一种节能建材制造用混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混料机技术领域，具体为一种节能建材制造用混料机，其能够有效防止建材碎料粘附在混料机的内壁上并且便于清理混料机内部，包括壳体，壳体的顶端的中部设置有电机，壳体的顶端的左部设置有进料口，壳体的底端的右部设置有出料口，壳体的顶部设置有数个喷头，壳体的底部设置有数个吸尘头，壳体的外壁周围设置有数个超声波发生器，每个吸尘头的底部均设置有输送管，输送管的左端设置有吸尘机，壳体的内部设置有驱动轴，驱动轴的外部设置有螺旋叶，驱动轴的顶部和底部均设置有连接轴，每个连接轴的左部和右部均设置有连接杆，位于连接轴左部和右部的连接杆之间均设置有刮板。刮板。刮板。

【技术实现步骤摘要】
一种节能建材制造用混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种节能建材制造用混料机。

技术介绍

[0002]众所周知，节能建材是一种用于降低建筑物能耗的材料，主要包括：安装了中空镀膜玻璃的塑钢节能窗，可防紫外线、隔绝室外噪音、保持冬季室内热量；外墙保温系统材料，用于减少建筑物内能源消耗和杜绝热岛效应；室内墙砖贴面环保材料，用于避免污染，减少室内制冷、取暖能量流失，在建材制造过程中经常会使用到混料机，将不同的原料就行混合，以方便后续工序的使用。
[0003]常用的混料机在工作时，混料机内部容易粘附建材碎料，在混料时容易造成混料不均的现象，并且当混料机在工作完成后，需要人工对其内部进行清理，费时费力，耽误生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够有效防止建材碎料粘附在混料机的内壁上并且便于清理混料机内部的节能建材制造用混料机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能建材制造用混料机，包括壳体，壳体的顶端的中部设置有电机，壳体的顶端的左部设置有进料口，壳体的底端的右部设置有出料口，壳体的顶部设置有数个喷头，壳体的底部设置有数个吸尘头，壳体的外壁周围设置有数个超声波发生器，每个吸尘头的底部均设置有输送管，输送管的左端设置有吸尘机，壳体的内部设置有驱动轴，驱动轴的外部设置有螺旋叶，驱动轴的顶部和底部均设置有连接轴，每个连接轴的左部和右部均设置有连接杆，位于连接轴左部和右部的连接杆之间均设置有刮板。
[0008]进一步的，每个刮板均呈三棱柱状设置，每个刮板均和壳体的内部贴合。
[0009]进一步的，每个喷头均为高压气体喷头。
[0010]进一步的，螺旋叶片和刮板的材质均为不锈钢。
[0011]进一步的，驱动轴和电机呈同心连接，驱动轴和连接轴呈固定连接。
[0012]进一步的，输送管的材质为PVC塑料。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能建材制造用混料机，具备以下有益效果：
[0015]该节能建材制造用混料机，通过刮板的设置，当驱动轴转动时带动刮板转动，刮板对壳体内壁的粘附的建材碎料进行清理，使混料机内部的建材混合的更加均匀，通过喷头的设置，喷头向壳体的内部喷射高压气体对壳体的内部进行清理，通过超声波发生器的设
置，超声波发生器发出超声波将建材碎料震落，加快对混料机内部的清理的速率，通过吸尘机和吸尘头的设置，可以将壳体内部的气体和建材碎料吸入吸尘机的内部，并对气体进行过滤，有效的防止大量的建材碎料进入空气中被人体吸收，有效的保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术的等测示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的内部等测示意图；
[0019]图4为本技术的内部主视示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、电机；3、进料口；4、出料口；5、喷头；6、吸尘头；7、超声波发生器；8、输送管；9、吸尘机；10、驱动轴；11、螺旋叶；12、连接轴；13、连接杆；14、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种节能建材制造用混料机，包括壳体1，壳体1的顶端的中部设置有电机2，带动螺旋叶11转动起到混合建材的作用，带动刮板14转动起到对壳体1内壁的粘附的建材碎料进行清理，使混料机内部的建材混合的更加均匀，壳体1的顶端的左部设置有进料口3，向混合机的内部注入建材材料，壳体1的底端的右部设置有出料口4，排出混合好的建材材料，壳体1的顶部设置有数个喷头5，每个喷头5均为高压气体喷头，喷头5向壳体1的内部喷射高压气体对壳体1的内部进行清理，壳体1的底部设置有数个吸尘头6，将壳体1内部的建材碎料和空气吸出，壳体1的外壁周围设置有数个超声波发生器7，超声波发生器7发出超声波将建材碎料震落，加快对混料机内部的清理的速率，每个吸尘头6的底部均设置有输送管8，输送管8的材质为PVC塑料，向吸尘机9的内部输送空气和建材碎料，输送管8的左端设置有吸尘机9，将空气和建材碎料吸入到吸尘机9的内部，并且对空气进行过滤。
[0023]壳体1的内部设置有驱动轴10，起到连接电机2和螺旋叶11的作用，驱动轴10的外部设置有螺旋叶11，起到搅拌建材碎料的作用，驱动轴10的顶部和底部均设置有连接轴12，驱动轴10和电机2呈同心连接，驱动轴10和连接轴12呈固定连接，起到连接驱动轴10和连接杆13的作用，每个连接轴12的左部和右部均设置有连接杆13，起到固定刮板14的作用，位于连接轴12左部和右部的连接杆13之间均设置有刮板14，每个刮板14均呈三棱柱状设置，每个刮板14均和壳体1的内部贴合，螺旋叶11片和刮板14的材质均为不锈钢，刮板14转动起到对壳体1内壁的粘附的建材碎料进行清理，使混料机内部的建材混合的更加均匀。
[0024]综上所述，该节能建材制造用混料机，在使用时，将建材碎料由进料口3加入到壳体1的内部并将进料口3关闭，启动电机2，电机2带动螺旋叶11转动对壳体1内部的建材碎料进行混合，电机2带动刮板14转动将粘附在壳体1内壁的建材碎料刮落，使建材碎料混合的
更加均匀，当建材碎料混合结束后，将混合好的建材碎料由排料口排出，排出建材碎料后将出料口4关闭，由喷头5向壳体1的内部喷射大量的高压气体，对壳体1的内部进行清理，同时启动超声波发生器7和吸尘机9，超声波发生器7加快壳体1内部的清洁速率，吸尘机9将壳体1内部残留的建材碎料和空气经由吸尘头6和输送管8吸入吸尘机9的内部，并且对空气进行过滤。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能建材制造用混料机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端的中部设置有电机(2)，所述壳体(1)的顶端的左部设置有进料口(3)，所述壳体(1)的底端的右部设置有出料口(4)，所述壳体(1)的顶部设置有数个喷头(5)，所述壳体(1)的底部设置有数个吸尘头(6)，所述壳体(1)的外壁周围设置有数个超声波发生器(7)，每个所述吸尘头(6)的底部均设置有输送管(8)，所述输送管(8)的左端设置有吸尘机(9)，所述壳体(1)的内部设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外部设置有螺旋叶(11)，所述驱动轴(10)的顶部和底部均设置有连接轴(12)，每个所述连接轴(12)的左部和右部均设置有连接杆(13)，位于连接轴(12)左部和右部的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高满乐，
申请(专利权)人：河北松乐建筑器材有限公司，
类型：新型
国别省市：