本实用新型专利技术公开了一种互成角度焊接装置，包括角度调节组件以及与角度调节组件配合的零件固定组件，角度调节组件包括第一固定支架，固定盘固定设置在第一固定支架上，固定盘的圆心处设置有贯穿的转动孔，转动孔中设置有与转动孔配合的转动轴，转动轴与转动盘同轴固定相连，转动盘设置在固定盘的上侧，固定盘上设置有刻度，转动杆的一端与转动盘固定相连，转动杆的另一端设置有转动固定部件，转动盘上设置有若干第一焊接固定部件。转动盘可以在固定盘上转动，而转动盘上通过第一焊接固定部件所固定的第一焊接零件也随着转动盘转动，第二焊接零件固定在第二焊接固定部件上不动，这样可以任一调节第一焊接零件与第二焊接零件之间的焊接夹角。间的焊接夹角。间的焊接夹角。
【技术实现步骤摘要】
一种互成角度焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种互成角度焊接装置。
技术介绍
[0002]钛合金是一种新型结构材料，它具有优异的综合性能，是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料，比重、强度和使用温度介于铝和钢之间，但比铝、钢强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。在航空航天上用作后机身隔热板、导风罩、机尾罩等非承力构件。随着技术的发展，钛合金的使用部位从后机身移向中机身、部分地代替结构钢制造隔框、梁、襟翼滑轨等重要承力构件。钛合金在军用飞机中的用量迅速增加，达到飞机结构重量的20%～25%。马赫数大于 2.5的飞机用钛主要是为了代替钢，以减轻结构重量。当航空发动机的推重比从4～6提高到8～10，压气机出口温度相应地从200～300
°
C增加到500～600
°
C时，原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金，或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片，以减轻结构重量。钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20%～30%，主要用于制造压气机部件，如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。航天器主要利用钛合金的高比强度，耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机也都使用钛合金板材焊接件。在现有的技术中，大部分都是采用定制设备用于焊接夹具，当两个焊接零件需要不同的夹角时，必须重新定制复合要求的焊接夹具，而且钛合金焊接零件的每个批次数量不是特别大，定制新的焊接夹具会造成钛合金零件的制造成本大大增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种互成角度焊接装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种互成角度焊接装置，包括角度调节组件以及与所述角度调节组件配合的零件固定组件，所述角度调节组件包括第一固定支架、固定盘、转动盘、转动杆、转动固定部件、第一焊接固定部件，所述固定盘固定设置在所述第一固定支架上，所述固定盘的圆心处设置有贯穿的转动孔，所述转动孔中设置有与所述转动孔配合的转动轴，所述转动轴与所述转动盘同轴固定相连，所述转动盘设置在所述固定盘的上侧，所述固定盘上设置用于观察所述转动盘所转过角度的刻度，所述转动杆的一端与所述转动盘固定相连，所述转动杆的另一端设置有用于将所述转动杆固定在所述固定盘上的所述转动固定部件，所述转动盘上设置有若干用于固定第一焊接零件的所述第一焊接固定部件。
[0006]进一步地，所述刻度设置在所述固定盘的上表面上，或设置在所述固定盘的侧壁上。
[0007]进一步地，所述固定盘和所述转动盘的截面均为圆形。
[0008]进一步地，所述转动固定部件包括螺栓、手拧螺母、压块和垫块，所述手拧螺母的
一端固定设置在所述转动杆的下表面上，所述压块通过所述手拧螺母固定在所述螺栓上，所述压块的一侧与所述固定盘的下表面接触，所述压块的另一侧与所述垫块接触，所述垫块固定设置在所述转动杆上且远离所述转动轴设置。
[0009]进一步地，所述垫块的厚度H1等于所述固定盘的厚度H2。
[0010]进一步地，所述零件固定组件包括第二固定支架、固定台和第二焊接固定部件，所述固定台固定设置在所述第二固定支架上，所述固定台上设置有若干用于固定第二焊接零件的所述第二焊接固定部件，所述第二焊接零件与所述第一焊接零件接触并焊接。
[0011]进一步地，所述第一固定支架和所述第二固定支架均固定设置在底座上。
[0012]进一步地，所述第一焊接固定部件和所述第二焊接固定部件均包括挡块、顶块和执行动力件，所述顶块固定设置在所述执行动力件的输出端，所述挡块与所述顶块配合，焊接零件放置于所述挡块与所述顶块之间。
[0013]进一步地，所述执行动力件为气压缸，所述顶块固定设置在所述气压缸的活塞上。
[0014]进一步地，所述转动杆的端部与所述转动盘的侧壁固定相连。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1）在本装置中，转动盘可以在固定盘上转动，而转动盘上通过第一焊接固定部件所固定的第一焊接零件也随着转动盘转动，第二焊接零件固定在第二焊接固定部件上不动，这样可以任一调节第一焊接零件与第二焊接零件之间的焊接夹角，调节非常方便，也降低了夹具的制造成本。
[0017]2）在本装置中，第一焊接固定部件和第二焊接固定部件分别用来固定需要焊接的两个零件的，而通过气压缸的方式固定，一是操作方便快捷，二是放取焊接零件方便。
[0018]3）转动固定部件主要是将固定盘与转动盘固定在一起，防止在焊接零件时，转动盘会发生转动，从而导致零件焊接不合格，造成材料浪费。
附图说明
[0019]图1为本焊接装置俯视结构示意图；
[0020]图2为图1的A
‑
A剖面结构示意图；
[0021]图3为零件固定组件的侧视结构示意图；
[0022]图4为转动盘与转动杆之间的连接结构示意图；
[0023]图中，1
‑
第一固定支架，2
‑
固定盘，3
‑
转动盘，4
‑
转动杆，5
‑
转动孔，6
‑
转动轴，7
‑
刻度，8
‑
第一焊接零件，9
‑
螺栓，10
‑
手拧螺母，11
‑
压块，12
‑
垫块，13
‑
第二固定支架，14
‑
固定台，15
‑
第二焊接零件，16
‑
底座，17
‑
挡块，18
‑
顶块，19
‑
执行动力件。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种互成角度焊接装置，包括角度调节组件以及与角度调节组件配合的零件固定
组件，角度调节组件包括第一固定支架1、固定盘2、转动盘3、转动杆4、转动固定部件、第一焊接固定部件，固定盘2固定设置在第一固定支架1上，固定盘2的圆心处设置有贯穿的转动孔5，转动孔5中设置有与转动孔5配合的转动轴6，转动轴6与转动盘3同轴固定相连，转动盘3设置在固定盘2的上侧，固定盘2上设置有用于观察转动盘3所转过角度的刻度7，转动杆4的一端与转动盘3固定相连，转动杆4的另一端设置有用于将转动杆4固定在固定盘2上的转动固定部件，转动盘3上设置有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种互成角度焊接装置，其特征在于：包括角度调节组件以及与所述角度调节组件配合的零件固定组件，所述角度调节组件包括第一固定支架（1）、固定盘（2）、转动盘（3）、转动杆（4）、转动固定部件、第一焊接固定部件，所述固定盘（2）固定设置在所述第一固定支架（1）上，所述固定盘（2）的圆心处设置有贯穿的转动孔（5），所述转动孔（5）中设置有与所述转动孔（5）配合的转动轴（6），所述转动轴（6）与所述转动盘（3）同轴固定相连，所述转动盘（3）设置在所述固定盘（2）的上侧，所述固定盘（2）上设置有用于观察所述转动盘（3）所转过角度的刻度（7），所述转动杆（4）的一端与所述转动盘（3）固定相连，所述转动杆（4）的另一端设置有用于将所述转动杆（4）固定在所述固定盘（2）上的所述转动固定部件，所述转动盘（3）上设置有若干用于固定第一焊接零件（8）的所述第一焊接固定部件。2.根据权利要求1所述的一种互成角度焊接装置，其特征在于：所述刻度（7）设置在所述固定盘（2）的上表面上，或设置在所述固定盘（2）的侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种互成角度焊接装置，其特征在于：所述固定盘（2）和所述转动盘（3）的截面均为圆形。4.根据权利要求1或2所述的一种互成角度焊接装置，其特征在于：所述转动固定部件包括螺栓（9）、手拧螺母（10）、压块（11）和垫块（12），所述手拧螺母（10）的一端固定设置在所述转动杆（4）的下表面上，所述压块（11）通过所述手拧螺母（10）固定在所述螺栓（9）上，所述压块（11）的一侧与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓龙，王凯，韩丛贵，刘兴铭，
申请(专利权)人：攀枝花云钛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。