一种用于矩形立柱浇筑的模板系统技术方案

技术编号:31212833 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 17:34
本实用新型专利技术公开了一种用于矩形立柱浇筑的模板系统,包括底座,所述底座的底部设有移动轮,所述底座的两侧侧壁上均设有支撑机构,所述底座的侧壁上开设有开口,所述开口内对称设有两个矩形半模,两个所述矩形半模之间沿竖直方向通过多个连接机构连接,所述底座的上端两侧均固定安装有升降油缸,两个所述升降油缸的上端均固定连接有L型安装板,所述L型安装板的竖直侧壁上下对称设有两个与矩形半模连接的平移机构。本实用新型专利技术结构简单、操作便捷,能够实现快速合模、开模,有效提高效率,并保证较高的浇筑质量。高的浇筑质量。高的浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矩形立柱浇筑的模板系统


[0001]本技术涉及立柱浇筑
,尤其涉及一种用于矩形立柱浇筑的模板系统。

技术介绍

[0002]在城建施工过程中,通常需要建造大量的矩形立柱,而通常施工空间有限、工期紧,一般都会使用到矩形模板进行施工,矩形模板的使用能有效提高工程的施工效率,节约施工时间及成本。
[0003]但是现有的矩形模板在合模、开模操作中较为繁琐,且合模过程中矩形模板固定不够稳定,使得浇筑后的矩形立柱成型质量不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于矩形立柱浇筑的模板系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于矩形立柱浇筑的模板系统,包括底座,所述底座的底部设有移动轮,所述底座的两侧侧壁上均设有支撑机构,所述底座的侧壁上开设有开口,所述开口内对称设有两个矩形半模,两个所述矩形半模之间沿竖直方向通过多个连接机构连接,所述底座的上端两侧均固定安装有升降油缸,两个所述升降油缸的上端均固定连接有L型安装板,所述L型安装板的竖直侧壁上下对称设有两个与矩形半模连接的平移机构。
[0007]优选地,所述支撑机构包括固定连接在底座侧壁上的固定板,所述固定板上端安装有支撑油缸,所述支撑油缸的伸缩端向下贯穿固定板并固定撑板。
[0008]优选地,所述连接机构包括连接块、U型块,所述连接块、U型块分别固定连接在两个矩形半模的侧壁上,所述连接块位于U型块内侧,所述U型块上贯穿穿过连接块的限位插销。
[0009]优选地,所述平移机构包括固定安装在L型安装板侧壁上的顶推油缸,所述顶推油缸的伸缩端固定连接有连接插头,所述矩形半模的侧壁上固定连接有连接套,所述连接插头插设在连接套内侧,所述连接套的侧壁上设有固定连接插头的连接螺栓。
[0010]优选地,所述撑板的底部设有防滑凸纹。
[0011]优选地,所述移动轮的数量设置为四个,且四个移动轮呈矩形设置在底座的四角处。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]通过设置支撑机构,通过支撑油缸伸长,使得撑板下移进行支撑,即可使得底座稳定放置,使得后续矩形立柱浇筑稳定。
[0014]通过设置连接机构,通过限位插销将连接块、U型块插接固定,即可使得两个矩形半模连接合模稳定。
[0015]通过设置平移机构,启动顶推油缸伸长,即可使得两个矩形半模合模,顶推油缸收缩即可带动两个矩形半模分离开模,使得矩形立柱浇筑方便、快捷,有效提高效率。
[0016]本技术结构简单、操作便捷,能够实现快速合模、开模,有效提高效率,并保证较高的浇筑质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于矩形立柱浇筑的模板系统的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于矩形立柱浇筑的模板系统的连接机构、矩形半模的结构示意图;
[0019]图3为图1中A处放大图。
[0020]图中:1底座、2移动轮、3撑板、4固定板、5支撑油缸、6升降油缸、7L型安装板、8顶推油缸、9连接插头、10连接套、11连接螺栓、12矩形半模、13开口、14连接块、15U型块、16限位插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

3,一种用于矩形立柱浇筑的模板系统,包括底座1,底座1的底部设有移动轮2,移动轮2的数量设置为四个,且四个移动轮2呈矩形设置在底座1的四角处,底座1的两侧侧壁上均设有支撑机构,底座1的侧壁上开设有开口13,开口13内对称设有两个矩形半模12,两个矩形半模12之间沿竖直方向通过多个连接机构连接,底座1的上端两侧均固定安装有升降油缸6,两个升降油缸6的上端均固定连接有L型安装板7,L型安装板7的竖直侧壁上下对称设有两个与矩形半模12连接的平移机构。
[0024]本技术中,支撑机构包括固定连接在底座1侧壁上的固定板4,固定板4上端安装有支撑油缸5,支撑油缸5的伸缩端向下贯穿固定板4并固定撑板3,撑板3的底部设有防滑凸纹。
[0025]具体的,连接机构包括连接块14、U型块15,连接块14、U型块15分别固定连接在两个矩形半模12的侧壁上,连接块14位于U型块15内侧,U型块15上贯穿穿过连接块14的限位插销16,通过限位插销16将连接块14、U型块15插接固定,即可使得两个矩形半模12连接合模稳定。
[0026]具体的,平移机构包括固定安装在L型安装板7侧壁上的顶推油缸8,顶推油缸8的伸缩端固定连接有连接插头9,矩形半模12的侧壁上固定连接有连接套10,连接插头9插设在连接套10内侧,连接套10的侧壁上设有固定连接插头9的连接螺栓11。
[0027]本技术使用时,通过支撑油缸5伸长,使得撑板3下移进行支撑,即可使得底座
1稳定放置,使得后续矩形立柱浇筑稳定,启动顶推油缸8伸长,即可使得两个矩形半模12合模,通过限位插销16将连接块14、U型块15插接固定,即可使得两个矩形半模12连接合模稳定,通过向两个结合的矩形半模12之间进行浇筑,浇筑完成后,顶推油缸8收缩即可带动两个矩形半模12分离开模,启动升降油缸6,即可带动矩形半模12上移,充分操作,即可向上继续进行浇筑。
[0028]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矩形立柱浇筑的模板系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部设有移动轮(2),所述底座(1)的两侧侧壁上均设有支撑机构,所述底座(1)的侧壁上开设有开口(13),所述开口(13)内对称设有两个矩形半模(12),两个所述矩形半模(12)之间沿竖直方向通过多个连接机构连接,所述底座(1)的上端两侧均固定安装有升降油缸(6),两个所述升降油缸(6)的上端均固定连接有L型安装板(7),所述L型安装板(7)的竖直侧壁上下对称设有两个与矩形半模(12)连接的平移机构。2.根据权利要求1所述的一种用于矩形立柱浇筑的模板系统,其特征在于,所述支撑机构包括固定连接在底座(1)侧壁上的固定板(4),所述固定板(4)上端安装有支撑油缸(5),所述支撑油缸(5)的伸缩端向下贯穿固定板(4)并固定撑板(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于矩形立柱浇筑的模板系统,其特征在于,所述连接机构包括连接块(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿治安
申请(专利权)人:武汉联创兴业钢模有限公司
类型:新型
国别省市:

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