本实用新型专利技术公开了一种门框液压切割装置，属于门框领域，一种门框液压切割装置，包括切割基座和切割组件，将门框杆放置在第一夹持板和第二夹持板内侧所构成的夹持空腔内以及第二夹持板之间构成的夹持空腔内，第一夹持板和第二夹持板均与贯穿杆构成活动连接，能够在夹持空腔的内部放置不同型号厚度的门框杆，当门框杆放置完毕后，通过伸缩杆进行统一的夹持固定，当门框杆夹持固定完毕后，配合推动气缸进行移动以及小钢珠，对门框杆的一端进行液压切割作业，可以实现在进行切割的过程中，便于对多个且不同型号厚度的门框组件杆进行夹持固定，提高切割过程中的稳定性以及多样性，防止在切割时出现切割效率慢以及切割品质差的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种门框液压切割装置
[0001]本技术涉及门框领域，更具体地说，涉及一种门框液压切割装置。
技术介绍
[0002]门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框。也有直接称作门框的，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等，门是否耐用还要看门套，现在很多厂家对外报的价格，一般是密度板门套，密度板门套是实木粉碎之后经高温高压一次成型的，优点是表面平整度好，但缺点也很明显，握钉力相对较差，螺钉旋紧后容易发生松动，来回拧的时候会出现木屑，时间长了会出现个别门扇下沉，剐蹭地面，有的门需要上提一下才能关严。
[0003]传统的门框液压切割装置在进行切割的过程中，不便于对多个且不同型号厚度的门框组件杆进行夹持固定，单一的切割或者门框组件杆并排切割容易造成切割效率慢以及切割品质差的问题。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种门框液压切割装置，可以实现在进行切割的过程中，便于对多个且不同型号厚度的门框组件杆进行夹持固定，提高切割过程中的稳定性以及多样性，防止在切割时出现切割效率慢以及切割品质差的现象。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种门框液压切割装置，包括切割基座和切割组件，所述切割基座的两外侧壁固定安装有切割组件，所述切割组件位于切割基座的上方，所述切割基座的内侧壁开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内腔均固定安装有推动气缸，所述推动气缸的内侧壁固定安装有伸缩杆和贯穿杆，所述伸缩杆的内端固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的内侧配设有六个第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的内部均开设有通槽，所述贯穿杆通过通槽贯穿第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板的下端均固定安装有衔接块，所述衔接块的下端内部开设有圆弧内腔，所述圆弧内腔的内部滚动连接有小钢珠，首先将门框杆放置在第一夹持板和第二夹持板内侧所构成的夹持空腔内以及第二夹持板之间构成的夹持空腔内，第一夹持板和第二夹持板均与贯穿杆构成活动连接，能够在夹持空腔的内部放置不同型号厚度的门框杆，当门框杆放置完毕后，通过伸缩杆进行统一的夹持固定，当门框杆夹持固定完毕后，配合推动气缸进行移动以及小钢珠，对门框杆的一端进行液压切割作业，可以实现在进行切割的过程中，便于对多个且不同型号厚度的门框组件杆进行夹持固定，提高切割过程中的稳定性以及多样性，防止在切割时出现切割效率慢以及切割品质差的现象。
[0009]进一步的，所述切割基座的内端呈一种倾斜状结构，所述切割基座的内端设置有金属抛光层，在进行切割作业时，在切割装置内端的地面放置收集箱，配合倾斜状结构的内端以及金属抛光层，便于切割下的边角料进行滑落收集。
[0010]进一步的，所述切割基座的上表面固定安装有滤板，所述滤板的上表面与切割基座的上表面位于同一水平面，一些溅落在切割基座上表面的小型余料，通过滤板进行掉落，提高切割基座上表面整洁度，便于后期的清理保养作业。
[0011]进一步的，所述第一夹持板的内侧壁和第二夹持板两外侧壁均粘合有防护层，所述防护层采用橡胶材质制成的构件，在门框杆进行夹持固定的过程中，配合防护层，提高对门框杆夹持的稳定性。
[0012]进一步的，所述通槽的内壁固定安装有不锈钢隔离框，所述贯穿杆采用不锈钢材质制成的构件，在第一夹持板和第二夹持板与贯穿杆之间长期进行滑动作业时，配合不锈钢隔离框，防止贯穿杆的表面以及通槽内壁因摩擦受损出现锈蚀的现象。
[0013]3．有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]（1）本方案首先将门框杆放置在第一夹持板和第二夹持板内侧所构成的夹持空腔内以及第二夹持板之间构成的夹持空腔内，第一夹持板和第二夹持板均与贯穿杆构成活动连接，能够在夹持空腔的内部放置不同型号厚度的门框杆，当门框杆放置完毕后，通过伸缩杆进行统一的夹持固定，当门框杆夹持固定完毕后，配合推动气缸进行移动以及小钢珠，对门框杆的一端进行液压切割作业，可以实现在进行切割的过程中，便于对多个且不同型号厚度的门框组件杆进行夹持固定，提高切割过程中的稳定性以及多样性，防止在切割时出现切割效率慢以及切割品质差的现象。
[0016]（2）切割基座的内端呈一种倾斜状结构，切割基座的内端设置有金属抛光层，在进行切割作业时，在切割装置内端的地面放置收集箱，配合倾斜状结构的内端以及金属抛光层，便于切割下的边角料进行滑落收集。
[0017]（3）切割基座的上表面固定安装有滤板，滤板的上表面与切割基座的上表面位于同一水平面，一些溅落在切割基座上表面的小型余料，通过滤板进行掉落，提高切割基座上表面整洁度，便于后期的清理保养作业。
[0018]（4）第一夹持板的内侧壁和第二夹持板两外侧壁均粘合有防护层，防护层采用橡胶材质制成的构件，在门框杆进行夹持固定的过程中，配合防护层，提高对门框杆夹持的稳定性。
[0019]（5）通槽的内壁固定安装有不锈钢隔离框，贯穿杆采用不锈钢材质制成的构件，在第一夹持板和第二夹持板与贯穿杆之间长期进行滑动作业时，配合不锈钢隔离框，防止贯穿杆的表面以及通槽内壁因摩擦受损出现锈蚀的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的切割基座结构示意图；
[0022]图3为本技术的第一夹持板和衔接块剖视结构示意图；
[0023]图中标号说明：
[0024]1切割基座、101金属抛光层、102滤板、2切割组件、3安装槽、4推动气缸、5伸缩杆、6贯穿杆、7第一夹持板、8第二夹持板、801防护层、809通槽、901不锈钢隔离框、10衔接块、11圆弧内腔、12小钢珠。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门框液压切割装置，包括切割基座（1）和切割组件（2），其特征在于：所述切割基座（1）的两外侧壁固定安装有切割组件（2），所述切割组件（2）位于切割基座（1）的上方，所述切割基座（1）的内侧壁开设有两个安装槽（3），两个所述安装槽（3）的内腔均固定安装有推动气缸（4），所述推动气缸（4）的内侧壁固定安装有伸缩杆（5）和贯穿杆（6），所述伸缩杆（5）的内端固定安装有第一夹持板（7），所述第一夹持板（7）的内侧配设有六个第二夹持板（8），所述第一夹持板（7）和第二夹持板（8）的内部均开设有通槽（9），所述贯穿杆（6）通过通槽（9）贯穿第一夹持板（7）和第二夹持板（8），第一夹持板（7）和第二夹持板（8）的下端均固定安装有衔接块（10），所述衔接块（10）的下端内部开设有圆弧内腔（11），所述圆弧内腔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国启，
申请(专利权)人：浙江上帆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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