一种线圈弯折设备制造技术

本实用新型专利技术属于弯折设备技术领域，公开了一种线圈弯折设备。该线圈弯折设备包括载台、盖板模组以及弯折模组，载台被配置为装载线圈；盖板模组设置在载台上，盖板模组设置有压盖，压盖能够抵靠载台上的线圈；弯折模组包括第一弯折装置以及第二弯折装置，第一弯折装置能够与线圈的待弯折段抵接，并将待弯折段由第一位置弯折至第二位置，第二弯折装置能够与待弯折段抵接，并将待弯折段由第二位置弯折至第三位置。该线圈弯折设备能够对线圈进行自动弯折，省时省力，大幅节省人工成本，提高了线圈弯折的效率、精度以及品质良率。精度以及品质良率。精度以及品质良率。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈弯折设备


[0001]本技术涉及弯折设备
，尤其涉及一种线圈弯折设备。

技术介绍

[0002]线圈是无线充电设备中至关重要的部件，线圈通常由一根导体绕制而成，其包括线圈本体以及外侧导体和内侧导体，外侧导体和内侧导体分别为用于绕制线圈的导体的两端。线圈绕制完成后，外侧导体与线圈本体的外周相切配合，内侧导体与线圈本体的内周相切配合。在无线充电设备的装配过程中，需要将内侧导体和外侧导体按照预设角度排布，这就需要对绕制后的线圈的外侧导体或内侧导体进行整形。
[0003]但是，现有的线圈绕线设备，绕线一次成型无法满足尺寸要求，在绕线成型后需要人工对线圈的外侧导体或内侧导体弯折至所需位置，费时费力，效率低下，而且弯折的精度低，难以保证弯折后线圈的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线圈弯折设备，能够对线圈进行自动弯折，节省人力，提高了线圈弯折的效率以及精度，保证了线圈的质量。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种线圈弯折设备，包括：
[0007]载台，所述载台被配置为装载线圈；
[0008]盖板模组，所述盖板模组设置在所述载台上，所述盖板模组设置有压盖，所述压盖能够抵靠所述载台上的所述线圈；
[0009]弯折模组，所述弯折模组包括第一弯折装置以及第二弯折装置，所述第一弯折装置能够与所述线圈的待弯折段抵接，并将所述待弯折段由第一位置弯折至第二位置，所述第二弯折装置能够与所述待弯折段抵接，并将所述待弯折段由所述第二位置弯折至第三位置。
[0010]作为优选，所述第一弯折装置包括第一弯折机构以及第二弯折机构，所述第一弯折机构包括第一驱动件以及第一舌片，所述第一舌片与所述第一驱动件的输出端连接，所述第一驱动件能够驱动所述第一舌片，将所述待弯折段由所述第一位置抵靠弯折至第四位置；所述第二弯折机构包括第二驱动件以及第二舌片，所述第二舌片与所述第二驱动件的输出端连接，所述第二驱动件能够驱动所述第二舌片，将所述待弯折段由所述第四位置抵靠弯折至所述第二位置。
[0011]作为优选，所述第一弯折机构还包括第一推块、第一载块、第一滑轨以及第一支撑座，所述第一推块滑动设置于所述第一支撑座，所述第一推块与所述第一驱动件的输出端连接，所述第一载块与所述第一舌片连接，且所述第一载块滑动设置于所述第一滑轨，所述第一滑轨的延伸方向与所述第一驱动件的输出端的运动方向呈夹角设置，所述第一载块设置有凸轮，所述第一推块设置有倾斜导面，所述倾斜导面能够抵推所述凸轮。
[0012]作为优选，所述第二弯折机构还包括第二载块、第二滑轨以及第二支撑座，所述第二滑轨设置于所述第二支撑座，所述第二载块与所述第二驱动件的输出端连接，且所述第二载块滑动置于所述第二滑轨，所述第二舌片与所述第二载块连接。
[0013]作为优选，所述第二弯折装置包括第三弯折机构，所述第三弯折机构包括第三驱动件以及第三舌片，所述第三舌片与所述第三驱动件的输出端连接，所述第三驱动件能够驱动所述第三舌片，将所述待弯折段由所述第二位置抵靠弯折至与所述第三位置呈夹角的位置。
[0014]作为优选，所述第三弯折机构还包括第三滑轨、第四滑轨、第三载块、第四载块、导向块以及第三支撑座，所述第三驱动件以及所述导向块设置于所述第三支撑座，所述第三滑轨设置于所述第三驱动件，所述第三载块与所述第三驱动件的输出端连接，且所述第三载块滑动设置于所述第三滑轨，所述第四滑轨设置于所述第三载块，所述第三滑轨的延伸方向与所述第四滑轨的延伸方向垂直，所述第四载块滑动设置于所述第四滑轨，所述第三舌片与所述第四载块连接，所述第三舌片的延伸方向与所述第三驱动件的输出端的运动方向呈夹角设置，所述第四载块设置有限位柱，所述导向块设置有导向孔，所述导向孔朝所述载台的方向延伸，所述限位柱滑动设置于所述导向孔。
[0015]作为优选，所述第二弯折装置包括压板机构，所述压板机构包括第四驱动件以及定型压板，所述定型压板与所述第四驱动件的输出端连接，所述定型压板能够与所述待弯折段抵接，并将所述待弯折段抵靠弯折至所述第三位置。
[0016]作为优选，所述盖板模组还包括第五驱动件，所述压盖与所述第五驱动件的输出端连接，所述压盖设置有限位块，所述限位块能够与所述待弯折段抵接，并对所述待弯折段进行限位。
[0017]作为优选，还包括操作台，所述操作台设置有导轨、保护壳以及电控箱，所述载台滑动设置于所述导轨，所述保护壳设置有操作口以及观察窗。
[0018]作为优选，所述载台设置有定位柱，所述定位柱能够穿设于所述线圈的中心并对所述线圈进行限位。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的线圈弯折设备，通过将线圈装载到载台，压盖抵靠装载在载台的线圈，第一弯折装置与线圈的待弯折段抵接，然后将待弯折段由第一位置弯折至第二位置，第一弯折装置复位，随后第二弯折装置与位于第二位置的待弯折段抵接，并将待弯折段由第二位置弯折至第三位置，第二弯折装置复位，线圈弯折完成。该线圈弯折设备能够对线圈进行自动弯折，省时省力，大幅节省人工成本，提高了线圈弯折的效率、精度以及品质良率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的线圈弯折设备的内部结构示意图；
[0022]图2是本技术中待弯折段位于第一位置时的结构示意图；
[0023]图3是本技术中待弯折段位于第二位置时的结构示意图；
[0024]图4是本技术中待弯折段位于第三位置时的结构示意图；
[0025]图5是本技术中第一弯折机构的结构示意图；
[0026]图6是本技术中第二弯折机构的结构示意图；
[0027]图7是本技术中待弯折段位于第四位置时的示意图；
[0028]图8是本技术中第三弯折机构的结构示意图；
[0029]图9是本技术中压板机构的结构示意图；
[0030]图10是本技术中盖板模组的结构示意图；
[0031]图11是本技术中操作台的结构示意图；
[0032]图12是本技术提供的线圈弯折设备的外部结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、线圈；11、待弯折段；
[0035]100、载台；101、定位柱；200、盖板模组；201、压盖；2011、限位块；202、第五驱动件；300、第一弯折装置；301、第一弯折机构；3011、第一驱动件；3012、第一舌片；3013、第一推块；30131、倾斜导面；3014、第一载块；3015、第一滑轨；3016、凸轮；3017、第一支撑座；302、第二弯折机构；3021、第二驱动件；3022、第二舌片；3023、第二载块；3024、第二滑轨；3025、第二支撑座；400、第二弯折装置；401、第三弯折机构；4011、第三驱动件；4012、第三舌片；4013、第三滑轨；4014、第四滑轨；4015、第三载块；40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈弯折设备，其特征在于，包括：载台(100)，所述载台(100)被配置为装载线圈(1)；盖板模组(200)，所述盖板模组(200)设置在所述载台(100)上，所述盖板模组(200)设置有压盖(201)，所述压盖(201)能够抵靠所述载台(100)上的所述线圈(1)；弯折模组，所述弯折模组包括第一弯折装置(300)以及第二弯折装置(400)，所述第一弯折装置(300)能够与所述线圈(1)的待弯折段(11)抵接，并将所述待弯折段(11)由第一位置弯折至第二位置，所述第二弯折装置(400)能够与所述待弯折段(11)抵接，并将所述待弯折段(11)由所述第二位置弯折至第三位置。2.根据权利要求1所述的线圈弯折设备，其特征在于，所述第一弯折装置(300)包括第一弯折机构(301)以及第二弯折机构(302)，所述第一弯折机构(301)包括第一驱动件(3011)以及第一舌片(3012)，所述第一舌片(3012)与所述第一驱动件(3011)的输出端连接，所述第一驱动件(3011)能够驱动所述第一舌片(3012)，将所述待弯折段(11)由所述第一位置抵靠弯折至第四位置；所述第二弯折机构(302)包括第二驱动件(3021)以及第二舌片(3022)，所述第二舌片(3022)与所述第二驱动件(3021)的输出端连接，所述第二驱动件(3021)能够驱动所述第二舌片(3022)，将所述待弯折段(11)由所述第四位置抵靠弯折至所述第二位置。3.根据权利要求2所述的线圈弯折设备，其特征在于，所述第一弯折机构(301)还包括第一推块(3013)、第一载块(3014)、第一滑轨(3015)以及第一支撑座(3017)，所述第一推块(3013)滑动设置于所述第一支撑座(3017)，所述第一推块(3013)与所述第一驱动件(3011)的输出端连接，所述第一载块(3014)与所述第一舌片(3012)连接，且所述第一载块(3014)滑动设置于所述第一滑轨(3015)，所述第一滑轨(3015)的延伸方向与所述第一驱动件(3011)的输出端的运动方向呈夹角设置，所述第一载块(3014)设置有凸轮(3016)，所述第一推块(3013)设置有倾斜导面(30131)，所述倾斜导面(30131)能够抵推所述凸轮(3016)。4.根据权利要求2所述的线圈弯折设备，其特征在于，所述第二弯折机构(302)还包括第二载块(3023)、第二滑轨(3024)以及第二支撑座(3025)，所述第二滑轨(3024)设置于所述第二支撑座(3025)，所述第二载块(3023)与所述第二驱动件(3021)的输出端连接，且所述第二载块(3023)滑动置于所述第二滑轨(3024)，所述第二舌片(3022)与所述第二载块(3023)连接。5.根据权利要求1所述的线圈弯折设备，其特征在于，所述第二弯折装置(400)包括第三弯折机构(401)，所述第三弯折机构(401)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪超，吴春燕，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：