一种冻干粉生产用自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，且公开了一种冻干粉生产用自动灌装设备，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有顶部箱，所述顶部箱的侧面固定安装有安装臂，所述安装臂的正面活动套接有灌装器，所述灌装器和安装臂之间固定安装有升降杆，所述灌装器的顶面固定连通有进管，所述灌装器的底面固定连通有套管。该冻干粉生产用自动灌装设备，通过将灌装管一分为二成为两组半圆形管体，并在半圆形灌装管的外表面增设限位环，使得并拢后的灌装管套设到套管中，并利用锁紧套将两组灌装管套接并与套管锁紧固定，在需要清洁灌装管内壁时，拆除锁紧套并拔出灌装管，通过对两组半圆形灌装管进行辩解清洁即可，操作简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干粉生产用自动灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种冻干粉生产用自动灌装设备。

技术介绍

[0002]冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽干药液里面的水分，保留其原有的药物作用。
[0003]现有的冻干粉生产用自动灌装设备，在使用过程中，由于灌装冻干粉质地较轻，在实际灌装过程中，质地较轻的冻干粉在灌装后残留附着在灌装管的内壁上，受灌装瓶的限制，灌装管管口较小，附着在灌装管内壁的冻干粉难以清理，在后续灌装时容易污染冻干粉，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冻干粉生产用自动灌装设备，具备便捷清理灌装管内壁以及方便安装固定载盘的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种冻干粉生产用自动灌装设备，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有顶部箱，所述顶部箱的侧面固定安装有安装臂，所述安装臂的正面活动套接有灌装器，所述灌装器和安装臂之间固定安装有升降杆，所述灌装器的顶面固定连通有进管，所述灌装器的底面固定连通有套管，所述套管的内表面活动套接有灌装管，所述灌装管的数量位两个，两个所述灌装管的截面均为半圆形，两个所述灌装管的外表面镜顶套接有限位环，所述限位环的外表面活动套接有锁紧套，所述锁紧套的内表面与套管螺纹套接，所述箱体的正面固定安装有侧板，所述侧板的底面固定连接有电机架，所述电机架的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过侧板并延伸至侧板的上方且固定连接有安装盘，所述安装盘的顶面设有载盘。
[0006]优选的，所述安装盘的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内表面与载盘活动套接，所述安装盘的侧面固定连通有固定套。
[0007]优选的，所述固定套的内表面活动套接有活动板，所述活动板的侧面固定连接有调节杆，所述调节杆的外表面与固定套的端面螺纹套接。
[0008]优选的，所述锁紧套的底端面开设有套孔，所述套孔的内径小于限位环的外径。
[0009]优选的，所述载盘的外表面固定套接有密封环，所述密封环的外径大于安装槽的内径。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该冻干粉生产用自动灌装设备，通过将灌装管一分为二成为两组半圆形管体，并在半圆形灌装管的外表面增设限位环，使得并拢后的灌装管套设到套管中，并利用锁紧套将两组灌装管套接并与套管锁紧固定，在需要清洁灌装管内壁时，拆除锁紧套并拔出灌装管，通过对两组半圆形灌装管进行辩解清洁即可，操作简单，使用效果好。
[0012]2、该冻干粉生产用自动灌装设备，通过在安装盘的侧面固定连通固定套，且使得固定套中套接活动板，利用活动板与调节杆连接，且使得连接杆与固定套螺纹套接，在将载盘放置在安装槽中后，通过旋转调节杆带动活动板移动实现气压减小，进而使得载盘吸附固定在安装盘中，保证旋转灌装时稳定，拆装便捷，使用效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构安装盘的爆炸示意图；
[0015]图3为本技术结构灌装管和通管之间的爆炸示意图；
[0016]图4为本技术结构锁紧套的示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、顶部箱；3、安装臂；4、灌装器；5、进管；6、套管；7、灌装管；8、升降杆；9、侧板；10、电机架；11、电机；12、转轴；13、安装盘；14、安装槽；15、载盘；16、密封环；17、固定套；18、活动板；19、调节杆；20、限位环；21、锁紧套；22、套孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种冻干粉生产用自动灌装设备，包括箱体1，箱体1的顶面固定安装有顶部箱2，顶部箱2的侧面固定安装有安装臂3，安装臂3的正面活动套接有灌装器4，灌装器4和安装臂3之间固定安装有升降杆8，利用升降杆8带动灌装器4上下移动，试下有效灌装，灌装器4的顶面固定连通有进管5，灌装器4的底面固定连通有套管6，套管6的内表面活动套接有灌装管7，灌装管7的数量位两个，两个灌装管7的截面均为半圆形，安装时将两组半圆形灌装管7合并成圆管套接在套管6中，两个灌装管7的外表面镜顶套接有限位环20，限位环20的外表面活动套接有锁紧套21，锁紧套21的内表面与套管6螺纹套接，通过里利用锁紧套21实现灌装管7的固定安装，箱体1的正面固定安装有侧板9，侧板9的底面固定连接有电机架10，电机架10的内表面固定安装有电机11，电机11的输出轴穿过侧板9并延伸至侧板9的上方且固定连接有安装盘13，安装盘13的顶面设有载盘15，载盘15上开设有安装孔用于安置灌装瓶。
[0020]其中，安装盘13的顶面开设有安装槽14，安装槽14的内表面与载盘15活动套接，安装盘13的侧面固定连通有固定套17，利用固定套17和安装槽14连通，实现扩大固定套17中连通空间时缩小气压，进而实现载盘15的吸附固定。
[0021]其中，固定套17的内表面活动套接有活动板18，活动板18的侧面固定连接有调节杆19，调节杆19的外表面与固定套17的端面螺纹套接，通过在固定套17的端面设置螺纹，使得调节杆19螺纹套接，进而使得转动调节杆19时实现活动板18的移动，进而实现气压减小。
[0022]其中，锁紧套21的底端面开设有套孔22，套孔22的内径小于限位环20的外径，利用套孔22内径和限位环20直径的差异，保证锁紧套21夹紧限位环20。
[0023]其中，载盘15的外表面固定套接有密封环16，密封环16的外径大于安装槽14的内
径，通过利用密封环16实现安装槽14的密封，保证吸附固定的效果。
[0024]工作原理：将载盘15放置在安装盘13顶面上的安装槽14中，旋转调节杆19，使得调节杆19带动活动板18移动，气压减小，载盘15固定吸附在安装槽14中；需要清洁灌装管7时，旋松锁紧套21，将两组灌装管7从套管6中取出，分开两组灌装管7进行清理即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干粉生产用自动灌装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面固定安装有顶部箱(2)，所述顶部箱(2)的侧面固定安装有安装臂(3)，所述安装臂(3)的正面活动套接有灌装器(4)，所述灌装器(4)和安装臂(3)之间固定安装有升降杆(8)，所述灌装器(4)的顶面固定连通有进管(5)，所述灌装器(4)的底面固定连通有套管(6)，所述套管(6)的内表面活动套接有灌装管(7)，所述灌装管(7)的数量位两个，两个所述灌装管(7)的截面均为半圆形，两个所述灌装管(7)的外表面镜顶套接有限位环(20)，所述限位环(20)的外表面活动套接有锁紧套(21)，所述锁紧套(21)的内表面与套管(6)螺纹套接，所述箱体(1)的正面固定安装有侧板(9)，所述侧板(9)的底面固定连接有电机架(10)，所述电机架(10)的内表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿过侧板(9)并延伸至侧板(9)的上方且固定连接有安装盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：于戈，
申请(专利权)人：天津畅润华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：