网格纸拉伸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及网格纸拉伸机构，其包括有夹层纸放卷机构和夹层纸牵引机构，夹层纸放卷机构与夹层纸牵引机构相衔接，夹层纸牵引机构包括有第一牵引装置和第二牵引装置，第一牵引装置衔接在夹层纸放卷机构与第二牵引装置之间，第一牵引装置包括有相互配合的第一牵引辊和第一压辊，第二牵引装置包括有相互配合的第二牵引辊和第二压辊。该网格纸拉伸机构结构布局合理，能够机械化、稳定生产，其能够实现夹层纸的拉伸，使夹层纸上的拉花切口稳定、高效地被拉开形成网格状，让夹层纸形成网格减震纸芯，效率更高，降低生产成本，减轻工作人员的工作量，降低人工成本，更加环保，为网格减震纸的加工提供稳定、高效的网格减震纸芯生产。高效的网格减震纸芯生产。高效的网格减震纸芯生产。

【技术实现步骤摘要】
网格纸拉伸机构


[0001]本技术涉及网格减震纸加工成型设备。

技术介绍

[0002]在目前的快递包装行业中，需要减振的包装是常见的包装方式，减振包装能够保护被包装的物品。常见的减振包装采用塑料气泡膜与其它材料（如淋膜纸）的复合材料，将复合材料进行制袋或直接用于包装，有些复合材料（比如采用淋膜纸复合的复合材料）回收与降解处理困难，而当今社会对环保要求越来越高，此类采用气泡膜的复合材料不够环保、回收处理成本较高，需要产品升级，以满足社会对环保的要求。特别是各个国家地区都发布了各种形式的限塑令。而采用纯纸张的包装方式更加环保、利于回收处理。
[0003]采用网格夹层纸减振包装纸，包括有正面纸、反面纸和夹层纸，夹层纸位于正面纸和反面纸之间，夹层纸上具有拉花切口，夹层纸处于拉伸状态，夹层纸胶粘在正面纸与反面纸之间。进一步，用于夹层纸胶粘的胶条横向和纵向设置。进一步，夹层纸拉伸其拉花切口形成网格状；拉花切口为一排排平行排列的间隔切口且相邻两排之间的间隔切口相互错位。在与上下两层面纸粘合后，形成了纯纸质的减振包装材料。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种网格纸拉伸机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：网格纸拉伸机构，包括有夹层纸放卷机构和夹层纸牵引机构，夹层纸放卷机构与夹层纸牵引机构相衔接，其特征在于：夹层纸牵引机构包括有第一牵引装置和第二牵引装置，第一牵引装置衔接在夹层纸放卷机构与第二牵引装置之间，第一牵引装置包括有相互配合的第一牵引辊和第一压辊，第二牵引装置包括有相互配合的第二牵引辊和第二压辊。
[0006]第一牵引辊与第一压辊传动连接，第二牵引辊与第二压辊传动连接。
[0007]第二牵引辊和/或第二压辊上布设有凸起部件。
[0008]凸起部件为凸块或凸点或凸齿或魔术贴勾面。
[0009]第一牵引装置与第一传动装置连接，第二牵引装置与第二传动装置连接。
[0010]第二牵引辊的牵引速度大于第一牵引辊的牵引速度。
[0011]本技术的有益效果为，该网格纸拉伸机构结构布局合理，能够机械化、稳定生产，其能够实现夹层纸的拉伸，使夹层纸上的拉花切口稳定、高效地被拉开形成网格状，让夹层纸形成网格减震纸芯，效率更高，降低生产成本，减轻工作人员的工作量，降低人工成本，更加环保，为网格减震纸的加工提供稳定、高效的网格减震纸芯生产。
附图说明
[0012]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0013]图1为本技术中第一牵引装置和第二牵引装置共用动力源的结构示意图。
[0014]图2为图1中第一牵引装置和第二牵引装置分别配有动力源的结构示意图。
[0015]图中：1夹层纸放卷机构，2夹层纸牵引机构，6第一牵引装置，7第二牵引装置，8第一牵引辊，9第二压辊，10第二牵引辊，11第二压辊。
具体实施方式
[0016]参见附图，本实施方式的实施例中的网格纸拉伸机构，其包括有夹层纸放卷机构1和夹层纸牵引机构2。
[0017]其中，夹层纸放卷机构1的放卷轴上放置夹层纸卷料，夹层纸卷料上的夹层纸（即物料）上已经具有拉花切口；图中夹层纸放卷机构的放卷轴设置一个或多个（如四个），多个可以替换使用或一出二使用或制作双层多层夹层纸使用，更实用、更方便。
[0018]其中，夹层纸放卷机构1与夹层纸牵引机构2相衔接，夹层纸放卷机构的放卷轴上的夹层纸卷料将被引入到夹层纸牵引机构中，由夹层纸牵引机构配合进行牵引，配合夹层纸卷料放卷。
[0019]其中，夹层纸牵引机构包括第一牵引装置6和第二牵引装置7。
[0020]第一牵引装置6衔接在夹层纸放卷机构1与第二牵引装置7之间。夹层纸卷料先由第一牵引装置牵引，经过第一牵引装置出来的夹层纸再由第二牵引装置牵引。
[0021]第一牵引装置6包括有相互配合的第一牵引辊8和第一压辊9。第一压辊将压在第一牵引辊上配合对滚，第一压辊与第一牵引辊相互配合将进入到他们之间的夹层纸向第二牵引装置方向牵引。
[0022]第二牵引装置包括有相互配合的第二牵引辊10和第二压辊11。第二压辊将压在第二牵引辊上配合对滚，第二压辊与第二牵引辊相互配合将进入到他们之间的夹层纸继续牵引。
[0023]该实施方式中实施例的有意效果为，经过第一牵引装置和第二牵引装置的配合牵引，能够将夹层纸放卷机构的第一放卷轴上的夹层纸卷料放卷出来，而且通过两道牵引则有条件形成稳定的速差，使第二牵引装置的牵引速度快于第一牵引装置的牵引速度，即第二牵引装置牵引物料的速度比第一牵引装置牵引物料的速度快，在第一牵引装置与第二牵引装置之间夹层纸物料能够稳定、高效被拉伸，让夹层纸（即物料）上的拉花切口稳定、高效地被拉开形成网格状，形成网格减震纸芯，效率更高。
[0024]该网格纸拉伸机构结构布局合理，能够机械化、稳定生产，其能够实现夹层纸的拉伸，使夹层纸上的拉花切口稳定、高效地被拉开形成网格状，让夹层纸形成网格减震纸芯，效率更高，降低生产成本，减轻工作人员的工作量，降低人工成本，更加环保，为网格减震纸的加工提供稳定、高效的网格减震纸芯生产。
[0025]在所述实施例的基础上，第一压辊被动压在第一牵引辊对滚外，第二压辊被动压在第二牵引辊对滚外，还可以进一步改进，第一成型牵引装置的第一牵引辊与第一压辊传动连接，第二成型牵引装置的第二牵引辊与第二压辊传动连接，第一压辊和第二压辊转动更顺利，牵引稳定性更高，传动连接可以直接通过各自端部的齿轮副或带传动副或链传动等方式进行传动连接。
[0026]在所述实施例的基础上，第二牵引辊和/或第二压辊上布设有凸起部件，具有凸起
部件，夹层纸能够稳定被牵引拉开形成网格纸芯，避免将网格纸芯在没有保护的情况下被压坏、压扁，影响减震效果。凸起部件为凸块或凸点或凸齿或魔术贴勾面，特别是魔术贴勾面，成本低，技术成熟取材方便，可以将魔术贴勾面的带子绕在上面。
[0027]在所述实施例的基础上，第一牵引装置与第一传动装置连接，第二牵引装置与第二传动装置连接，第一牵引装置与第二牵引装置的牵引速度可以进行控制调整。第一传动装置、第二传动装置可以联动，也可以分开传动。即，第一牵引装置和第二牵引装置可以分别配置各自动力源30、31（如伺服电机）或者共用相同的动力源32（如伺服电机）进行传动。
[0028]通过传动形成速差，可以使第二牵引辊的牵引速度大于第一牵引辊的牵引速度。在第一牵引装置与第二牵引装置之间能够稳定、高效将物料拉伸，让夹层纸（即物料）上的拉花切口稳定、高效地被拉开形成网格状。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.网格纸拉伸机构，包括有夹层纸放卷机构和夹层纸牵引机构，夹层纸放卷机构与夹层纸牵引机构相衔接，其特征在于：夹层纸牵引机构包括有第一牵引装置和第二牵引装置，第一牵引装置衔接在夹层纸放卷机构与第二牵引装置之间，第一牵引装置包括有相互配合的第一牵引辊和第一压辊，第二牵引装置包括有相互配合的第二牵引辊和第二压辊。2.如权利要求1所述的网格纸拉伸机构，其特征在于：第一牵引辊与第一压辊传动连接，第二牵引辊与第二压辊传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：温州正鼎包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：