一种清水混凝土模板制造技术

本实用新型专利技术属于清水混凝土技术领域，尤其为一种清水混凝土模板，包括正面挡板，所述正面挡板的正面设置有第一肋板，所述正面挡板的正面设置有第一固定板，所述第一固定板的侧面开设有第一通孔，所述正面挡板的正面设置有第一震动电机，所述正面挡板的背面设置有凸起造型。通过正面挡板与侧面挡板相互配合，侧面挡板与背面挡板相互配合，使模板进行封闭，更好的进行浇筑混凝土，同时通过卡扣使正面挡板与侧面挡板固定连接，使侧面挡板与背面挡板固定连接，更好的进行拆卸和安装，通过第一通孔、第二通孔和第三通孔使安装和拆卸更加方便，效率更高，同时通过第一肋板、第二肋板和第三肋板对挡板进行加固，使挡板强度更高。使挡板强度更高。使挡板强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土模板


[0001]本技术属于清水混凝土
，具体涉及一种清水混凝土模板。

技术介绍

[0002]清水混凝土、清水模是建筑现代主义的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土。基本的想法于混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法。
[0003]然而，现有的一些清水混凝土用模板，对于清水混凝土的固定成型速度较慢，加工效率低下。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种清水混凝土模板，解决了加工效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清水混凝土模板，包括正面挡板，所述正面挡板的正面设置有第一肋板，所述正面挡板的正面设置有第一固定板，所述第一固定板的侧面开设有第一通孔，所述正面挡板的正面设置有第一震动电机，所述正面挡板的背面设置有凸起造型，所述正面挡板的侧面连接有侧面挡板，所述侧面挡板的侧面连接有第二肋板，所述侧面挡板的侧面连接有第二固定板，所述第二固定板的正面开设有第二通孔，所述侧面挡板的侧面连接有背面挡板，所述背面挡板的背面连接有第三肋板，所述背面挡板的背面连接有第三固定板，所述第三固定板的侧面开设有第三通孔，所述背面挡板的背面连接有第二震动电机，所述正面挡板的内部开设有第一槽口，所述第一槽口的内部设置有第一加热丝，所述背面挡板的内部开设有第二槽口，所述第二槽口的内部设置有第二电热丝。
[0006]优选的，所述第一加热丝的两端分别连接有第一连接头和第二连接头。<br/>[0007]优选的，所述第二电热丝的两端分别连接有第三连接头和第四连接头。
[0008]优选的，所述正面挡板与侧面挡板相互配合，且正面挡板与侧面挡板通过卡扣固定连接，且正面挡板与侧面挡板通过第一固定板上的第一通孔与第二固定板上的第二通孔进行固定连接。
[0009]优选的，所述侧面挡板与背面挡板相互配合，且侧面挡板与背面挡板通过卡扣固定连接，且侧面挡板与背面挡板通过第二固定板上的第二通孔与第三固定板上的第三通孔进行固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过正面挡板与侧面挡板相互配合，侧面挡板与背面挡板相互配合，使模板进行封闭，更好的进行浇筑混凝土，同时通过卡扣使正面挡板与侧面挡板固定连接，使侧面挡板与背面挡板固定连接，更好的进行拆卸和安装，通过第一通孔、第二通孔和第三通孔使安装和拆卸更加方便，效率更高，同时通过第一肋板、第二肋板和第三肋板对挡板进行加固，使
挡板强度更高，提高效率，同时通过位于正面挡板和背面挡板下方的第一震动电机和第二震动电机进行震动，更好的使模具内的混凝土下落，更好的防止混凝土中间出现空腔，提高工作效率，同时使用更加方便，效率更高，同时通过第一加热丝和第二电热丝对正面挡板和背面挡板进行加热，通过热量的传递对模具内的混凝土进行加热，进而加快混凝土的凝聚速度，同时通过正面挡板上的凸起造型提高了清水混凝土的装饰效果，同时可通过使用者自己的喜好更换凸起造型的形状，使效果更好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的完整结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视视角结构图；
[0015]图3为本技术的爆炸结构图；
[0016]图4为本技术的剖视结构图。
[0017]图中：1正面挡板；2第一肋板；3第一固定板；4第一通孔；5第一震动电机；6第一连接头；7第二连接头；8背面挡板；9第三固定板；10侧面挡板；11第二固定板；12第二肋板；13第二通孔；14第三肋板；15第二震动电机；16第三通孔；17凸起造型；18第一加热丝；19第二电热丝；20第三连接头；21第四连接头；22第一槽口；23第二槽口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种清水混凝土模板，包括正面挡板1，正面挡板1的正面设置有第一肋板2，正面挡板1的正面设置有第一固定板3，第一固定板3的侧面开设有第一通孔4，正面挡板1的正面设置有第一震动电机5，正面挡板1的背面设置有凸起造型17，正面挡板1 的侧面连接有侧面挡板10，侧面挡板10的侧面连接有第二肋板12，侧面挡板10的侧面连接有第二固定板11，第二固定板11的正面开设有第二通孔13，侧面挡板10的侧面连接有背面挡板8，背面挡板8的背面连接有第三肋板14，背面挡板8的背面连接有第三固定板9，第三固定板9的侧面开设有第三通孔 16，背面挡板8的背面连接有第二震动电机15，正面挡板1的内部开设有第一槽口22，第一槽口22的内部设置有第一加热丝18，背面挡板8的内部开设有第二槽口23，第二槽口23的内部设置有第二电热丝19。
[0020]本实施例中，通过正面挡板1与侧面挡板10相互配合，侧面挡板10与背面挡板8相互配合，使模板进行封闭，更好的进行浇筑混凝土，同时通过卡扣使正面挡板1与侧面挡板10固定连接，使侧面挡板10与背面挡板8固定连接，更好的进行拆卸和安装，通过第一通孔4、第二通孔13和第三通孔 16使安装和拆卸更加方便，效率更高，同时通过第一肋板2对正面挡板1进行加固，使正面挡板1强度更高，通过第二肋板12对侧面挡板10进行加固，使侧面挡板10强度更高，通过第三肋板14对背面挡板8进行加固，使背面挡板8强度更高，提高效
率，同时通过位于正面挡板1和背面挡板8下方的第一震动电机5和第二震动电机15进行震动，更好的使模具内的混凝土下落，更好的防止混凝土中间出现空腔，提高工作效率，同时使用更加方便，效率更高，同时通过第一加热丝18和第二电热丝19对正面挡板1和背面挡板8 进行加热，通过热量的传递对模具内的混凝土进行加热，进而加快混凝土的凝聚速度，同时通过第一加热丝18两端的第一连接头6和第二连接头7，第二电热丝19两端的第三连接头20和第四连接头21，更好的对接通外界电源，同时更好的通过连接头使挡板与挡板之间的连接，进一步提高工作效率，同时通过正面挡板1上的凸起造型17提高了清水混凝土的装饰效果，同时可通过使用者自己的喜好更换凸起造型17的形状，使效果更好。
[0021]具体的，第一加热丝18的两端分别连接有第一连接头6和第二连接头7，通过第一加热丝18对正面挡板1进行加热，通过热量的传递对模具内的混凝土进行加热，进而加快混凝土的凝聚速度，通过第一加热丝18两端的第一连接头6和第二连接头7，更好的对接通外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土模板，包括正面挡板(1)，所述正面挡板(1)的正面设置有第一肋板(2)，其特征在于：所述正面挡板(1)的正面设置有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的侧面开设有第一通孔(4)，所述正面挡板(1)的正面设置有第一震动电机(5)，所述正面挡板(1)的背面设置有凸起造型(17)，所述正面挡板(1)的侧面连接有侧面挡板(10)，所述侧面挡板(10)的侧面连接有第二肋板(12)，所述侧面挡板(10)的侧面连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的正面开设有第二通孔(13)，所述侧面挡板(10)的侧面连接有背面挡板(8)，所述背面挡板(8)的背面连接有第三肋板(14)，所述背面挡板(8)的背面连接有第三固定板(9)，所述第三固定板(9)的侧面开设有第三通孔(16)，所述背面挡板(8)的背面连接有第二震动电机(15)，所述正面挡板(1)的内部开设有第一槽口(22)，所述第一槽口(22)的内部设置有第一加热丝(18)，所述背面挡板(8)的内部开设有第二槽口(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕腾，
申请(专利权)人：广东信宏智慧建造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：