一种高温水源热泵热风机组制造技术

技术编号:31211353 阅读:54 留言:0更新日期:2021-12-04 17:31
本实用新型专利技术提供一种高温水源热泵热风机组,包括壳体,壳体的进口端设有用于净化空气的过滤器,壳体出口端设有与过滤器对应的风机,过滤器和风机之间设置有连接在壳体内部的翅片组,壳体的外部设置有与翅片组加热配合使用的高温热泵系统,高温热泵系统包括蒸发换热器、压缩机、节流阀和换热器。通过机组在PLC的控制下,第一翅片换热器加热过滤净化后的新风,降温后的热水与蒸发换热器的冷媒进行热量交换,冷媒经过压缩机后变成气体,气体在冷凝换热器内加热导热油,使导热油温达到115度左右,导热油在循环泵的作用下,经过第二翅片换热器加热预热过的新风,使温度达到95度左右,热风在风机的作用下干燥物品,满足工业干燥的特殊需要。特殊需要。特殊需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高温水源热泵热风机组


[0001]本技术涉及热泵节能
,尤其涉及一种高温水源热泵热风机组。

技术介绍

[0002]现有的热泵都是中低温热泵,最高出水温度在65度左右,热能品味低,只能用于民用供暖或生活热水领域,不能满足工业生产的特殊需要,如何把水温在65度左右的基础上,再通过热泵技术,转换成高温热风,达到工业生产的需要,因此,提出一种高温水源热泵热风机组来解决问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是在于提供一种高温水源热泵热风机组,以在解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术的一种高温水源热泵热风机组,包括壳体,所述壳体的进口端设有用于净化空气的过滤器,所述壳体出口端设有与过滤器对应的风机,所述过滤器和风机之间设置有连接在壳体内部的翅片组,所述壳体的外部设置有与翅片组加热配合使用的高温热泵系统;
[0005]所述高温热泵系统包括蒸发换热器、压缩机、节流阀和冷凝换热器,所述蒸发换热器和冷凝换热器之间设置有循环管,所述压缩机位于循环管的上方,所述节流阀为循环管的下方,所述蒸发换热器远离冷凝换热器的一侧设置有与进水管对应的出水管。
[0006]优选地,所述翅片组包括设置于壳体内部间隔从左至右排列的第二翅片换热器和第一翅片换热器,所述第一翅片换热器上连接有贯穿壳体的进水管,所述第二翅片换热器上连接有贯穿壳体的管道,所述高温热泵系统设置于进水管和管道之间。
[0007]优选地,所述高温热泵系统设置于进水管和管道之间,所述管道进口端和出口端均连接在冷凝换热器远离蒸发换热器的一侧,所述进水管的出口端连接在蒸发换热器远离冷凝换热器的一侧。
[0008]优选地,所述蒸发换热器的内部填装有用与传递热能的冷媒。
[0009]优选地,所述出水管上设置有用于传输水流的循环水泵。
[0010]优选地,所述冷凝换热器的内部填装有导热油,所述管道的出口端上设置有用于导热油流动的循环泵。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]本技术,通过机组在PLC的控制下,第一翅片换热器加热过滤净化后的新风,降温后的热水与蒸发换热器的冷媒进行热量交换,升温气化后的冷媒,经过压缩机后变成高温高压的气体,高温高压的气体在冷凝换热器内加热冷凝换热器内的导热油,使导热油温达到115度左右,高温导热油在循环泵的作用下,经过第二翅片换热器加热预热过的新风,使新风温度达到95度左右,高温热风在风机的作用下干燥物品,满足工业干燥的特殊需要,又达到节能环保的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例二结构示意图。
[0015]图中:1、进水管;2、过滤器;3、第一翅片换热器;4、蒸发换热器;5、循环水泵;6、壳体;7、压缩机;8、节流阀;9、冷凝换热器;10、第二翅片换热器;11、循环泵;12、风机;13、出水管;14、管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例一
[0019]本技术高温水源热泵热风机组的具体实施例,如图1所示,包括壳体6,壳体6的进口端设有用于净化空气的过滤器2,壳体6出口端设有与过滤器2对应的风机12,过滤器2和风机12之间设置有连接在壳体6内部的翅片组,壳体6的外部设置有与翅片组加热配合使用的高温热泵系统;
[0020]高温热泵系统包括蒸发换热器4、压缩机7、节流阀8和冷凝换热器9,蒸发换热器4和冷凝换热器9之间设置有循环管,压缩机7位于循环管的上方,节流阀8为循环管的下方,蒸发换热器4远离冷凝换热器9的一侧设置有与进水管1对应的出水管13,通过第一翅片换热器3加热过滤净化后的新风,降温后的热水与蒸发换热器4的冷媒进行热量交换,升温气化后的冷媒,经过压缩机7后变成高温高压的气体,高温高压的气体在冷凝换热器9内加热冷凝换热器9内的导热油,使导热油温达到115度左右,高温导热油在循环泵11的作用下,经过第二翅片换热器10加热预热过的新风,使新风温度达到95度左右,高温热风在风机12的作用下干燥物品,满足工业干燥的特殊需要。
[0021]本实施例中,翅片组包括设置于壳体6内部间隔从左至右排列的第二翅片换热器10和第一翅片换热器3,第一翅片换热器3上连接有贯穿壳体6的进水管1,第二翅片换热器10上连接有贯穿壳体6的管道14,高温热泵系统设置于进水管1和管道14之间。
[0022]本实施例中,高温热泵系统设置于进水管1和管道14之间,管道14进口端和出口端均连接在冷凝换热器9远离蒸发换热器4的一侧,进水管1的出口端连接在蒸发换热器4远离冷凝换热器9的一侧。
[0023]本实施例中,蒸发换热器4的内部填装有用与传递热能的冷媒。
[0024]本实施例中,出水管13上设置有用于传输水流的循环水泵5。
[0025]本实施例中,冷凝换热器9的内部填装有导热油,管道14的出口端上设置有用于导热油流动的循环泵11。
[0026]本技术工作原理:
[0027]热水通过进水管1在循环水泵5作用下进入第一翅片换热器3内,新风在风机12作
用下,经过过滤器2进入箱体内,经过第一翅片换热器3加热;降温后的水进入蒸发换热器4,与蒸发换热器4内的冷媒完成热量交换,低温水在循环水泵5作用下,从出水管13排出;蒸发换热器4内的冷媒经过热水加热后气化,气化后的冷媒在压缩机7的作用下,变成高温高压的气体,气体进入冷凝换热器9内完成与冷凝换热器9内的导热油热交换,降温后的冷媒变成液气混合体,液气混合体经过节流阀8时,变成低温低压的液体,进入蒸发换热器4内进入下一个循环;冷凝换热器9内的高温导热油在循环泵11的作用下,进入第二翅片换热器10内,对预热过的新风进行加热,高温空气在风机12的作用下排出壳体6的外部,加热干燥所需的物品;完成热交换降温后的导热油在循环泵11的作用下进入冷凝换热器9内,进入下一个循环。
[0028]实施例二
[0029]本技术高温水源热泵热风机组的具体实施例,如图2所示,包括壳体6,壳体6的进口端设有用于净化空气的过滤器2,壳体6出口端设有与过滤器2对应的风机12,过滤器2和风机12之间设置有连接在壳体6内部的翅片组,壳体6的外部设置有与翅片组加热配合使用的高温热泵系统;
[0030]高温热泵系统包括蒸发换热器4、压缩机7和节流阀8,压缩机7和节流阀8位于蒸发换热器4其中一侧,蒸发换热器4远离压缩机7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温水源热泵热风机组,包括壳体(6),其特征在于:所述壳体(6)的进口端设有用于净化空气的过滤器(2),所述壳体(6)出口端设有与过滤器(2)对应的风机(12),所述过滤器(2)和风机(12)之间设置有连接在壳体(6)内部的翅片组,所述壳体(6)的外部设置有与翅片组加热配合使用的高温热泵系统;所述高温热泵系统包括蒸发换热器(4)、压缩机(7)、节流阀(8)和冷凝换热器(9),所述蒸发换热器(4)和冷凝换热器(9)之间设置有循环管,所述压缩机(7)位于循环管的上方,所述节流阀(8)为循环管的下方,所述蒸发换热器(4)远离冷凝换热器(9)的一侧设置有与进水管(1)对应的出水管(13)。2.根据权利要求1所述的高温水源热泵热风机组,其特征在于:所述翅片组包括设置于壳体(6)内部间隔从左至右排列的第二翅片换热器(10)和第一翅片换热器(3),所述第一翅片换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保法张欣龚士红李明凯
申请(专利权)人:河南海弗星换热科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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