本实用新型专利技术公开了一种工程建筑用钢材截断装置，属于工程建筑技术领域，其技术方案要点包括截断机主体，所述截断机主体的顶部开设有加工槽，所述截断机主体的后侧设置有操作台，所述操作台的顶部固定连接有与加工槽配合使用的凹型杆，所述操作台的顶部设置有与凹型杆配合使用的两个传动机构；所述传动机构包括两个固定板、两个活动板、转轮和电机，解决了现有的截断装置结构较为单一，在对钢材截断的时候，需要用手对钢材进行扶持，长时间扶持会消耗使用者的劳动力，从而降低加工的效率，且加工出的钢材大小不同，不便于将钢材进行均匀截断，从而影响钢材的使用，增加使用者操作难度的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工程建筑用钢材截断装置
[0001]本技术涉及工程建筑
，特别涉及一种工程建筑用钢材截断装置。
技术介绍
[0002]工程建筑是一个建筑专业术语，指用建筑材料建造的用于一切生产生活及环境治理方面的工程设施，指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的建筑。
[0003]工程建筑中需要用到不同的钢材，通过截断装置对钢材进行切断，现有的技术存在的问题是：现有的截断装置结构较为单一，在对钢材截断的时候，需要用手对钢材进行扶持，长时间扶持会消耗使用者的劳动力，从而降低加工的效率，且加工出的钢材大小不同，不便于将钢材进行均匀截断，从而影响钢材的使用，增加使用者操作难度。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种工程建筑用钢材截断装置，旨在解决现有的截断装置结构较为单一，在对钢材截断的时候，需要用手对钢材进行扶持，长时间扶持会消耗使用者的劳动力，从而降低加工的效率，且加工出的钢材大小不同，不便于将钢材进行均匀截断，从而影响钢材的使用，增加使用者操作难度的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种工程建筑用钢材截断装置，包括截断机主体，所述截断机主体的顶部开设有加工槽，所述截断机主体的后侧设置有操作台，所述操作台的顶部固定连接有与加工槽配合使用的凹型杆，所述操作台的顶部设置有与凹型杆配合使用的两个传动机构；
[0006]所述传动机构包括两个固定板、两个活动板、转轮和电机，所述固定板靠近凹型杆的一侧与凹型杆固定连接，所述固定板的底部与操作台的顶部固定连接，所述活动板的底部与固定板的内腔活动连接，所述转轮的两侧分别与两个活动板活动连接，所述电机靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述电机的输出端与转轮固定连接。
[0007]为了达到对定位板进行移动的效果，作为本技术的一种工程建筑用钢材截断装置优选的，所述截断机主体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的前侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有定位板，所述螺纹杆的前侧固定连接有转盘。
[0008]为了达到对活动板进行限位的效果，作为本技术的一种工程建筑用钢材截断装置优选的，两个固定板相反的一侧均活动连接有定位杆，两个活动板相反的一侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽。
[0009]为了达到减少钢材与凹型杆之间摩擦力的效果，作为本技术的一种工程建筑用钢材截断装置优选的，所述凹型杆的内腔活动连接有滑轮，所述凹型杆的内壁开设有与滑轮配合使用的凹槽，所述滑轮的数量为若干个，所述滑轮的表面与凹槽的内壁接触。
[0010]为了达到对钢材进行放置的效果，作为本技术的一种工程建筑用钢材截断装
置优选的，所述截断机主体的右侧设置有收纳箱，所述收纳箱的底部活动连接有移动轮。
[0011]为了达到防止螺纹杆进行转动的效果，作为本技术的一种工程建筑用钢材截断装置优选的，所述固定块的顶部活动连接有限位杆，所述螺纹杆的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
[0012]为了达到对定位板进行支撑的效果，作为本技术的一种工程建筑用钢材截断装置优选的，所述截断机主体的前侧固定连接有与定位板配合使用的两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近定位板的一侧与定位板固定连接。
[0013]为了达到将钢材推入收纳箱内的效果，作为本技术的一种工程建筑用钢材截断装置优选的，所述定位板的后侧固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有推板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该工程建筑用钢材截断装置，通过设置传动机构，使用者在对钢材进行截断的时候，使用者启动电机，电机带动转轮进行旋转，此时使用者将钢材放置在凹型杆的内腔，使钢材的顶部与转轮的底部接触，从而达到带动钢材进行移动的效果，在钢材进入加工槽后，电机停止运行，此时钢材通过截断机主体进行截断，截断完成后，电机再次启动，由于钢材的大小不同，通过对活动板的移动调节转轮的高低，从而达到对不同尺寸钢材进行移动的效果，通过设置两个传动机构，防止钢材在进行截断的时候，钢材发生偏移，导致对使用者造成安全隐患，从而达到对钢材进行限位的效果，且在加工时不需要对钢材进行扶持，从而降低了使用者的劳动力，增加加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的工程建筑用钢材截断装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术传动机构的立体爆炸图；
[0018]图3为本技术固定板和活动板的立体爆炸图；
[0019]图4为本技术螺纹杆和定位板的立体示意图；
[0020]图5为本技术限位板和推板的立体示意图；
[0021]图6为本技术螺纹杆和固定块的立体爆炸图。
[0022]图中，1、截断机主体；2、加工槽；3、操作台；4、凹型杆；5、传动机构；501、固定板；502、活动板；503、转轮；504、电机；6、固定块；7、螺纹杆；8、定位板；9、转盘；10、定位杆；11、定位槽；12、滑轮；13、凹槽；14、收纳箱；15、移动轮；16、限位杆；17、限位槽；18、第一伸缩杆；19、限位板；20、电动伸缩杆；21、推板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种工程建筑用钢材截断装置，包括截断机主体1，截断机主体1的顶部开设有加工槽2，截断机主体1的后侧设置有操作台3，操作台3的顶部固定连接有与加工槽2配合使用的凹型杆4，操作台3的顶部设置有与凹型杆4配合使用的两个传动机构5；
[0026]传动机构5包括两个固定板501、两个活动板502、转轮503和电机504，固定板501靠近凹型杆4的一侧与凹型杆4固定连接，固定板的底部与操作台3的顶部固定连接，活动板502的底部与固定板501的内腔活动连接，转轮503的两侧分别与两个活动板502活动连接，电机504靠近活动板502的一侧与活动板502固定连接，电机504的输出端与转轮503固定连接。
[0027]在本实施例中：通过设置传动机构5，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程建筑用钢材截断装置，包括截断机主体(1)，其特征在于：所述截断机主体(1)的顶部开设有加工槽(2)，所述截断机主体(1)的后侧设置有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部固定连接有与加工槽(2)配合使用的凹型杆(4)，所述操作台(3)的顶部设置有与凹型杆(4)配合使用的两个传动机构(5)；所述传动机构(5)包括两个固定板(501)、两个活动板(502)、转轮(503)和电机(504)，所述固定板(501)靠近凹型杆(4)的一侧与凹型杆(4)固定连接，所述固定板(501)的底部与操作台(3)的顶部固定连接，所述活动板(502)的底部与固定板(501)的内腔活动连接，所述转轮(503)的两侧分别与两个活动板(502)活动连接，所述电机(504)靠近活动板(502)的一侧与活动板(502)固定连接，所述电机(504)的输出端与转轮(503)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢材截断装置，其特征在于：所述截断机主体(1)的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的前侧活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面套设有定位板(8)，所述螺纹杆(7)的前侧固定连接有转盘(9)。3.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢材截断装置，其特征在于：两个固定板(501)相反的一侧均活动连接有定位杆(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚庆森，龚垠烽，
申请(专利权)人：福建省顺天亿建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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