凹版印刷机及多层陶瓷电子元件的制造方法技术

技术编号:3120887 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种凹版印刷机,包括由凹版印刷滚筒周表上各个图象区中形成的印刷方向网壁和垂直方向网壁所限定的多个网格。在各个垂直方向网壁中形成多个垂直方向切口。在图象区中央部分,形成各个垂直切口使其间隔大于各个印刷方向网壁和垂直方向网壁的宽度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造多层陶瓷电子元件的凹版印刷机以及使用凹版印刷机制造多层电子陶瓷电子元件的方法,本专利技术特别涉及提高由凹版印刷形成的涂浆膜平滑性的技术。
技术介绍
为了制造诸如多层陶瓷电容器这样的多层陶瓷电子元件,可以实施在陶瓷印刷电路基板上形成作为内部电极的导电性涂浆膜的工艺。由导电性涂浆膜形成的该内部电极要求具有高的制作布线图案精度。作为满足上述要求的技术,凹版印刷技术引人注目(例如,参照日本未审查的专利申请9-76459(下面称作专利文献1))。专利文献1描述了用于制造电子元件的装置,其中,为使由凹版印刷形成的涂浆膜的外围部分厚度均匀,在凹版印刷滚筒的周面上形成并在施加有印刷涂浆的各个图象区中所形成的多个网格(cell),在图象区外围部分中形成的网格的开口区域比图象区中央部分中形成的其它网格的开口区域更小,在外围部分中形成的网格的深度比在中央部分中形成的那些网格的深度更浅。但是,在专利文献1所描述的装置中,图象区中形成的各网格互相独立,相对于图象区总区域相比网格区的区域的比率相对较低,而且,因为在印刷时相邻网格间的印刷涂浆不易流动,故该装置特别不适用于形成具有相对大的区域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版印刷机,使用该凹版印刷机通过凹版印刷在印刷基板上形成涂浆膜,该凹版印刷机包括:具有在周表上形成的图象区并具有在其上施加印刷涂浆从而形成涂浆膜的凹版印刷滚筒;和对着凹版印刷滚筒并在两者间夹有印刷基板的压印滚筒;其中 在各个图象区中,设置了在印刷方向延伸的多个印刷方向网壁,及与印刷方向网壁垂直延伸的多个垂直方向网壁,并形成由印刷方向网壁和垂直方向网壁限定的多个网格;为了使相邻网格互相连通,每个垂直方向网壁具有在其中形成的多个垂直方向切口。

【技术特征摘要】
JP 2003-4-17 2003-112450;JP 2004-4-2 2004-1097041.一种凹版印刷机,使用该凹版印刷机通过凹版印刷在印刷基板上形成涂浆膜,该凹版印刷机包括具有在周表上形成的图象区并具有在其上施加印刷涂浆从而形成涂浆膜的凹版印刷滚筒;和对着凹版印刷滚筒并在两者间夹有印刷基板的压印滚筒;其中在各个图象区中,设置了在印刷方向延伸的多个印刷方向网壁,及与印刷方向网壁垂直延伸的多个垂直方向网壁,并形成由印刷方向网壁和垂直方向网壁限定的多个网格;为了使相邻网格互相连通,每个垂直方向网壁具有在其中形成的多个垂直方向切口。2.如权利要求1所述的凹版印刷机,其特征在于,设置印刷方向网壁使之在图象区中从印刷始端向印刷终端连续延伸。3.如权利要求1所述的凹版印刷机,其特征在于,图象区的中央部分中,各个垂直方向切口的间隔比印刷方向网壁和垂直方向网壁的宽度都大。4.如权利要求1所述的凹版印刷机,其特征在于,在印刷方向中互相邻近的垂直方向切口在与印刷方向相对的垂直方向中互相具有不同的位置。5.如权利要求1所述的凹版印刷机,其特征在于,在图象区外围部分中的多个网格的那部分开口区域比图象区中央部分中多个网格的另一部分更小。6.如权利要求1所述的凹版印刷机,其特征在于,各个印刷方向网壁在图象区中连续延伸,在印刷方向中交替地设置了两类垂直方向网壁,使其中一类与印刷方向网壁接触且另一类也与所述印刷方向网壁接触,在其中间插入相应的垂直方向切口,各个网格具有在其对角线上两个角处...

【专利技术属性】
技术研发人员:桥本宪高岛浩嘉金山吉广田畑和宽西泽孝广
申请(专利权)人:株式会社村田制作所
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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