱20，上连接柱19的底端固定连接有螺杆21，下连接柱20的上端开设有螺纹槽，螺杆21和螺纹槽相配合；通过在设置丝杆调节机构和管道底部固定组件，从而可将检测罐4固定在管道上，方便操作，避免检测罐4 在对管道进行电化学检测时发生倾倒等问题；对管道进行电化学测试时，将管道底部固定件放置在待测试管道下方，并启动丝杆电机7，丝杆电机7的输出轴带动丝杆5转动，丝杆5通过移动座8带动检测罐4下降至管道上表面，并通过进液斗11注入电解液，开始对管道的电化学测试。
[0024]其中，检测罐4内设有电解液10，检测罐4的顶部设有进液斗11，检测罐4的底部连接有出液管12，出液管12上连接有手动阀13，出液管12的下端外周固定连接有防漏液密封塞14，检测罐4的顶部连接有工作电极15、参比电极16和辅助电极17，工作电极15、参比电极16和辅助电极17均延伸至电解液10内部；通过在检测罐4下端设置出液管12和手动阀13，可避免测试完成后拿取检测罐4时电解液漏出过多问题，当测试完成后关闭手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的上固定连接有丝杆调节机构，所述丝杆调节机构上连接有连接梁(2)的一端，所述连接梁(2)的另一端固定连接有连接套(3)，所述连接套(3)内固定连接有检测罐(4)，所述固定座(1)的上端还固定连接有管道底部固定件。2.根据权利要求1所述的一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，其特征在于，所述丝杆调节机构包括丝杆(5)，所述丝杆(5)的下端转动连接于固定座(1)，所述丝杆(5)的上端转动连接有连接顶板(6)，所述丝杆(5)的上端固定连接有丝杆电机(7)的输出轴，所述丝杆电机(7)固定连接于连接顶板(6)，所述丝杆(5)上螺纹连接有移动座(8)，所述移动座(8)与连接梁(2)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，其特征在于，所述连接顶板(6)和固定座(1)之间还固定连接有光杆(9)，所述移动座(8)同时滑动连接于光杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种电厂大管道材料现场电化学测试装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曙光，姜广龙，
申请(专利权)人：大唐绥化热电有限公司，
类型：新型
国别省市：