一种电缆管转向接头制造技术

一种电缆管转向接头，包括进线部、导向部和出线部，所述进线部和出线部设置在导向部的前后两侧，所述进线部和出线部内壁均设置有螺纹分别与相应的电缆管进行螺纹连接，所述导向部中设置有导轮组，所述导轮组一个主导线轮和至少3个副导线轮，所述副导线轮围绕主导线轮设置，所述主导线轮的上端伸出导向部外，所述主导线轮与副导线轮的上下两端的轴心转动连接有涡卷弹簧，所述主导线轮与副导线轮的两端与导向部的上下内壁之间通过涡卷弹簧进行连接。所述电缆线的头从进线部进入之后，被挤在副导线轮和主导线轮之间，转动主导线轮，即可驱动副导线轮转动的同时带动电缆线向前移动并转向，解决了电缆线不容易通过转向接头的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆管转向接头


[0001]本实用线缆管制造领域，具体涉及一种电缆管转向接头。

技术介绍

[0002]在长距离铺设电子连接线束时，出于防水、防尘、防腐蚀和防破损等方面的考虑，经常要设置在电缆线管中。
[0003]电缆线管在设置时经常需要转向，因此需要转向接头进行连接电缆线管，目前市场上的电缆管转向接头结构较为简单，电缆在电缆管转向接头中如果需要转动90度以上的角度时会比较困难，且如果遇到较为复杂的工况，需要设置复数个转向接头时，可能会导致电缆线极难从电缆线管中穿过。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种电缆管转向接头，该电缆管转向接头内置了数个导线轮，所有导线轮组成导线轮组，该导线轮组由其中的主导线轮提供动力，驱动其他导线轮转动的同时，带动电缆线向前移动并转向，即使电缆线需要穿过多个该转向接头，也畅通无阻。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种电缆管转向接头，包括进线部、导向部和出线部，所述进线部和出线部设置在导向部的前后两侧，所述进线部和出线部内壁均设置有螺纹分别与相应的电缆管进行螺纹连接，所述导向部中设置有导轮组，所述导轮组一个主导线轮和至少3个副导线轮，所述副导线轮围绕主导线轮设置，所述主导线轮的上端伸出导向部外，所述主导线轮与副导线的形状包括沙漏型，所述主导线轮与副导线轮的上下两端的轴心转动连接有涡卷弹簧，所述主导线轮与副导线轮的两端与导向部的上下内壁之间通过涡卷弹簧进行连接。所述电缆线的头从进线部进入之后，被挤在副导线轮和主导线轮之间，转动主导线轮，即可驱动副导线轮转动的同时带动电缆线向前移动并转向，使电缆线从出线部中伸出，方便快捷，易于操作，解决了电缆线不容易通过转向接头的问题。
[0007]如上所述的一种电缆管转向接头，所述导向部内部中空依次包括导进腔、导轮腔和导出腔，所述导轮组设置在导轮腔中，所述导进腔与导出腔的形状包括漏斗形，所述导进腔的广口与进线部连接，所述导进腔的窄口与导轮腔连接，使进入导向部的电缆线能够容易进入导轮腔中，所述导出腔的广口与导轮腔连接，所述导出腔的窄口与出线部连接，使进入导轮腔的电缆线能够容易从导轮腔伸入出线部中，并使电缆线尽量保持在电线管中心，方便进入下一个电缆管转向接头。
[0008]进一步的，所述导轮腔中包括主轮腔和副轮腔，所述副轮腔成行星状围绕在主轮腔设置，所有所述副轮腔的圆心都设置在以主轮腔圆心为圆心的圆环上。所述副轮腔围绕主轮腔设置，其中分别设置副导线轮和主导线轮。
[0009]进一步的，每个相邻所述副轮腔圆心与主轮腔圆心的连线之间的夹角为角a，所述
角a的角度不大于45度。如果角a角度过大，就会导致副导线轮之间不连贯，留下较大的空隙。进入其中的电缆线可能会被卡在相邻的两个副导线轮之间。
[0010]进一步的，所述副轮腔的直径比副导线轮的直径大4
‑
8mm。
[0011]进一步的，所述主轮腔的直径比主导线轮的直径大5
‑
10mm。所述副导线轮在副轮腔中具有一定的活动空间，所述主导线轮在主轮腔中页具有一定的活动空间，才能使电缆线伸入使能够被主导线轮和副导线轮接触，所述涡卷弹簧受力回弹，使主导线轮和副导线的表面能够紧贴电缆线表面，带动电缆线向前移动。
[0012]进一步的，每个所述副导线轮与主导线轮的最小间隔为3
‑
10mm。所述副导线轮与主导线轮之间设定一定间隙能够方便电缆线进入，且能够使所述电缆管转向接头违背使用时，所述涡卷弹簧能够处于放松状态，提高涡卷弹簧的寿命。
[0013]如上所述的一种电缆管转向接头，每个所述副导线轮的中间设置有凸起的第一限位球，所述主导线轮中间设置有凸起的第二限位球。所述第一限位球和第二限位球能够夹紧电缆线，增加与电缆线的接触面积，防止电缆线在副导线轮与主导线轮之间打滑。
[0014]进一步的，所述主导线轮和副导线轮的表面设置有凹陷的花纹。所述花纹能够进一步防止电缆线在副导线轮与主导线轮之间打滑。
[0015]技术相对于现有技术所取得的有益效果在于：
[0016]本技术一种电缆管转向接头，所述电缆管转向接头操作方便，寿命长，将电缆线从导进部的入口中伸入，然后再转动主导向轮即可使电缆线穿过转向接头，电缆线穿过所述转向接头的成功率高，大大节省了时间成本。所述主导线轮和副导线轮上设置的第一限位球和第二限位球以及花纹，能够大大增加主导线轮和副导线轮与电缆线之间的摩擦力，防止电缆线在主导线轮和副导线轮之间打滑。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为实施例1中一种电缆管转向接头示意图；
[0020]图2为实施例1中一种电缆管转向接头内部结构示意图；
[0021]图3为实施例1中副导线轮结构示意图；
[0022]图4为实施例1中主导线轮结构示意图；
[0023]图5为实施例1中电缆线通过电缆管转向接头示意图；
[0024]图中各附图标记所代表的组件为：
[0025]1、进线部，2、导向部，21、导轮组，211、主导线轮，2111、第二限位球，2112、弹簧槽，212、副导线轮，213、第一副导线轮，214、第二副导线轮，215、第三副导线轮，216、第一限位球，217、导进腔，218、导轮腔，2181、主轮腔，2182、副轮腔，219、导出腔，3、出线部，4、电缆线。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0027]本技术中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
[0028]实施例1
[0029]参见图1和图2，一种电缆管转向接头，包括进线部1、导向部2和出线部3，所述进线部1和出线部3设置在导向部2的前后两侧，所述进线部1和出线部3内壁均设置有螺纹分别与相应的电缆管进行螺纹连接，所述导向部2中设置有导轮组21，本实施例所述导轮组21包括一个主导线轮211和3个副导线轮212，所述副导线轮212围绕主导线轮211设置，所述主导线轮211的上端伸出导向部2外，所述主导线轮211与副导线的形状为沙漏型，所述主导线轮211与副导线轮212的上下两端的轴心转动连接有涡卷弹簧，所述主导线轮211与副导线轮212的两端与导向部2的上下内壁之间通过涡卷弹簧进行连接。所述电缆线4的头从进线部1进入之后，被挤在副导线轮212和主导线轮211之间，转动主导线轮211，即可驱动副导线轮212转动的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆管转向接头，其特征在于，包括进线部、导向部和出线部，所述进线部和出线部设置在导向部的前后两侧，所述进线部和出线部内壁均设置有螺纹分别与相应的电缆管进行螺纹连接，所述导向部中设置有导轮组，所述导轮组一个主导线轮和至少3个副导线轮，所述副导线轮围绕主导线轮设置，所述主导线轮的上端伸出导向部外，所述主导线轮与副导线的形状包括沙漏型，所述主导线轮与副导线轮的上下两端的轴心转动连接有涡卷弹簧，所述主导线轮与副导线轮的两端与导向部的上下内壁之间通过涡卷弹簧进行连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆管转向接头，其特征在于，所述导向部内部中空依次包括导进腔、导轮腔和导出腔，所述导轮组设置在导轮腔中，所述导进腔与导出腔的形状包括漏斗形，所述导进腔的广口与进线部连接，所述导进腔的窄口与导轮腔连接，所述导出腔的广口与导轮腔连接，所述导出腔的窄口与出线部连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆管转向接头，其特征在于，所述导轮腔中包括主轮腔和副轮腔，所述副轮腔成行星状围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢纪锋，谢纪虎，谢纪山，
申请(专利权)人：山东豪威电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：