一种桥墩浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术一种桥墩浇筑模具，包括设置在底座上的模板，底座的中间位置开设有内设支撑座的卸料口，底座的四侧中间位置固定连接有安装板，安装板上固定安装有气缸，底座的上表面边侧与安装板对应位置开设有滑道，滑道内滑动连接有滑块，滑块上固定连接有固定板，固定板上连接有支撑杆，支撑杆的另一端与模板外侧固定；模板的内部中间位置开设有竖向设置的流道，模板的内侧上端开设有与流道连通的喷水口，模板的外侧下端开设有与流道连通的进水口，底座上固定安装有与进水口对应的注水块，注水块之间连通有输水管，输水管的另一端与外部水泵连通。本实用新型专利技术解决了现有的桥墩浇筑模具通过人工装拆费力的问题。模具通过人工装拆费力的问题。模具通过人工装拆费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桥墩浇筑模具


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种桥墩浇筑模具。

技术介绍

[0002]现有桥梁建设通常是在建设地现场进行桥梁桥墩的浇筑建造，然后进行箱梁浇筑或将预制成型的箱梁合成施工后完成，其建造工艺均需要进行大规模的现场浇筑施工。随着建桥技术的不断进步，目前已有在规模化预制工厂进行桥墩预制浇筑的施工工艺，工厂化预制浇筑可以大幅度节约时间，保证建造工期，同时更能够保证质量，节约成本和降低安全风险。
[0003]随着桥梁建设的规范化，很多桥梁使用的桥墩按规定设计，一个桥墩的模板可以重复利用，现有的预制桥墩在浇筑前，需要进行模板的搭设与固定，等浇筑混凝土后成型后需要进行人工拆模，较为麻烦，并且混凝土桥墩浇筑成型后为了保证桥墩的质量，需要定时的对成型后的混凝土进行浇水，目前浇水一般采用人工浇水，加工工人劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种通过气缸开合的桥墩浇筑模具，解决了现有的桥墩浇筑模具通过人工装拆费力的问题。
[0005]以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种桥墩浇筑模具，包括底座和模板，所述模板设置在底座上，所述底座的中间位置开设有卸料口，该卸料口内设置有支撑座，所述底座的四侧中间位置固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述底座的上表面边侧与安装板对应位置开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有固定板，所述固定板上连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与模板外侧固定；
[0006]所述模板的内部中间位置开设有竖向设置的流道，所述模板的内侧上端开设有与流道连通的喷水口，所述模板的外侧下端开设有与流道连通的进水口，所述底座上固定安装有与进水口对应的注水块，若干所述注水块之间连通有输水管，所述输水管的另一端与外部水泵连通。
[0007]优选的，所述注水块的内部开设有水腔，所述水腔的一侧设置有与水腔连通的进水嘴，所述进水嘴与进水口匹配。
[0008]优选的，所述进水嘴的表面设置有密封圈，该密封圈与进水嘴硫化连接。
[0009]优选的，所述模板的上端外侧设置有吊块。
[0010]优选的，同一固定板上安装有两个支撑杆，两支撑杆的上端分别与模板的上下端固定。
[0011]优选的，所述支撑座的尺寸与预制的桥墩尺寸一致。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置气缸、滑块、固定板和支撑杆，可实现气缸推动模板的前移和后退，前移时实现模板的组合，后退则实现脱模，避免传统的需要人工对模板进行组合和脱模，提高
工作效率，降低工人的工作强度。
[0014]2、通过在模板内设置流道和喷水口，在底座上设置通过输水管连通的注水块，模板后退脱模时，注水块可将流道内注水并从喷水口喷出，实现对成型混凝土进行浇水，保证混凝土的质量，避免传统的人工浇水。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2模板、3支撑杆、4安装板、5气缸、6滑道、7滑块、8固定板、9喷水口、10流道、11吊块、12注水块、13支撑座、14进水口、15进水嘴、16水腔、17输水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1到图3，一种桥墩浇筑模具，包括底座1和模板2，模板2的上端外侧设置有吊块11，便于吊装设备的吊取，模板2设置在底座1上，底座1的中间位置开设有卸料口，该卸料口内设置有支撑座13，支撑座13的尺寸与预制的桥墩尺寸一致，便于桥墩的脱模，底座1的四侧中间位置固定连接有安装板4，安装板4上固定安装有气缸5，底座1的上表面边侧与安装板4对应位置开设有滑道6，滑道6内滑动连接有滑块7，滑块7上固定连接有固定板8，同一固定板8上安装有两个支撑杆3，两支撑杆3的上端分别与模板2的上下端固定，固定板8上连接有支撑杆3，支撑杆3的另一端与模板2外侧固定；
[0021]模板2的内部中间位置开设有竖向设置的流道10，模板2的内侧上端开设有与流道10连通的喷水口9，模板2的外侧下端开设有与流道10连通的进水口14，底座1上固定安装有与进水口14对应的注水块12，注水块12的内部开设有水腔16，水腔16的一侧设置有与水腔16连通的进水嘴15，进水嘴15的表面设置有密封圈，该密封圈与进水嘴15硫化连接，密封圈的设置提高密封效果，进水嘴15与进水口14匹配，便于进水嘴15插入进水口，若干注水块12之间连通有输水管17，输水管17的另一端与外部水泵连通。
[0022]工作原理：使用时，当需要对桥墩进行浇筑前，启动气缸5，气缸5推动滑块7前移，滑块7带动固定板8前移，进而使得支撑杆3带动模板2移动至指定位置，此时模板2之间的组合实现桥墩模板的搭设，完成后从模板2上方进行混凝土的浇筑，浇筑完成后当混凝土桥墩成型后，再次启动气缸5，气缸5带动模板2后移，实现脱模，模板2后移过程中，进水嘴15会插入进水口14内，此时启动抽水泵，抽水泵将水抽入输水管17内，输水管17将水输送至注水块12内，并通过流道10从喷水口9喷出，实现对混凝土桥墩的浇水，保证混凝土的质量，等桥墩制备完成后，通过吊装机构吊住模板2上的吊块11，将模板2连通底座1抽出，实现混凝土桥墩的完全脱离模板2。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥墩浇筑模具，包括底座（1）和模板（2），其特征在于，所述模板（2）设置在底座（1）上，所述底座（1）的中间位置开设有卸料口，该卸料口内设置有支撑座（13），所述底座（1）的四侧中间位置固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上固定安装有气缸（5），所述底座（1）的上表面边侧与安装板（4）对应位置开设有滑道（6），所述滑道（6）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）上固定连接有固定板（8），所述固定板（8）上连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的另一端与模板（2）外侧固定；所述模板（2）的内部中间位置开设有竖向设置的流道（10），所述模板（2）的内侧上端开设有与流道（10）连通的喷水口（9），所述模板（2）的外侧下端开设有与流道（10）连通的进水口（14），所述底座（1）上固定安装有与进水口（14）对应的注水块（12），若干所述注水块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杨闽，邵龙，陆中旭，马雷鸣，姜岳阳，娄俞民，李翔，朱张涛，范春明，黄继东，熊勇，
申请(专利权)人：浙江交工金筑交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：